CN211089337U - 小功率电机用转子轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于小功率电机配件应用技术领域，具体公开了小功率电机用转子轴，包括第一铁芯挡圈、第一连接柱、第二连接柱、第二铁芯挡圈、第三铁芯挡圈、第三连接柱、第四连接柱、第一过渡连接圈、第五连接柱、第六连接柱、第二过渡连接圈、第三过渡连接圈、第一限位柱、第二限位柱、限位卡槽和限位凹槽。本实用新型的小功率电机用转子轴的有益效果在于：其设计合理，便于电机部件的组装，耐磨性强，工作噪音小、运行稳定可靠，能实现安全的电机转动使用要求。

Description

小功率电机用转子轴

技术领域

本实用新型属于小功率电机配件应用技术领域，具体涉及小功率电机用转子轴。

背景技术

电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，因此，电机轴必须具有可靠的强度和刚度，确保预设定设计功能的实现。

现有结构的小功率电机用转子轴，其不便小功率电机部件的组装，同时不耐磨损、平衡性差，导致工作时噪音大、运行不稳定等。

基于上述问题，本实用新型提供小功率电机用转子轴。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供小功率电机用转子轴，其设计合理，便于电机部件的组装，耐磨性强，工作噪音小、运行稳定可靠，能实现安全的电机转动使用要求。

技术方案：本实用新型提供的小功率电机用转子轴，包括第一铁芯挡圈，及分别设置在第一铁芯挡圈两面的第一连接柱、第二连接柱，及分别设置在第一连接柱、第二连接柱一面的第二铁芯挡圈、第三铁芯挡圈，及分别设置在第二铁芯挡圈、第三铁芯挡圈一面的第三连接柱、第四连接柱，及分别设置在第三连接柱、第四连接柱一面的第一过渡连接圈、第五连接柱，及分别设置在第一过渡连接圈、第五连接柱一面的第六连接柱、第二过渡连接圈，及分别设置在第六连接柱、第二过渡连接圈一面的第三过渡连接圈、第一限位柱，及设置在第三过渡连接圈一面的第二限位柱，及分别设置在第一限位柱、第二限位柱一端外壁的限位卡槽、限位凹槽。

本技术方案的，所述第一限位柱、第二限位柱一端端面设置为圆滑形凸起结构，且第一限位柱、第二限位柱的直径尺寸相同，第一限位柱的长度尺寸大于第二限位柱的长度尺寸。

本技术方案的，所述限位卡槽、限位凹槽分别设置为横L形结构、开口式腰形结构。

本技术方案的，所述第二铁芯挡圈、第一铁芯挡圈、第三铁芯挡圈的直径尺寸相同，且厚度尺寸依次递增，其中，第三铁芯挡圈与第五连接柱的直径尺寸相同。

本技术方案的，所述第三连接柱、第四连接柱、第一连接柱、第二连接柱的直径尺寸相同，且分别小于第五连接柱的直径尺寸。

本技术方案的，所述第二限位柱、第六连接、第三连接柱的直径尺寸依次递增。

本技术方案的，所述第一过渡连接圈、第二过渡连接圈、第三过渡连接圈的直径尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的小功率电机用转子轴的有益效果在于：其设计合理，便于电机部件的组装，耐磨性强，工作噪音小、运行稳定可靠，能实现安全的电机转动使用要求。

附图说明

图1是本实用新型小功率电机用转子轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的小功率电机用转子轴，包括第一铁芯挡圈1，及分别设置在第一铁芯挡圈1两面的第一连接柱2、第二连接柱3，及分别设置在第一连接柱2、第二连接柱3一面的第二铁芯挡圈5、第三铁芯挡圈4，及分别设置在第二铁芯挡圈5、第三铁芯挡圈4一面的第三连接柱7、第四连接柱6，及分别设置在第三连接柱7、第四连接柱6一面的第一过渡连接圈9、第五连接柱8，及分别设置在第一过渡连接圈9、第五连接柱8一面的第六连接柱11、第二过渡连接圈10，及分别设置在第六连接柱11、第二过渡连接圈10一面的第三过渡连接圈13、第一限位柱12，及设置在第三过渡连接圈13一面的第二限位柱15，及分别设置在第一限位柱12、第二限位柱15一端外壁的限位卡槽14、限位凹槽16。

进一步优选的，所述第一限位柱12、第二限位柱15一端端面设置为圆滑形凸起结构，且第一限位柱12、第二限位柱15的直径尺寸相同，第一限位柱12的长度尺寸大于第二限位柱15的长度尺寸；及所述限位卡槽14、限位凹槽16分别设置为横L形结构、开口式腰形结构；及所述第二铁芯挡圈5、第一铁芯挡圈1、第三铁芯挡圈4的直径尺寸相同，且厚度尺寸依次递增，其中，第三铁芯挡圈4与第五连接柱8的直径尺寸相同；及所述第三连接柱7、第四连接柱6、第一连接柱2、第二连接柱3的直径尺寸相同，且分别小于第五连接柱8的直径尺寸；及所述第二限位柱15、第六连接柱11、第三连接柱7的直径尺寸依次递增；及所述第一过渡连接圈9、第二过渡连接圈10、第三过渡连接圈13的直径尺寸相同。

本结构的小功率电机用转子轴，其设计合理，便于电机部件的组装，耐磨性强，工作噪音小、运行稳定可靠，能实现安全的电机转动使用要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.小功率电机用转子轴，其特征在于：包括第一铁芯挡圈（1），及分别设置在第一铁芯挡圈（1）两面的第一连接柱（2）、第二连接柱（3），及分别设置在第一连接柱（2）、第二连接柱（3）一面的第二铁芯挡圈（5）、第三铁芯挡圈（4），及分别设置在第二铁芯挡圈（5）、第三铁芯挡圈（4）一面的第三连接柱（7）、第四连接柱（6），及分别设置在第三连接柱（7）、第四连接柱（6）一面的第一过渡连接圈（9）、第五连接柱（8），及分别设置在第一过渡连接圈（9）、第五连接柱（8）一面的第六连接柱（11）、第二过渡连接圈（10），及分别设置在第六连接柱（11）、第二过渡连接圈（10）一面的第三过渡连接圈（13）、第一限位柱（12），及设置在第三过渡连接圈（13）一面的第二限位柱（15），及分别设置在第一限位柱（12）、第二限位柱（15）一端外壁的限位卡槽（14）、限位凹槽（16）。

2.根据权利要求1所述的小功率电机用转子轴，其特征在于：所述第一限位柱（12）、第二限位柱（15）一端端面设置为圆滑形凸起结构，且第一限位柱（12）、第二限位柱（15）的直径尺寸相同，第一限位柱（12）的长度尺寸大于第二限位柱（15）的长度尺寸。

3.根据权利要求1所述的小功率电机用转子轴，其特征在于：所述限位卡槽（14）、限位凹槽（16）分别设置为横L形结构、开口式腰形结构。

4.根据权利要求2所述的小功率电机用转子轴，其特征在于：所述第二铁芯挡圈（5）、第一铁芯挡圈（1）、第三铁芯挡圈（4）的直径尺寸相同，且厚度尺寸依次递增，其中，第三铁芯挡圈（4）与第五连接柱（8）的直径尺寸相同。

5.根据权利要求4所述的小功率电机用转子轴，其特征在于：所述第三连接柱（7）、第四连接柱（6）、第一连接柱（2）、第二连接柱（3）的直径尺寸相同，且分别小于第五连接柱（8）的直径尺寸。

6.根据权利要求1所述的小功率电机用转子轴，其特征在于：所述第二限位柱（15）、第六连接柱（11）、第三连接柱（7）的直径尺寸依次递增。

7.根据权利要求1所述的小功率电机用转子轴，其特征在于：所述第一过渡连接圈（9）、第二过渡连接圈（10）、第三过渡连接圈（13）的直径尺寸相同。

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