CN206360854U - 永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，它包括曲柄连杆往复泵本体和永磁电机定子、永磁电机转子，往复泵本体包括曲柄连杆机构和液力端，永磁电机定子设置在永磁电机转子的外侧，所述曲柄连杆机构外侧壁上设有法兰，法兰通过螺栓与永磁电机定子的壳体相固定，曲柄连杆机构的轴端延伸出往复泵本体的侧壁，与设置在永磁电机转子中腔的轴套相套接。本实用新型通过安装在曲轴连杆机构上的永磁电机直接驱动曲轴旋转，取消了传动轴组件，传动效率得到显著提升，降低了整机高度和重量，减小了往复泵的体积，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及往复泵技术领域，具体的说是一种结构紧凑简捷的永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵。
背景技术
曲柄连杆往复泵是泵类产品中出现最早的一种，至今已有2000多年的历史，由于往复泵可以适应高压、大排量的工况，对输送的介质有较强的适应性，且具有良好的吸入性能和自吸性能，所以在当代仍然发挥着其不可替代的作用。
传统的曲柄连杆往复泵装置的动力传动方式为电机通过链条或皮带或齿轮箱，将动力传递给传动轴，然后传动轴的齿轮再与曲轴上的大齿圈啮合，通过一级减速带动曲轴旋转。这种动力传动方式实质上为两级传动，功率损耗偏大，结构也略显复杂，另外传动轴位于曲轴的斜上方，也使得曲柄连杆往复泵的整机高度偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，以解决传统的曲柄连杆往复泵传动结构较为复杂，功率损耗偏大，整机体积大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，它包括曲柄连杆往复泵本体和永磁电机定子、永磁电机转子，往复泵本体包括曲柄连杆机构和液力端，永磁电机定子设置在永磁电机转子的外侧，所述曲柄连杆机构外侧壁上设有法兰，法兰通过螺栓与永磁电机定子的壳体相固定，曲柄连杆机构的轴端延伸出往复泵本体的侧壁，与设置在永磁电机转子中腔的轴套相套接。
优选的，所述曲柄连杆机构外侧壁上对称设有两个法兰，法兰分别通过螺栓与永磁电机定子的壳体相固定，曲柄连杆机构两侧的轴端均延伸出往复泵泵体的侧壁，分别与设置在永磁电机转子中腔的轴套相套接。
优选的，所述轴端与轴套的连接方式为锥面过盈配合或者花键连接配合或者中间锥套过盈配合。
本实用新型的驱动方式为通过曲柄连杆机构两侧的两个永磁电机定子和两个永磁电机转子来驱动，或者通过单侧一个永磁电机定子和一个永磁电机转子来驱动；本实用新型所述往复泵的工作过程为首先给永磁电机定子通电，电流通过永磁电机定子线圈对永磁电机转子产生转矩，永磁电机转子通过轴套与曲轴连杆机构的轴端连为一体，进而驱动曲轴连杆机构转动，使往复泵进行工作。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过安装在曲轴连杆机构上的永磁电机直接驱动曲轴旋转，取消了传动轴组件，传动效率得到显著提升，降低了整机高度和重量，减小了往复泵的体积，可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中本实用新型的主视图；
图3是图1中本实用新型的侧视图；
图4是永磁电机转子的结构示意图；
图中：1、往复泵本体，2、永磁电机定子，3、永磁电机转子，4、法兰，5、螺栓，6、轴套，101、曲柄连杆机构，102、液力端，103、轴端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
一种永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，它包括曲柄连杆往复泵本体1和永磁电机定子2、永磁电机转子3，往复泵本体1包括曲柄连杆机构101和液力端102，永磁电机定子2设置在永磁电机转子3的外侧，曲柄连杆机构101外侧壁上设有法兰4，法兰4通过螺栓5与永磁电机定子2的壳体相固定，曲柄连杆机构101的轴端103延伸出往复泵本体1的侧壁，与设置在永磁电机转子3中腔的轴套6相套接。
如图1至图4所示的一种永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，曲柄连杆机构101外侧壁上对称设有两个法兰4，法兰4分别通过螺栓5与永磁电机定子2的壳体相固定，曲柄连杆机构101两侧的轴端103均延伸出往复泵本体1的侧壁，分别与设置在永磁电机转子3中腔的轴套6相套接。
轴端103与轴套6的连接方式为锥面过盈配合或者花键连接配合或者中间锥套过盈配合。
永磁电机转子3由永磁体组件和转子本体组成，永磁电机定子2由定子壳体和定子绕组组成。
本实用新型通过安装在曲轴连杆机构上的永磁电机直接驱动曲轴旋转，取消了传动轴组件，传动效率得到显著提升，降低了整机高度和重量，减小了往复泵的体积，可靠性高。
Claims (3)
1.一种永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，它包括曲柄连杆往复泵本体（1）和永磁电机定子（2）、永磁电机转子（3），往复泵本体（1）包括曲柄连杆机构（101）和液力端（102），永磁电机定子（2）设置在永磁电机转子（3）的外侧，其特征在于：所述曲柄连杆机构（101）外侧壁上设有法兰（4），法兰（4）通过螺栓（5）与永磁电机定子（2）的壳体相固定，曲柄连杆机构（101）的轴端（103）延伸出往复泵本体（1）的侧壁，与设置在永磁电机转子（3）中腔的轴套（6）相套接。
2.根据权利要求1所述的永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，其特征在于：所述曲柄连杆机构（101）外侧壁上对称设有两个法兰（4），法兰（4）分别通过螺栓（5）与永磁电机定子（2）的壳体相固定，曲柄连杆机构（101）两侧的轴端（103）均延伸出往复泵本体（1）的侧壁，分别与设置在永磁电机转子（3）中腔的轴套（6）相套接。
3.根据权利要求1或2所述的永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵，其特征在于：所述轴端（103）与轴套（6）的连接方式为锥面过盈配合或者花键连接配合或者中间锥套过盈配合。
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| CN201621409326.0U Active CN206360854U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106593806A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 兰州兰石石油装备工程股份有限公司 | 永磁电机全直驱曲柄连杆往复泵 |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621409326.0U patent/CN206360854U/zh active Active
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