CN213754272U - 一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构，包括轴套，所述轴套内安装有减速机轴，所述减速机轴上套设有工装套，所述工装套和轴套相抵触，所述工装套可拆卸连接在轴套上，所述轴套的一侧抵触有转子部分，所述转子部分和工装套相抵触，所述转子部分上贯穿设有多个第一螺栓，所述轴套上等间距设有多个第三螺纹通孔，所述第一螺栓的一端螺合至第三螺纹通孔内。本实用新型通过设置圆环型结构的工装，并在轴套上机加工出一个定位止口和第三螺纹通孔，以便工装套在安装时可通过止口保证轴套与工装套同心，然后用螺栓紧固工装套，将工装套固定在轴套上，保证了永磁电机气隙均匀且方便安装并减少了安全隐患问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子装配技术领域，尤其涉及一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构。
背景技术
永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
永磁直驱同步电动机是一种运用在油田永磁同步电动机上的，但是在安装时因为永磁体吸力较强，容易出现偏转导致永磁电机气隙不均匀，安装困难，存在安全隐患的问题。为此，我们提出了一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构，包括轴套，所述轴套内安装有减速机轴，所述减速机轴上套设有工装套，所述工装套和轴套相抵触，所述工装套可拆卸连接在轴套上，所述轴套的一侧抵触有转子部分，所述转子部分和工装套相抵触，所述转子部分上贯穿设有多个第一螺栓，所述轴套上等间距设有多个第三螺纹通孔，所述第一螺栓的一端螺合至第三螺纹通孔内。
优选地，所述轴套上设有定位止孔，所述减速机轴上安装有轴套键，所述减速机轴的一端贯穿轴套，且轴套键位于定位止孔内。
优选地，所述工装套上等间距设有四个第一螺纹通孔，其中两个第一螺纹通孔内安装有第二螺栓，所述轴套上设有两个第二螺纹通孔，两个第二螺栓的一端分别螺合至两个第二螺纹通孔内。
优选地，所述轴套由第一套环、第二套环和第三套环组成，所述第一套环、第二套环和第三套环一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配的工装既解决了转子支架在安装时因永磁体而吸偏，导致永磁电机气隙不均匀，安装困难，存在安全隐患，又降低了劳动强度；
2、通过螺栓、螺纹通孔等部件的设置和配合，从而能很好的提升安装效率，并且能保证安装的牢固性，提升整体的稳定性；
综上所述，本实用新型通过设置圆环型结构的工装，并在轴套上机加工出一个定位止口和第三螺纹通孔，以便工装套在安装时可通过止口保证轴套与工装套同心，然后用螺栓紧固工装套，将工装套固定在轴套上，保证了永磁电机气隙均匀且方便安装并减少了安全隐患问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构的连接结构图；
图2为本实用新型提出的一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构的工装套结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构的轴套结构示意图；
图中：1转子部分、2轴套、3工装套、4减速机轴、5定位止孔、6第三螺纹通孔、7第一螺栓、8第二螺栓、9第一螺纹通孔、10第二螺纹通孔、11轴套键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构，包括轴套2，轴套2内安装有减速机轴4，减速机轴4上套设有工装套3，工装套3和轴套2相抵触，工装套3可拆卸连接在轴套2上，轴套2的一侧抵触有转子部分1，转子部分1和工装套3相抵触，转子部分1上贯穿设有多个第一螺栓7，轴套2上等间距设有多个第三螺纹通孔6，第一螺栓7的一端螺合至第三螺纹通孔6内，通过第一螺栓7能将转子部分和工装套3连接，同时轴套2和工装套3连接固定，能很好的牢固连接，使其同步运作。
在本实用新型中，轴套2上设有定位止孔5，减速机轴4上安装有轴套键11，减速机轴4的一端贯穿轴套2，且轴套键11位于定位止孔5内，通过轴套键11能抵触定位止孔5的内壁，从而能很好的使轴套2跟随减速机轴4同步运作，保证运动的同步性，保证动能传递的稳定性。
在本实用新型中，工装套3上等间距设有四个第一螺纹通孔9，其中两个第一螺纹通孔9内安装有第二螺栓8，轴套2上设有两个第二螺纹通孔10，两个第二螺栓8的一端分别螺合至两个第二螺纹通孔10内，便于快速进行安装连接，能很好的保证安装的牢固性，提升运作的同步性。
在本实用新型中，轴套2由第一套环、第二套环和第三套环组成，第一套环、第二套环和第三套环一体成型，第三螺纹通孔6位于第一套环上，第二螺纹通孔10位于第二套环上，定位止孔5位于第三套环上，第三套环的外直径小于工装套3的内直径，便于快速加工成型，能很好的应对工装套3，方便快速组装，能保证组装的稳定性。
在本实用新型中，先用轴套2和工装套3对接，并且将轴套键11卡接在定位止孔5内，能很好的保证连接的牢固性，便于同步运作，同时将工装套3贯穿减速机轴4并和轴套2相抵触，转动第二螺栓8，使第二螺栓8和对应的第二螺纹通孔10螺合，保证连接的牢固性，同时将转子部分1套设在工装套3上并和轴套2相抵触，转动第一螺栓7，使第一螺栓7和对应的第三螺纹通孔6螺合，完成安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构，包括轴套(2)，其特征在于：所述轴套(2)内安装有减速机轴(4)，所述减速机轴(4)上套设有工装套(3)，所述工装套(3)和轴套(2)相抵触，所述工装套(3)可拆卸连接在轴套(2)上，所述轴套(2)的一侧抵触有转子部分(1)，所述转子部分(1)和工装套(3)相抵触，所述转子部分(1)上贯穿设有多个第一螺栓(7)，所述轴套(2)上等间距设有多个第三螺纹通孔(6)，所述第一螺栓(7)的一端螺合至第三螺纹通孔(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构，其特征在于：所述轴套(2)上设有定位止孔(5)，所述减速机轴(4)上安装有轴套键(11)，所述减速机轴(4)的一端贯穿轴套(2)，且轴套键(11)位于定位止孔(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构，其特征在于：所述工装套(3)上等间距设有四个第一螺纹通孔(9)，其中两个第一螺纹通孔(9)内安装有第二螺栓(8)，所述轴套(2)上设有两个第二螺纹通孔(10)，两个第二螺栓(8)的一端分别螺合至两个第二螺纹通孔(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种油田抽油机用永磁直驱同步电动机转子装配机构，其特征在于：所述轴套(2)由第一套环、第二套环和第三套环组成，所述第一套环、第二套环和第三套环一体成型。
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022876266.6U patent/CN213754272U/zh active Active
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