CN209889718U - 一种可升降的进料感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的进料感应装置，由若干个直线排列的感应头、用于传输工件的辊筒、支撑架和活动架组成，所述感应头安装在活动架上，所述辊筒由支撑架支承，所述感应头沿着辊筒的长度方向分布，所述感应头和辊筒之间通过联动构件活动连接以保持感应头的高度始终低于辊筒的高度，所述联动构件包括弹簧、活动螺钉和用于移动活动架的滑动板，所述弹簧通过活动螺钉弹性连接在支撑架上，所述活动螺钉的头部与辊筒活动接触，所述滑动板与活动架固定连接且与支撑架滑动连接；本实用新型的感应头通过联动构件可保持感应头的水平高度低于辊筒的水平高度，避免了感应头直接与工件的接触，从而保护了感应头不受损伤。

Description

一种可升降的进料感应装置

技术领域

本实用新型涉及一种可升降的进料感应装置。

背景技术

现有的木工机械中，进料感应装置中的感应头都是固定的，当辊筒承载大型物件时由于其设有的缓冲弹簧而使得辊筒可以弹性上下移动，此时固定的感应头很容易与物件接触，使得感应头破损。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可升降的进料感应装置，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种可升降的进料感应装置，由若干个直线排列的感应头、用于传输工件的辊筒、支撑架和活动架组成，所述感应头安装在活动架上，所述辊筒由支撑架支承，所述感应头沿着辊筒的长度方向分布，所述感应头和辊筒之间通过联动构件活动连接以保持感应头的水平高度低于辊筒的水平高度，所述联动构件包括弹簧、活动螺钉和用于移动活动架的滑动板，所述弹簧通过活动螺钉弹性连接在支撑架上，所述活动螺钉的头部与辊筒活动接触，所述滑动板与活动架固定连接且与支撑架滑动连接。

作为改进，所述活动架由底座和两个活动块组成，所述两个活动块分别固定连接在底座的两端，所述感应头安装在底座上，所述活动块固定在滑动板的顶端。

作为改进，所述支撑架上设有用于导向活动块移动的导向杆，所述活动块上设有适配卡紧导向杆外壁的卡孔。

作为改进，所述支撑架上设有用于定位活动螺钉的定位孔，所述定位孔设于导向杆的两侧。

作为改进，所述支撑架上设有用于定位辊筒的长孔和用于滑动板滑动的滑槽，所述长孔的数量为两个，所述滑槽设于两个长孔之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的感应头通过联动构件可保持感应头的高度始终低于辊筒的高度，避免了感应头直接与工件的接触，从而保护了感应头不受损伤。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型主视角度的结构示意图。

图3是本实用新型的分解结构示意图。

图4是本实用新型左视角度的结构示意图。

图5是本实用新型关于活动块的结构示意图。

图6是本实用新型关于支撑架的结构示意图。

图7是本实用新型关于支撑架另一角度的结构示意图。

图8是本实用新型关于感应头和辊筒的高度结构示意图。

图9是本实用新型关于滑动板的结构示意图。

图中：

感应头1、辊筒2、支撑架3、活动架4、联动构件5、长孔30、滑槽31、定位孔32、导向杆33、底座40、活动块41、弹簧50、活动螺钉51、滑动板52、卡孔410、头部510、感应头的初始水平高度H1、辊筒的初始水平高度H2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2、图4、图5和图8所示，一种可升降的进料感应装置，由若干个直线排列的感应头1、用于传输工件的辊筒2、支撑架3和活动架4组成，感应头1的数量可以根据辊筒2的实际长度去设置，在本实施例中，感应头1的数量优选为30个。具体地，所述活动架4由底座40和两个活动块41组成，所述两个活动块41分别固定连接在底座40的两端，所述感应头1均匀安装在底座40上，相邻两个感应头1的间隔为40毫米，这样设计的好处是防止感应头1过于密集而造成互相干扰。所述辊筒2由支撑架3支承，所述感应头1沿着辊筒2的长度方向分布，即底座40与辊筒2平行设置，以感应工件的传输，防止出现漏检的情况。所述感应头1和辊筒2之间通过联动构件5活动连接以保持感应头1在竖直方向上的水平高度H1低于辊筒2的水平高度H2，在本实施例中，感应头1的初始水平高度H1低于辊筒2的初始水平高度H2，H1与H2之间的高度差值设为10毫米到20毫米，以保证工件不会触碰到感应头1，需要说明的是，本实施例中的水平高度H1、水平高度H2是以同一水平作为基础，当弹簧50处于完全张开的状态时，所述H1与H2之间的高度差值为20毫米，当弹簧50处于完全压缩的状态时，所述H1与H2之间的高度差值为10毫米。

作为改进，所述支撑架3上设有用于导向活动块41移动的导向杆33，对应地，两个活动块41上分别设有适配卡紧导向杆33外壁的卡孔410，卡孔410的形状为椭圆状且卡孔410设于活动块41的端部，使得活动块41一方面可以夹紧导向杆33的外壁不易脱落，另外一方面可以沿着导向杆33的外壁上下移动，从而带动底座40同步运动，最终带动感应头1移动从而避免感应头1与工件接触。

如图1、图2、图3、图4、图6、图7、图9所示，所述联动构件5包括弹簧50、活动螺钉51和用于移动活动架4的滑动板52，所述弹簧50通过活动螺钉51弹性连接在支撑架3上，弹簧50同轴外套在活动螺钉51上。具体地，所述弹簧50的数量为四个，即每个支撑架3均设有两个弹簧50，以使活动架4可以平行地上下滑动。所述活动螺钉51的头部510与辊筒2活动接触，同时辊筒2也与滑动板52活动接触，即辊筒2转动时辊筒2与头部510、辊筒2与滑动板52均为滚动接触，起到支承辊筒2的作用。而滑动板52与活动架4的活动块41固定连接且与支撑架3滑动连接，具体地，所述活动块41通过螺丝固定在滑动板52的顶端，而支撑架3上设有用于定位辊筒2的长孔30和用于滑动板52滑动的滑槽31，所述长孔30的数量为两个，所述滑槽31设于两个长孔30之间。滑动板52嵌于滑槽31中从而可以沿着滑槽31的长度方向即纵向方向去滑动，同时活动块41穿过滑槽31后与滑动板52固定连接，而由于滑动板52与活动块41固定连接，所以活动块41可以在滑动板52的带动下上下移动，从而控制感应头1的水平高度H1。此外，所述支撑架3上设有用于定位活动螺钉51的定位孔32，所述定位孔32设于导向杆33的两侧。活动螺钉51定位在定位孔32中后，在弹簧50的弹性作用力下可以上下伸缩，起到缓冲辊筒2的作用。

本实用新型的工作原理：启动机器，机器通过控制器（图中未示出）控制辊筒2转动，此时感应头1的水平高度H1低于辊筒2的水平高度H2，所述弹簧50处于初始张开的状态（没被压缩），使得辊筒2在活动螺钉51的头部510支承下滚动，滑动板52可滑槽31内滑动。当工件放置在辊筒2上的一瞬间，辊筒2由于受到工件的重力而同时往下挤压活动螺钉51和滑动板52，活动螺钉51和滑动板52受到挤压后同步地向下移动，此时滑动板52在滑槽31内滑动，而活动螺钉51挤压弹簧50使得弹簧50储存了弹性势能，换言之，辊筒2的水平高度H2与感应头1的水平高度H1之间和差距逐渐减小，由原来的20毫米向10毫米的数值移动，需要说明的是，具体辊筒2的水平高度H2与感应头1的水平高度H1之间和差距是多少是以工件的重量为准，但是，为了确保感应头1与工件接触，就算工件再重，即所述弹簧50完全被压缩后，所述辊筒2的水平高度H2与感应头1的水平高度H1之间和差距是10毫米；而滑动板52沿着滑槽31向下滑动的过程中同步带动活动块41也向下移动，而活动块41的向下移动同时也带动底座40向下移动，底座40的下移使得感应头1的水平高度H1也同步下降，使得感应头1的水平高度H1低于辊筒2的水平高度H2，如上述所说，即使所述弹簧50完全被压缩后，所述辊筒2的水平高度H2与感应头1的水平高度H1之间和差距是10毫米，保证感应头1能感应工件的同时也能保证感应头1不与工件接触，起到保护感应头1的作用。

当辊筒2传输完工件后，工件的重力消失，弹簧50所储存的弹性势能得以释放，使得活动螺钉51可以向上扩张从而恢复到原来的位置（即弹簧50处于完全张开的状态时，所述H1与H2之间的高度差值为20毫米），活动螺钉51在弹簧50的弹力作用下沿着长孔30的长度方向向上推动辊筒2，使得辊筒2恢复到初始的水平高度H2上。此时，感应头1和辊筒2的水平高度差变大，在下一次传输相同的工件时感应头1可以确保不会与工件接触。

综上所述，本实用新型的感应头1通过联动构件5可保持感应头1的水平高度H1低于辊筒2的水平高度H2，避免了感应头1直接与工件的接触，从而保护了感应头1不受损伤。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可升降的进料感应装置，其特征在于：由若干个直线排列的感应头（1）、用于传输工件的辊筒（2）、支撑架（3）和活动架（4）组成，所述感应头（1）安装在活动架（4）上，所述辊筒（2）由支撑架（3）支承，所述感应头（1）沿着辊筒（2）的长度方向分布，所述感应头（1）和辊筒（2）之间通过联动构件（5）活动连接以保持感应头（1）的水平高度低于辊筒（2）的水平高度，所述联动构件（5）包括弹簧（50）、活动螺钉（51）和用于移动活动架（4）的滑动板（52），所述弹簧（50）通过活动螺钉（51）弹性连接在支撑架（3）上，所述活动螺钉（51）的头部（510）与辊筒（2）活动接触，所述滑动板（52）与活动架（4）固定连接且与支撑架（3）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的可升降的进料感应装置，其特征在于：所述活动架（4）由底座（40）和两个活动块（41）组成，所述两个活动块（41）分别固定连接在底座（40）的两端，所述感应头（1）安装在底座（40）上，所述活动块（41）固定在滑动板（52）的顶端。

3.根据权利要求2所述的可升降的进料感应装置，其特征在于：所述支撑架（3）上设有用于导向活动块（41）移动的导向杆（33），所述活动块（41）上设有适配卡紧导向杆（33）外壁的卡孔（410）。

4.根据权利要求3所述的可升降的进料感应装置，其特征在于：所述支撑架（3）上设有用于定位活动螺钉（51）的定位孔（32），所述定位孔（32）设于导向杆（33）的两侧。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的可升降的进料感应装置，其特征在于：所述支撑架（3）上设有用于定位辊筒（2）的长孔（30）和用于滑动板（52）滑动的滑槽（31），所述长孔（30）的数量为两个，所述滑槽（31）设于两个长孔（30）之间。

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