CN101289923B - 可拆装锤钻器 - Google Patents

Abstract

一种可拆装锤钻器，包括壳体，一个用于与冲击电钻本体连接的偏心连接锁头，一个用于安装钻头的中空输出轴，一个换档传动机构，一个冲击体，以及一个锤砧机构。偏心连接锁头连接在壳体的前端，输出轴设置在壳体内的后部并通过两轴承与壳体相连，换档传动机构设置在壳体的前部，冲击体设置在壳体内的中部并与换档传动机构相连，锤砧机构设置在壳体内的中部并安装在输出轴上，其前端可与冲击体接触相连，后端用于与安装在输出轴内的钻头接触相连。本发明的锤钻器用于连接在冲击电钻本体与钻头之间，可以实现单冲击模式和旋转加冲击模式两种工作方式，使普通电钻具有了电锤功能，而且可拆卸放置，携带方便。

Description

可拆装锤钻器

技术领域

本发明涉及电动工具，特别涉及一种可拆装锤钻器。

背景技术

目前市场上工程打洞用的锤钻类工具主要有冲击电钻和电锤两种。冲击电钻为专业的非土建工程用打洞工具，电锤为专业的土建工程用打洞工具。现有技术的冲击电钻的冲击装置为操作工人用手施加压力使谐波型冲击齿相互跳动来实现冲击效果，但冲击力小，且不适合长时间的操作，并且噪声大，降低了整机的使用寿命。现有技术的电锤通常采用运动气缸压缩空气，气体膨胀释放能量对活塞产生增速的作用，使锤砧具有较强的冲击力，冲击幅度大，但噪声和对人体的振感较大，且机器本身的体积也偏大，不方便操作使用。较大的冲击幅度具有一定的危险性。如在钢筋混凝土的墙体或顶面打洞时，会发生冲击钻头由于冲击幅度大发生与钢筋卡死，造成来不及松开开关导致机器本身转动发生危险，危害操作工人的身体健康及污染环境。针对以上可能发生危险的问题，目前已有一种过载保护离合装置技术，解决了此项问题。但其价格相比较高，普通电锤的价格已经较高，只有专业的人员才会有，普及性较差。冲击电钻价格相对较低，普及性好，家庭多数也都有配备，但不具备电锤功能。

发明内容

本发明的目的，是提供一种用于安装在冲击电钻上、方便拆装、可作为电锤使用的可拆装锤钻器。

本发明的另一个目的，是提供一种高频率冲击波、冲击幅度低、对人体振感较小、安全系数高的可拆装锤钻器。

本发明的第三个目的，是提供一种方便携带、市场普及性好的可拆装锤钻器。

本发明的技术方案是：一种可拆装锤钻器，用于连接在冲击电钻本体与钻头之间，包括壳体，一个用于与冲击电钻本体连接的偏心连接锁头，一个用于安装钻头的中空输出轴，一个换档传动机构，一个冲击体，以及一个锤砧机构；所述的偏心连接锁头连接在壳体的前端，所述的输出轴设置在壳体内的后部并通过两轴承与壳体相连，所述的换档传动机构设置在壳体的前部，所述的冲击体设置在壳体内的中部并与换档传动机构相连，所述的锤砧机构设置在壳体内的中部并安装在输出轴上，其前端可与冲击体接触相连，后端用于与安装在输出轴内的钻头接触相连。

所述的换档传动机构包括换档圈、换档金属垫圈、换档拨片、传动轴、离合轴套和转动销，换档圈套装在壳体的前部可转动，换档金属垫圈设置在换档圈内可随换档圈转动，换档拨片设置在换档圈内并与换档金属垫圈的表面接触相连，传动轴设置在壳体内并通过轴承与壳体相连，其前端用于与冲击电钻的电机主轴传动相连，离合轴套套装在传动轴上并卡套在换档拨片内可被换档拨片带动作前后移动，离合轴套的后端可与输出轴咬合相连，转动销径向穿过传动轴和离合轴套并从离合轴套的两侧伸出。

所述的冲击体套装在离合轴套的后端及输出轴的前端，冲击体内壁设有一圈滑槽，该圈滑槽围成的平面与冲击体的中心轴斜面相交，所述的换档传动机构中的转动销的两端卡在该滑槽内，转动销沿滑槽的运动带动冲击体产生前后往复运动。

所述的锤砧机构包括锤砧体和锤砧头，锤砧体嵌装在输出轴的前部并可与冲击体接触相连，锤砧头嵌装在输出轴内，其前端卡套在锤砧体上，后端用于与安装在输出轴内的钻头接触相连。

还包括防尘罩，该防尘罩设置在壳体的前端并套装在输出轴上可随输出轴一起转动。

所述的换档金属垫圈的用于与换档拨片接触的表面设有两段对称设置的坡形面，各坡形面的坡底连接一个挡壁，两个坡形面的中间部位各设有一个用于与换档圈连接的定位槽。

所述的离合轴套上设有用于安装转动销的腰形孔，所述的转动销与传动轴固定相连，与离合轴套活动相连，转动销可在腰形孔内前后移动。

所述的防尘罩上设有发散形的螺旋齿形结构。

所述的换档圈上设有档位标记，所述的壳体的前部相应设有换档指示。

所述的冲击体的前后分别设有弹簧。

本发明的可拆装锤钻器由于采用了以上技术方案，可以实现二种工作方式：

1、单冲击模式；

2、旋转加冲击模式。

另外，可拆装锤钻器采用高频率低幅度的冲击模式，使用起来对人体的震感较小，噪音相对降低，且操作安全系数高；可拆装锤钻器用于连接在冲击电钻上使用，可拆卸放置，使携带更为方便。

附图说明

图1为本发明可拆装锤钻器的正视结构示意图；

图2为图1所示锤钻器的纵向剖视结构示意图；

图3为本发明可拆装锤钻器的俯视结构示意图；

图4为图3所示锤钻器的纵向剖视结构示意图；

图5为本发明可拆装锤钻器的爆炸图；

图6为本发明中的换档圈的立体结构示意图；

图7为本发明中的换档金属垫圈立体结构示意图；

图8为本发明中的传动轴的立体结构示意图；

图9为本发明中的离合轴套的立体结构示意图；

图10为本发明中的防尘罩的立体结构示意图；

图11为本发明中的冲击体及其连接件的立体结构示意图；

图12为图11的A-A向剖视图；

图13为本发明中的冲击体的剖视结构示意图；

图14为本发明中的输出轴的立体结构示意图；

图15为本发明中的输出轴及相关拆装机构的结构示意图；

图16为图15的B-B向剖视图；

图17为本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图17，本发明的可拆装锤钻器1，用于连接在冲击电钻本体21与钻头22之间，可以使普通电钻具备电锤功能，并可实现二种工作方式：1、单冲击模式；2、旋转加冲击模式。

参见图1、图2、图3、图4，配合参见其它各图，本发明的可拆装锤钻器1，包括壳体11，一个用于与冲击电钻本体连接的偏心连接锁头12，一个用于安装钻头的中空输出轴13，一个换档传动机构14，一个冲击体15，一个锤砧机构16和一个防尘罩17。其中，偏心连接锁头12连接在壳体的前端，输出轴13设置在壳体内的后部并通过两轴承181、182与壳体相连，换档传动机构14设置在壳体的前部，冲击体15设置在壳体内的中部并与换档传动机构相连，锤砧机构16设置在壳体内的中部并安装在输出轴13上，其前端与冲击体15接触相连，后端安装在输出轴13内用于与安装在输出轴内的钻头接触相连。

配合参见图5，壳体11由前壳体111和后壳体112通过多根螺栓113连接组成，这样便于安装内部结构件。在前壳体111的前部设有换档指示1111(见图3)。

配合参见图14，在输出轴13上设有与钢珠104配合的多个孔131，以及用于安装锤砧体161的长槽孔132。

配合参见图5、图2、图4，换档传动机构14包括换档圈141、换档金属垫圈142、换档拨片143、传动轴144、离合轴套145和转动销146。换档圈141套装在前壳体111的前部可转动。配合参见图6，在换档圈141上设有档位标记1411(单冲击模式)、1412(旋转加冲击模式)。换档金属垫圈142设置在换档圈141内可随换档圈转动。配合参见图7，在换档金属垫圈的用于与换档拨片接触的表面设有两段对称设置的坡形面1421，各坡形面的坡底连接一个挡壁1422，在两个坡形面的中间部位各设有一个用于与换档圈连接的定位槽1423。换档拨片143设置在换档圈内并与换档金属垫圈的表面接触相连。传动轴144设置在壳体内并通过轴承183与壳体相连，其前端用于与冲击电钻的电机主轴传动相连。配合参见图8，在传动轴144的后部设有用于安装转动销146的径向贯通的通孔1441，以及用于插入锁销147的轴向长孔1442。离合轴套145套装在传动轴144上并卡套在换档拨片143内可被换档拨片143带动作前后移动，离合轴套145的后端可与输出轴13咬合相连。配合参见图9，在离合轴套145上设有用于安装转动销的腰形孔1451。转动销146径向穿过传动轴144和离合轴套145并从离合轴套的两侧伸出，通过锁销147锁定。转动销146与传动轴144固定相连，与离合轴套145活动相连，转动销可在离合轴套145的腰形孔1451内前后移动。在离合轴套145的前端还设有一圈台边1452，换档拨片143卡套在该台边1452的内侧。

配合参见图11、图12、图13，冲击体15套装在离合轴套145的后端及输出轴13的前端，冲击体内壁设有一圈滑槽151，该圈滑槽围成的平面与冲击体的中心轴斜面相交，换档机构中的转动销146的两端卡在该滑槽内，转动销沿滑槽的运动带动冲击体产生前后往复运动。冲击体15实际上由两半组成，包括前部151和后部152(参见图5)，二者通过螺栓153相连，这样便于将转动销146安装到里面去。在冲击体15的前后分别设有弹簧191、192。

配合参见图12，锤砧机构16包括锤砧体161和锤砧头162，锤砧体161嵌装在输出轴13前部的长槽孔132内并向两侧伸出，其伸出部分可与冲击体15接触相连，锤砧头162嵌装在输出轴13内，其前端卡套在锤砧体161上，后端用于与安装在输出轴13内的钻头接触相连。

配合参见图10，防尘罩17设置在壳体1的前端并套装在输出轴13上可随输出轴一起转动。在防尘罩17上设有发散形的螺旋齿形结构171。

配合参见图5、图14、图15、图16，本发明的可拆装锤钻器还设有安装在壳体后部及输出轴13上的钻头装卸机构10，该钻头装卸机构为常用钻头装卸机构，包括按钮101、转动锁圈102、转动圈103和多个钢珠104。在转动锁圈102与转动圈103之间还设有弹簧105。

图5所示的锤钻器中，有一些辅助件没有图示出来或没有做出标示。

本发明的可拆装锤钻器的工作原理是，将其如图17所示连接在普通冲击电钻上，当采用冲击加旋转模式工作时，是将换档圈141转动到使其上的档位标记1412对准前壳体11上的换档指示1111，这时离合轴套145与输出轴13咬合相连，冲击电钻电机主轴带动传动轴144旋转，传动轴144带动离合轴套145旋转，进而带动输出轴13一起旋转，另外，传动轴144和离合轴套145的旋转又带动安装在其上的转动销146旋转，转动销146的旋转带动冲击体145作前后往复运动，实现对锤砧体161的冲击动作，并通过锤砧头162对钻头实现冲击动作。当采用单纯冲击模式工作时，是将换档圈141转动到使其上的档位标记1411对准前壳体11上的换档指示1111，这时离合轴套145与输出轴13脱离，传动轴144和离合轴套145的旋转不能带动输出轴13一起旋转，从而使输出轴13及安装在其内的钻头失去旋转功能。而传动轴144和离合轴套145的旋转照样带动安装在其上的转动销146旋转，转动销146的旋转带动冲击体145作前后往复运动，实现对锤砧体161的冲击动作，并通过锤砧头162对钻头实现冲击动作。

Claims (9)

1.一种可拆装锤钻器，用于连接在冲击电钻本体与钻头之间，其特征在于：包括壳体，一个用于与冲击电钻本体连接的偏心连接锁头，一个用于安装钻头的中空输出轴，一个换档传动机构，一个冲击体，以及一个锤砧机构；所述的偏心连接锁头连接在壳体的前端，所述的输出轴设置在壳体内的后部并通过两轴承与壳体相连，所述的换档传动机构设置在壳体的前部，所述的冲击体设置在壳体内的中部并与换档传动机构相连，所述的锤砧机构设置在壳体内的中部并安装在输出轴上，其前端与冲击体接触相连，后端用于与安装在输出轴内的钻头接触相连；

所述的换档传动机构包括换档圈、换档金属垫圈、换档拨片、传动轴、离合轴套和转动销，换档圈套装在壳体的前部可转动，换档金属垫圈设置在换档圈内可随换档圈转动，换档拨片设置在换档圈内并与换档金属垫圈的表面接触相连，传动轴设置在壳体内并通过轴承与壳体相连，其前端用于与冲击电钻的电机主轴传动相连，离合轴套套装在传动轴上并卡套在换档拨片内可被换档拨片带动作前后移动，离合轴套的后端可与输出轴咬合相连，转动销径向穿过传动轴和离合轴套并从离合轴套的两侧伸出。

2.如权利要求1所述的可拆装锤钻器，其特征在于：所述的冲击体套装在离合轴套的后端及输出轴的前端，冲击体内壁设有一圈滑槽，该圈滑槽围成的平面与冲击体的中心轴斜面相交，所述的换档传动机构中的转动销的两端卡在该滑槽内，转动销沿滑槽的运动带动冲击体产生前后往复运动。

3.如权利要求1所述的可拆装锤钻器，其特征在于：所述的锤砧机构包括锤砧体和锤砧头，锤砧体嵌装在输出轴的前部并与冲击体接触相连，锤砧头嵌装在输出轴内，其前端卡套在锤砧体上，后端用于与安装在输出轴内的钻头接触相连。

4.如权利要求1所述的可拆装锤钻器，其特征在于：还包括防尘罩，该防尘罩设置在壳体的前端并套装在输出轴上可随输出轴一起转动。

5.如权利要求1所述的可拆装锤钻器，其特征在于：所述的换档金属垫圈的用于与换档拨片接触的表面设有两段对称设置的坡形面，各坡形面的坡底连接一个挡壁，两个坡形面的中间部位各设有一个用于与换档圈连接的定位槽。

6.如权利要求1所述的可拆装锤钻器，其特征在于：所述的离合轴套上设有用于安装转动销的腰形孔，所述的转动销与传动轴固定相连，与离合轴套活动相连，转动销可在腰形孔内前后移动。

7.如权利要求4所述的可拆装锤钻器，其特征在于：所述的防尘罩上设有发散形的螺旋齿形结构。

8.如权利要求1所述的可拆装锤钻器，其特征在于：所述的换档圈上设有档位标记，所述的壳体的前部相应设有换档指示。

9.如权利要求1所述的可拆装锤钻器，其特征在于：所述的冲击体的前后分别设有弹簧。

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