CN208717906U - 打桩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打桩机，包括下托架、套管、铁砧和气缸，所述下托架设有中心孔，所述套管包括大直径段和小直径段，所述下托架的一端设有圆轴段，所述小直径段与所述圆轴段套接并通过螺钉固定，所述铁砧包括铁砧本体和打桩端，所述铁砧本体的外径与所述中心孔相匹配，所述打桩端位于所述大直径段内，所述打桩端的直径大于所述中心孔的直径，所述下托架设有限位装置，所述铁砧的行程受所述限位装置限制。本实用新型通过对托架、铁砧、套管结构的重新设计，摆脱了套管内径受托架内孔径的限制，以及铁砧最大直径受套管内径的限制；通过增大套管直径大小，从而扩大了机器的打桩直径范围。

Description

打桩机

技术领域

本实用新型涉及一种打桩机。

背景技术

园林绿化中，为了保护其中的树木、花草等，通常需要设置护栏，护栏需要打入土中，从而达到一定的强度。现有技术中，也有采用打桩机进行打桩的，申请号为CN201420613623.1的中国实用新型专利披露的一种打桩机，缺点是打桩机托架组件的最大打桩直径限制在82mm以内，对82mm以上的打桩直径无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打桩机，拓展了打桩直径范围。

本实用新型提供一种打桩机，包括下托架、套管、铁砧和气缸，所述下托架设有中心孔，所述套管包括大直径段和小直径段，所述下托架的一端设有圆轴段，所述小直径段与所述圆轴段套接并通过螺钉固定，所述铁砧包括铁砧本体和打桩端，所述铁砧本体的外径与所述中心孔相匹配，所述打桩端位于所述大直径段内，所述打桩端的直径大于所述中心孔的直径，所述下托架设有限位装置，所述铁砧的行程受所述限位装置限制。

进一步的，所述中心孔内嵌有衬套，所述铁砧本体穿设于所述衬套内，所述衬套的外端与所述气缸的端面抵接。

进一步的，所述限位装置包括限位螺钉销，所述限位螺钉销包括限位段和螺纹段，所述铁砧本体上设有行程槽，所述限位螺钉销通过所述螺纹段与所述衬套连接，并且，所述限位段位于所述行程槽内。

进一步的，所述衬套的外端与所述气缸的端面之间设有减震装置。

进一步的，所述减震装置包括减震圈和减震圈保持架，所述减震圈保持架套设于所述铁砧本体上，所述减震圈被限制于所述减震圈保持架与所述衬套之间，或者，所述减震圈被限制于所述减震圈保持架与所述气缸之间。

进一步的，所述减震圈为橡胶材质。

进一步的，所述铁砧本体与所述打桩端之间设有圆弧过渡面。

进一步的，所述衬套与所述铁砧本体之间设有密封圈。

进一步的，所述套管的横截面形状为圆形或方形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：套管直接与下托架固定，铁砧通过限位装置的限止而穿设于下托架的中心孔内，该结构摆脱了套管内径受下托架内孔径的限制，以及铁砧最大直径受套管内径的限制；通过增大套管直径大小，从而扩大了机器的打桩直径范围。

附图说明

图1为本实用新型打桩机一个实施例的外形结构示意图；

图2为图1实施例中下托架部分的俯视图；

图3为图2中A-A的向视图；

图4为图1实施例中下托架部分的拆解示意图；

图5为图1实施例中铁砧的结构示意图；

图6为套管另一种形式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示为打桩机的外形结构，包括箱体91、提手92、手柄93。提手92固定在箱体91的上方，提手92采用硬塑料材质制成，外观光滑流畅，握感舒适，使用者可通过提手92来搬运打桩机，气缸固定在箱体91内，活塞和打击锤自上而下安装在气缸内，驱动气缸的传动装置固定在箱体91上。箱体91上设有下托架1和上托架4，下托架1和上托架4均是通过螺栓可拆卸的安装在箱体91上，手柄93有两只，分别连接于下托架1和上托架4之间。

位于箱体内部的气缸、打击锤、传动装置、动力源等结构及连接关系参见申请号为CN201420613623.1的中国实用新型专利。

如图2至图4所示为图1实施例中的下托架部分，包括下托架1、套管2和铁砧3，下托架1设有中心孔，套管2包括大直径段21和小直径段22，下托架1的一端设有圆轴段11，小直径段22与圆轴段11套接并通过螺钉固定，铁砧3包括铁砧本体31和打桩端32，铁砧本体31的外径与中心孔相匹配，打桩端32位于大直径段21内，所需捶打的木桩置于大直径段21内，打桩端32的下方，打桩端32在大直径段21内运动即完成打桩动作。打桩端32的直径大于下托架1中心孔的直径，下托架1设有限位装置，铁砧3的行程受限位装置限制。

中心孔内嵌有衬套5，铁砧本体31穿设于衬套5内，衬套5的外端与气缸的端面抵接。

限位装置包括限位螺钉销6，限位螺钉销6包括限位段61和螺纹段62，如图5所示，铁砧本体31上设有行程槽33，限位螺钉销6通过螺纹段62与衬套5连接，并且，限位段61位于行程槽33内。通过该限位装置即限定了铁砧3的冲击行程。

衬套5的外端与气缸的端面之间设有减震装置。减震装置包括减震圈71和减震圈保持架72，减震圈保持架72套设于铁砧本体31上，图3实施例中减震圈71有两个，一个减震圈71被限制于减震圈保持架72与衬套5之间，另一个减震圈71被限制于减震圈保持架72与挡圈73之间，挡圈73位于该减震圈71与气缸之间。减震圈为橡胶材质。

铁砧本体31与打桩端32之间设有圆弧过渡面34，以增强铁砧的使用强度，延长其使用寿命。

衬套5与铁砧本体31之间设有密封圈8，密封圈8用来密封内部润滑油脂，防止油脂外漏。

套管2可采用两种结构形式：横截面形状为圆形或方形。图1至图5实施例中套管2为圆形结构，图6实施例中套管2为方形结构。

打桩时，将桩插入套管2内，并使桩的上部抵在铁砧3上，活塞上移时，由于打桩机本身重力作用于桩上，桩将铁砧3顶起，而铁砧本体31将打击锤顶起；打击锤向下时，铁砧本体31的端部受打击锤冲击，频率可达每分钟1千多次。

本实用新型打桩机通过对托架、铁砧、套管结构的重新设计，摆脱了套管内径受托架内孔径的限制，以及铁砧最大直径受套管内径的限制；通过增大套管直径大小，从而扩大了机器的打桩直径范围。本实用新型打桩机可使最大打桩直径可扩大至137mm，并且可对套管内径进行再次扩大，极大的拓展了该类型打桩机的使用范围。

Claims (10)

1.打桩机，包括下托架、套管、铁砧和气缸，所述下托架设有中心孔，其特征在于：所述套管包括大直径段和小直径段，所述下托架的一端设有圆轴段，所述小直径段与所述圆轴段套接并通过螺钉固定，所述铁砧包括铁砧本体和打桩端，所述铁砧本体的外径与所述中心孔相匹配，所述打桩端位于所述大直径段内，所述打桩端的直径大于所述中心孔的直径，所述下托架设有限位装置，所述铁砧的行程受所述限位装置限制。

2.如权利要求1所述的打桩机，其特征在于：所述中心孔内嵌有衬套，所述铁砧本体穿设于所述衬套内，所述衬套的外端与所述气缸的端面抵接。

3.如权利要求2所述的打桩机，其特征在于：所述限位装置包括限位螺钉销，所述限位螺钉销包括限位段和螺纹段，所述铁砧本体上设有行程槽，所述限位螺钉销通过所述螺纹段与所述衬套连接，并且，所述限位段位于所述行程槽内。

4.如权利要求2或3所述的打桩机，其特征在于：所述衬套的外端与所述气缸的端面之间设有减震装置。

5.如权利要求4所述的打桩机，其特征在于：所述减震装置包括减震圈和减震圈保持架，所述减震圈保持架套设于所述铁砧本体上，所述减震圈被限制于所述减震圈保持架与所述衬套之间，或者，所述减震圈被限制于所述减震圈保持架与所述气缸之间。

6.如权利要求5所述的打桩机，其特征在于：所述减震圈为橡胶材质。

7.如权利要求1所述的打桩机，其特征在于：所述铁砧本体与所述打桩端之间设有圆弧过渡面。

8.如权利要求2所述的打桩机，其特征在于：所述衬套与所述铁砧本体之间设有密封圈。

9.如权利要求1所述的打桩机，其特征在于：所述套管的横截面形状为圆形。

10.如权利要求1所述的打桩机，其特征在于：所述套管的横截面形状为方形。