CN209890874U - 一种缝纫机轴快速连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，公开了一种缝纫机轴快速连接结构，包括套设固定套、滑动套，电机轴的右端设有第一键槽，第一键槽内设有第一连接键，固定套的内壁设有第一限位通槽，缝纫机轴的左端设有第二键槽，第二键槽内设有第二连接键，滑动套的内壁设有第二限位通槽，固定套的左端侧面设有与电机轴连接的锁止螺栓，固定套的外侧设有挡圈，固定套的右端外侧设有凸环，凸环的表面设有若干与固定套轴线平行的导向通槽，凸环上位于导向通槽的左端两侧均设有限位卡槽，滑动套的左端内壁处设有若干与导向通槽一一对应的限位凸条，挡圈与滑动套的端部之间设有压簧。本实用新型具有安装拆卸方便、使用更加稳定的有益效果。

Description

一种缝纫机轴快速连接结构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机轴快速连接结构。

背景技术

随着纺织业的发展，目前工业缝纫机应用十分广泛。缝纫机的动力都是通过步进电机作为动力输出，步进电机的扭矩传递给缝纫机主轴，缝纫机主轴转动带动其他机构进行联动，从而完成缝纫机的功能。目前步进电机与缝纫机主轴之间通常通过联轴器连接，以实现动力传递。然后缝纫机轴需要检修、维护时，通常都需要将缝纫机轴与电机轴之间的动力分离，检修完之后再将缝纫机轴与电机轴通过联轴器连接，而目前的联轴器的两端分别与电机轴、缝纫机轴采用固定式连接、拆卸安装均非常不方便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种缝纫机器快速连接结构，该种结构能将缝纫机轴与电机轴快速连接、拆卸，使用非常方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缝纫机轴快速连接结构，用于电机轴和缝纫机主轴的连接，包括套设在电机轴上的固定套、套设在缝纫机轴上的滑动套，所述电机轴的右端设有第一键槽，第一键槽内设有第一连接键，所述固定套的内壁设有与第一连接键配合的第一限位通槽，缝纫机轴的左端设有第二键槽，第二键槽内设有第二连接键，所述滑动套的内壁设有与第二连接键配合的第二限位通槽，所述固定套的左端侧面设有与电机轴连接的锁止螺栓，所述固定套的外侧设有挡圈，所述固定套的右端外侧设有凸环，所述凸环的表面设有若干与固定套轴线平行的导向通槽，所述凸环上位于导向通槽的左端两侧均设有限位卡槽，所述滑动套的左端内壁处设有若干与导向通槽一一对应的限位凸条，所述挡圈与滑动套的端部之间设有压簧。

固定套与电机轴通过第一限位通槽、第一连接键、第一键槽配合，然后通过锁止螺栓锁紧，滑动套套在缝纫机轴上，滑动套与缝纫机轴之间通过第二限位通槽、第二连接键、第二键槽实现周向限位，滑动套可沿着缝纫机轴滑动；连接时，将滑动套的左端套入凸环上，限位凸条一一对应从导向通槽的右端进入导向通槽内，限位凸条移动至导向通槽左端时，将滑动套转动一个角度，使得限位凸条进入限位卡槽内，压簧压紧滑动套，从而实现电机轴与缝纫机轴之间的快速动力连接，压簧能够防止滑动套内的限位凸条从限位卡槽内脱出，提高稳定性；需要拆卸时，将滑动套向左移动一个位移，然后转动一个角度，使得限位凸条从限位卡槽内脱出后进入导向通槽内，然后将滑动套向右移动与固定套完全分离，此时电机轴与缝纫机轴之间动力分离。

作为优选，所述导向通槽的右端设有喇叭口，所述限位凸条的两端均设有倒角。喇叭口对限位凸条起到导向作用。

作为优选，所述凸环的右端设有第一环形凹槽，所述滑动套的左端端面设有与第一环形对应的第二环形凹槽。第一环形凹槽、第二环形凹槽对压簧的两端起到限位作用。

因此，本实用新型具有安装拆卸方便、使用稳定性好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为固定套的结构示意图。

图4为滑动套的剖视图。

图中：电机轴1、缝纫机轴2、固定套3、滑动套4、第一键槽5、第一连接键6、第一限位通槽7、第二键槽8、第二连接键9、第二限位通槽10、锁止螺栓11、挡圈12、凸环13、导向通槽14、限位卡槽15、限位凸条16、压簧17、第一环形凹槽18、第二环形凹槽19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种缝纫机轴快速连接结构，用于电机轴1和缝纫机轴2的连接，包括套设在电机轴上的固定套3、套设在缝纫机轴上的滑动套4，电机轴的右端端设有第一键槽5，第一键槽内设有第一连接键6，固定套的内壁设有与第一连接键配合的第一限位通槽7，缝纫机主轴的左端设有第二键槽8，第二键槽内设有第二连接键9，滑动套的内壁设有与第二连接键配合的第二限位通槽10，固定套的左端侧面设有与电机轴连接的锁止螺栓11，固定套的外侧设有挡圈12，固定套的右端外侧设有凸环13，凸环的表面设有若干与固定套轴线平行的导向通槽14，凸环上位于导向通槽的左端两侧均设有限位卡槽15，导向通槽的右端设有喇叭口，滑动套4的左端内壁处设有若干与导向通槽一一对应的限位凸条16，限位凸条的两端均设有倒角，挡圈12与滑动套3的端部之间设有压簧17，凸环的右端设有第一环形凹槽18，滑动套的左端端面设有与第一环形对应的第二环形凹槽19，压簧的左端卡入第一环形槽内，压簧的右端卡入第二环形槽内。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：固定套与电机轴通过第一限位通槽、第一连接键、第一键槽配合，然后通过锁止螺栓锁紧，滑动套套在缝纫机轴上，滑动套与缝纫机轴之间通过第二限位通槽、第二连接键、第二键槽实现周向限位，滑动套可沿着缝纫机轴滑动；连接时，将滑动套的左端套入凸环上，限位凸条一一对应从导向通槽的右端进入导向通槽内，限位凸条移动至导向通槽左端时，将滑动套转动一个角度，使得限位凸条进入限位卡槽内，压簧压紧滑动套，从而实现电机轴与缝纫机轴之间的快速动力连接，压簧能够防止滑动套内的限位凸条从限位卡槽内脱出，提高稳定性；需要拆卸时，将滑动套向左移动一个位移，然后转动一个角度，使得限位凸条从限位卡槽内脱出后进入导向通槽内，然后将滑动套向右移动与固定套完全分离，此时电机轴与缝纫机轴之间动力分离。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种缝纫机轴快速连接结构，用于电机轴和缝纫机轴的连接，其特征是，包括套设在电机轴上的固定套、套设在缝纫机轴上的滑动套，所述电机轴的右端设有第一键槽，第一键槽内设有第一连接键，所述固定套的内壁设有与第一连接键配合的第一限位通槽，缝纫机轴的左端设有第二键槽，第二键槽内设有第二连接键，所述滑动套的内壁设有与第二连接键配合的第二限位通槽，所述固定套的左端侧面设有与电机轴连接的锁止螺栓，所述固定套的外侧设有挡圈，所述固定套的右端外侧设有凸环，所述凸环的表面设有若干与固定套轴线平行的导向通槽，所述凸环上位于导向通槽的左端两侧均设有限位卡槽，所述滑动套的左端内壁处设有若干与导向通槽一一对应的限位凸条，所述挡圈与滑动套的端部之间设有压簧。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机轴快速连接结构，其特征是，所述导向通槽的右端设有喇叭口，所述限位凸条的两端均设有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机轴快速连接结构，其特征是，所述凸环的右端设有第一环形凹槽，所述滑动套的左端端面设有与第一环形对应的第二环形凹槽。

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