CN209854352U - 一种缝纫机用步进电机联轴器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，公开了一种缝纫机用步进电机联轴器结构，包括套内连接套、外连接套，所电机轴的端部侧面设有第一键槽，缝纫机主轴的端部侧面设有第二键槽，第一键槽内设有第一连接键，第二键槽内设有第二连接键，内连接套的内壁设有与第一连接键配合的第一限位槽，外连接套的内壁设有与第二连接键配合的第二限位槽，内连接套的外壁设有外花键，外连接套的内壁设有与外花键配合的内花键，内连接套的外侧外端处设有限位凸环，外连接套的外侧外端处设有螺纹，外连接套的外端设有限位套，限位套的另一端与外连接套螺纹连接。本实用新型具有安装拆卸方便、使用更加稳定的有益效果。

Description

一种缝纫机用步进电机联轴器结构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机用步进电机联轴器结构。

背景技术

随着纺织业的发展，目前工业缝纫机应用十分广泛。缝纫机的动力都是通过步进电机作为动力输出，步进电机的扭矩传递给缝纫机主轴，缝纫机主轴转动带动其他机构进行联动，从而完成缝纫机的功能。目前步进电机与缝纫机主轴之间通常通过联轴器连接，以实现动力传递，常见的联轴器与电机轴、主轴连接后，为了防止联轴器在轴向发生位移，需要对联轴器的轴向限位，通常是在联轴器的中间部位设置隔离环，同时在联轴器的两端侧面设置锁止螺栓，从而对联轴器、电机轴、主轴三者之间进行定位。该种连接轴的精度要求非常高，而且螺栓长时间使用容易生锈，拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种免螺栓定位、安装拆卸方便、使用更加稳定的缝纫机用步进电机联轴器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缝纫机用步进电机联轴器结构，用于电机轴和缝纫机主轴的连接，包括套设在电机轴上的内连接套、套设在缝纫机主轴上的外连接套，所述电机轴的端部侧面设有第一键槽，所述缝纫机主轴的端部侧面设有第二键槽，第一键槽内设有第一连接键，所述第二键槽内设有第二连接键，所述内连接套的内壁设有与第一连接键配合的第一限位槽，所述外连接套的内壁设有与第二连接键配合的第二限位槽，所述第一限位槽的内端与内连接套的内端面贯通，第一限位槽的外端封闭，所述第二限位槽的内端与外连接套的内端贯通，第二限位槽的外端封闭；所述内连接套的外壁设有外花键，所述外连接套的内壁设有与外花键配合的内花键，所述内连接套的外侧外端处设有限位凸环，所述外连接套的外侧外端处设有螺纹，所述外连接套的外端设有限位套，所述限位套上朝向内连接套的一端向内延伸形成与内翻边，限位套的另一端与外连接套螺纹连接。

内连接套通过第一限位槽、第一连接键、第一键槽与电机轴连接，外连接套通过第二限位、第二连接键、第二键槽与缝纫机主轴连接，内连接套、外连接套之间通过内花键、外花键实现扭矩传递，同时内连接套、外连接套的轴向又通过限位套连接限位；整个联轴器上没有螺栓，整体安装拆卸非常方便，动力传递更加稳定。

作为优选，所述内连接套的外侧位于限位凸环与外连接套内端之间设有预紧垫片。限位套与外连接套通过螺纹连接后，限位凸环、外连接套将预紧垫片夹紧，预紧垫片一方面能补偿内连接套、外连接套之间的端部间隙，另一方面能对限位套起到预紧作用。

作为优选，所述限位凸环的圆周面上均匀设有若干限位槽，所述外连接套的内端外侧设有与限位槽一一对应的限位缺口，所述预紧垫片的两端均设有与限位槽一一对应的限位凸耳，预紧垫片一侧的限位凸耳与限位槽一一对应卡接，预紧垫片另一侧的限位凸耳与限位缺口一一对应卡接。预紧垫片两侧的限位凸耳分别与限位凸环、外连接套连接，用于补偿内花键、外花键之间的间隙。

作为优选，所述限位套的表面设有若干通孔。联轴器长时间使用后，需要拆卸时，通过通孔注入润滑油，从而对螺纹润滑，使得限位套的拆卸更加方便、省力。

因此，本实用新型具有安装拆卸方便、使用更加稳定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为内连接套的右视图。

图4为预紧垫片的结构示意图。

图5为外连接套的左视图。

图中：电机轴1、缝纫机主轴2、内连接套3、外连接套4、第一键槽5、第二键槽6、第一连接键7、第二连接键8、第一限位槽9、第二限位槽10、外花键11、内花键12、限位凸环13、限位套14、内翻边15、通孔16、预紧垫片17、限位槽18、限位缺口19、限位凸耳20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种缝纫机用步进电机联轴器结构，用于电机轴1和缝纫机主轴2的连接，包括套设在电机轴上的内连接套3、套设在缝纫机主轴上的外连接套4，电机轴的端部侧面设有第一键槽5，缝纫机主轴的端部侧面设有第二键槽6，第一键槽内设有第一连接键7，第二键槽内设有第二连接键8，内连接套的内壁设有与第一连接键配合的第一限位槽9，外连接套的内壁设有与第二连接键配合的第二限位槽10，第一限位槽的内端与内连接套的内端面贯通，第一限位槽的外端封闭，第二限位槽的内端与外连接套的内端贯通，第二限位槽的外端封闭；内连接套3的外壁设有外花键11，外连接套4的内壁设有与外花键配合的内花键12，内连接套的外侧外端处设有限位凸环13，外连接套的外侧外端处设有螺纹，外连接套的外端设有限位套14，限位套上朝向内连接套的一端向内延伸形成与内翻边15，限位套的另一端与外连接套螺纹连接，限位套的表面设有若干通孔16；内连接套的外侧位于限位凸环与外连接套内端之间设有预紧垫片17。

如图3、图4和图5所示，限位凸环13的圆周面上均匀设有若干限位槽18，外连接套4的内端外侧设有与限位槽一一对应的限位缺口19，预紧垫片17的两端均设有与限位槽一一对应的限位凸耳20，预紧垫片一侧的限位凸耳与限位槽一一对应卡接，预紧垫片另一侧的限位凸耳与限位缺口一一对应卡接。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：如图2所示，先将预紧垫片一侧的限位凸耳与限位凸环上的限位槽卡接，限位套套在内连接套的外侧，再将内连接套套入电机轴，将外连接套套在缝纫机主轴上，在第一键槽内装入第一连接键、第二键槽内装入第二连接键，然后内连接套向右移动使得第一连接键进入第一限位槽内，外连接套向左移动使得第二连接键进入第二限位槽内，外连接套上的内花键与内连接套上的外花键配合，同时预紧垫片另一侧的限位凸耳卡入外连接套上的限位槽内，最后将限位套与外连接套之间螺纹连接，实现联轴器的安装。联轴器的安装、拆卸均非常方便，动力传递稳定性好。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种缝纫机用步进电机联轴器结构，用于电机轴和缝纫机主轴的连接，其特征是，包括套设在电机轴上的内连接套、套设在缝纫机主轴上的外连接套，所述电机轴的端部侧面设有第一键槽，所述缝纫机主轴的端部侧面设有第二键槽，第一键槽内设有第一连接键，所述第二键槽内设有第二连接键，所述内连接套的内壁设有与第一连接键配合的第一限位槽，所述外连接套的内壁设有与第二连接键配合的第二限位槽，所述第一限位槽的内端与内连接套的内端面贯通，第一限位槽的外端封闭，所述第二限位槽的内端与外连接套的内端贯通，第二限位槽的外端封闭；所述内连接套的外壁设有外花键，所述外连接套的内壁设有与外花键配合的内花键，所述内连接套的外侧外端处设有限位凸环，所述外连接套的外侧外端处设有螺纹，所述外连接套的外端设有限位套，所述限位套上朝向内连接套的一端向内延伸形成与内翻边，限位套的另一端与外连接套螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机用步进电机联轴器结构，其特征是，所述内连接套的外侧位于限位凸环与外连接套内端之间设有预紧垫片。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机用步进电机联轴器结构，其特征是，所述限位凸环的圆周面上均匀设有若干限位槽，所述外连接套的内端外侧设有与限位槽一一对应的限位缺口，所述预紧垫片的两端均设有与限位槽一一对应的限位凸耳，预紧垫片一侧的限位凸耳与限位槽一一对应卡接，预紧垫片另一侧的限位凸耳与限位缺口一一对应卡接。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机用步进电机联轴器结构，其特征是，所述限位套的表面设有若干通孔。