CN209890684U - 一种铝材回火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝材回火设备，包括回火炉，所述回火炉旁侧摆放有多个用以放置铝卷材的放置架，回火炉前方设置有可左右移动的铝材装卸车，所述铝材装卸车包括可左右移动的滑车，所述滑车上侧安装有可相对滑车前后移动的滑台，所述滑台相对滑车向后移动后可由滑车后端伸出并伸入至放置架底部和回火炉中，所述滑台上侧安装有可将放置架抬起的升降台。本实用新型铝材回火设备降低了铝卷材的装卸料难度，可以有效节约时间，提高生产效率，配备一台铝材装卸车即可满足多个回火炉铝材装卸使用要求，可以大大降低设备投入成本，提高经济效益。

Description

一种铝材回火设备

技术领域

本实用新型涉及一种铝材回火设备。

背景技术

目前，铝材在进行回火处理时，需要将铝材放置在台车上，然后将装有铝材的整个台车推入到回火炉上，那么每个台车就都需要配备一辆台车，造成设备投入大；同时由于铝卷材的重量重，在回火炉中移动台车操作非常困难，需要耗费较多的时间和较大的人力物力，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可有效节约时间，提高生产效率的铝材回火设备。

本实用新型采用以下方案实现：一种铝材回火设备，包括回火炉，所述回火炉旁侧摆放有多个用以放置铝卷材的放置架，回火炉前方设置有可左右移动的铝材装卸车，所述铝材装卸车包括可左右移动的滑车，所述滑车上侧安装有可相对滑车前后移动的滑台，所述滑台相对滑车向后移动后可由滑车后端伸出并伸入至放置架底部和回火炉中，所述滑台上侧安装有可将放置架抬起的升降台。

进一步的，所述升降台可相对滑台前后移动，所述升降台上安装有滚轮，所述滑台上固定安装有位于升降台滚轮后方的楔形提升块以实现滑台向后移动时滚轮爬上楔形提升块使升降台升起。

进一步的，所述滑台前端部上侧安装有用以驱动升降台前后移动的液压缸，液压缸前端铰接于滑台前端上侧，液压缸后端铰接于升降台前端。

进一步的，所述滑车上侧面安装有一对用以滑台前后移动导向的纵向导轨，所述滑台底部安装有与纵向导轨配合的纵向滚轮，所述回火炉前方的地面上设置有一对用以滑车左右移动导向的横向轨道，所述滑车底部安装有与横向轨道配合的横向滚轮。

进一步的，所述放置架包括支撑平台和支撑着支撑平台的支撑脚，所述支撑平台上侧具有多对用以放置多卷铝卷材的支撑架，铝卷材的卷筒两端搭放在一对支撑架上，所述支撑架上端开设有铝卷材的卷筒端部配合的弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型铝材回火设备降低了铝卷材的装卸料难度，可以有效节约时间，提高生产效率，配备一台铝材装卸车即可满足多个回火炉铝材装卸使用要求，可以大大降低设备投入成本，提高经济效益。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例俯视图；

图2是本实用新型实施例侧视图；

图3是图2的局部视图；

图中标号说明：100-回火炉、110-炉门、200-放置架、210-支撑平台、220-支撑脚、230-支撑架、300-滑车、310-纵向导轨、320-横向滚轮、400-滑台、410-楔形提升块、420-液压缸、430-纵向滚轮、500-升降台、510-滚轮、600-横向轨道、700-铝卷材、710-卷筒。

具体实施方式

如图1~3所示，一种铝材回火设备，包括回火炉100，回火炉前侧的炉口处安装有炉门，炉门110可向上滑动抬起打开炉口，所述回火炉100旁侧摆放有多个用以放置铝卷材的放置架200，回火炉100前方设置有可左右移动的铝材装卸车，所述铝材装卸车包括可左右移动的滑车300，所述滑车300上侧安装有可相对滑车前后移动的滑台400，所述滑台400相对滑车向后移动后可由滑车后端伸出并伸入至放置架200底部和回火炉100中，所述滑台400上侧安装有可将放置架200抬起的升降台500，需要进行回火处理的铝卷材摆放在放置架上，每个放置架可以摆放2~3个铝卷材，铝材装卸车横向移动至放置架正前方，铝材装卸车的滑台向后移动伸入到放置架底部，升降台抬升将放置架抬起后滑台向前移动收回，然后铝材装卸车移动至回火炉正前方，回火炉的炉门打开，滑台再次向后移动将放置架送入回火炉中，最后升降台下降滑台向前移动收回；在回火炉在进行回火处理的这段时间，车间现场可以将需要回火处理的铝卷材吊装到其他放置架上，可以节约时间，提高生产效率，即便在车间现场有多个并排的回火炉，配备一台铝材装卸车即可满足多个回火炉铝材装卸使用要求，只需要将各个回火炉的装卸时间错开即可，可以大大降低设备投入成本，提高经济效益。

在本实施例中，所述升降台500可相对滑台前后移动，所述升降台500上安装有滚轮510，所述滑台400上固定安装有位于升降台500滚轮510后方的楔形提升块410以实现滑台400向后移动时滚轮510爬上楔形提升块410使升降台500升起，在升降台向后移动时，升降台上的滚轮并会爬上楔形提升块，使升降台被抬起，升降台向前移动时滚轮从楔形提升块上滑落，升降台便下降。

在本实施例中，所述滑台400前端部上侧安装有用以驱动升降台500前后移动的液压缸420，液压缸420前端铰接于滑台前端上侧，液压缸后端铰接于升降台前端。

在本实施例中，所述滑车300上侧面安装有一对用以滑台前后移动导向的纵向导轨310，所述滑台400底部安装有与纵向导轨310配合的纵向滚轮430，所述回火炉100前方的地面上设置有一对用以滑车300左右移动导向的横向轨道600，所述滑车300底部安装有与横向轨道600配合的横向滚轮320。

在本实施例中，所述放置架200包括支撑平台210和支撑着支撑平台210的支撑脚220，升降台500为抬起时的高度低于支撑脚220高度，升降台500抬起后的高度高于支撑脚220高度，所述支撑平台210上侧具有多对用以放置多卷铝卷材的支撑架230，铝卷材的卷筒两端搭放在一对支撑架230上，成对的支撑架分布在支撑平台上方两侧，所述支撑架230上端开设有铝卷材的卷筒端部配合的弧形槽，铝卷材的卷筒两端陷入弧形槽中，防止铝卷材滑落，保证安全。

在本实施例中，所述滑车300上安装有驱动滑车在横向轨道上行走的横向行走电机，横向行走电机通过链条传动机构与横向滚轮传动连接；而链条传动机构的具体结构属于现有技术，在此不做具体阐述；所述滑车300上还安装有驱动滑台在纵向导轨上行走的纵向行走电机，纵向行走电机通过齿轮齿条驱动滑台移动，齿轮安装于纵向行走电机的主轴上，齿条安装于滑台底部。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种铝材回火设备，其特征在于：包括回火炉，所述回火炉旁侧摆放有多个用以放置铝卷材的放置架，回火炉前方设置有可左右移动的铝材装卸车，所述铝材装卸车包括可左右移动的滑车，所述滑车上侧安装有可相对滑车前后移动的滑台，所述滑台相对滑车向后移动后可由滑车后端伸出并伸入至放置架底部和回火炉中，所述滑台上侧安装有可将放置架抬起的升降台。

2.根据权利要求1所述的铝材回火设备，其特征在于：所述升降台可相对滑台前后移动，所述升降台上安装有滚轮，所述滑台上固定安装有位于升降台滚轮后方的楔形提升块以实现滑台向后移动时滚轮爬上楔形提升块使升降台升起。

3.根据权利要求2所述的铝材回火设备，其特征在于：所述滑台前端部上侧安装有用以驱动升降台前后移动的液压缸，液压缸前端铰接于滑台前端上侧，液压缸后端铰接于升降台前端。

4.根据权利要求1所述的铝材回火设备，其特征在于：所述滑车上侧面安装有一对用以滑台前后移动导向的纵向导轨，所述滑台底部安装有与纵向导轨配合的纵向滚轮，所述回火炉前方的地面上设置有一对用以滑车左右移动导向的横向轨道，所述滑车底部安装有与横向轨道配合的横向滚轮。

5.根据权利要求1所述的铝材回火设备，其特征在于：所述放置架包括支撑平台和支撑着支撑平台的支撑脚，所述支撑平台上侧具有多对用以放置多卷铝卷材的支撑架，铝卷材的卷筒两端搭放在一对支撑架上，所述支撑架上端开设有铝卷材的卷筒端部配合的弧形槽。

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