CN209889683U - 一种料斗转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料斗转运装置，移动料仓、料斗接驳站和料斗，移动料仓安装在料仓架上，料仓架由两组料仓架脚支撑，料仓架正下方安装传送带，料仓架脚左右两端架脚分别为接收架脚、脱离架脚，接收架脚左侧设料斗支架，料斗支架左侧架脚连接第一滚筒带首端，第一滚筒带尾端通过第一扭簧安装挡板，两个脱离架脚之间安装移动小车，移动小车右端安装第二滚筒带，移动小车上表面通过第二扭簧安装一组平行的固定夹，固定夹靠近料仓架脚的侧面中心各安装一个限位杆，接收架脚和脱离架脚靠近对方的侧面都设有限位槽，本实用新型在物料转运过程中可实现料斗自动装车，接料结束后可自动卸下料斗，工人用叉车铲走即可，省时省力，大大提高了工作效率。

Description

一种料斗转运装置

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种料斗转运装置。

背景技术

物料转运存储是为了物料能够更加安全、方便快捷的运输，但现有的物料转运技术，大多是通过人工转运，这种方式费时费力，为此我们提出一种料斗转运装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种料斗转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料斗转运装置，包括移动料仓、料斗接驳站和料斗，所述移动料仓安装在料仓架上，所述料仓架由两组相互平行对应的料仓架脚支撑，所述料仓架正下方且位于两组料仓架脚之间安装传送带，料仓架脚左右两端的架脚分别为接收架脚、脱离架脚，所述接收架脚左侧设料斗支架，所述料斗支架左侧的料斗架脚连接第一滚筒带首端，所述第一滚筒带尾端通过第一扭簧安装挡板，两个脱离架脚之间且位于传送带上安装移动小车，所述移动小车右端安装第二滚筒带，所述移动小车上表面通过第二扭簧安装一组平行的固定夹，所述固定夹靠近料仓架脚的侧面两端各活动铰接一个限位杆，所述接收架脚和脱离架脚靠近对方的侧面都设有限位槽。

优选的，所述传送带上表面与地面处于同一水平面。

优选的，所述第一扭簧始终保持挡板与第一滚筒带呈夹角为直角的状态，第二扭簧始终保持固定夹与传送带两侧面处于平行状态。

优选的，所述第一滚筒带左上右下斜向安装，所述第二滚筒带上的滚筒从左到右滚筒直径呈线性递减。

优选的，所述限位槽为燕尾形槽，槽底比槽口宽，且限位槽与限位杆位于同一水平高度。

优选的，所述挡板下端受力后挡板翻转至第一滚筒带下表面，且与第一滚筒带平行。

优选的，所述传送带宽度大于移动小车宽度，两组平行的料仓架脚之间的距离大于传送带宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在物料转运过程中降低了工人的工作量，工人只需要把空料斗放在料斗支架下的第一滚筒带上，由传送带带动移动小车向左移动，通过接收架脚上的拨板即可实现自动装车，接料结束后传送带向右运动，通过脱离架脚上的拨板可自动卸下料斗，工人用叉车铲走即可，省时省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一滚筒带立体结构示意图；

图3为本实用新型中移动小车立体结构示意图；

图4为本实用新型中限位杆与限位槽连接关系示意图。

图中：1移动料仓、2料斗接驳站、3料斗、4料仓架、5传送带、6接收架脚、7脱离架脚、8料斗支架、9第一滚筒带、10扭簧、11挡板、12移动小车、13第二滚筒带、14固定夹、15限位杆、16限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种料斗转运装置，包括移动料仓1、料斗接驳站2和料斗3，移动料仓1安装在料仓架4上，料仓架4由两组相互平行对应的料仓架脚支撑，料仓架4正下方且位于两组料仓架脚之间安装传送带5，两组平行的料仓架脚之间的距离大于传送带5宽度，传送带5上表面与地面处于同一水平面，方便移动小车的运转，料仓架脚左右两端的架脚分别为接收架脚6、脱离架脚7，接收架脚6左侧设料斗支架8，料斗支架8左侧的料斗架脚连接第一滚筒带9首端，第一滚筒带9左上右下斜向安装，第一滚筒带9尾端通过第一扭簧101安装挡板11，第一扭簧101始终保持挡板11与第一滚筒带呈夹角为直角的状态，可挡住第一滚筒带9上的料斗3，挡板11下端受力后挡板11翻转至第一滚筒带下表面，且与第一滚筒带平行，料斗3可沿挡板11向右滑动。

两个脱离架脚7之间且位于传送带5上安装移动小车12，传送带5宽度大于移动小车12宽度，移动小车12右端安装第二滚筒带13，第二传送带13上的滚筒从左到右滚筒直径呈线性递减，避免相同直径的滚筒在卸下料斗3时离地面太高料斗3发生侧翻，移动小车12上表面通过第二扭簧102安装一组平行的固定夹14，第二扭簧102始终保持固定夹14与传送带5两侧面处于平行状态，同时可稳定夹持移动小车12，避免移动小车12在接料时移动，固定夹14靠近料仓架脚的侧面两端各活动铰接一个限位杆15，接收架脚6和脱离架脚7靠近对方的侧面都设有限位槽16，限位槽16为燕尾形槽，槽底比槽口宽，且限位槽16与限位杆15位于同一水平高度。

工作原理：本实用新型在物料转运时，工人把料斗3放在第一滚筒带9上，位于脱离架脚7下的移动小车12由传送带5带动向左移动，经过接收架脚6时限位杆15进入限位槽16，限位杆前停止运动，而移动小车12被传送带5带动继续向左运动，两个固定夹14呈开口向左打开，同时移动小车12撞击挡板11下端，挡板11翻转至第一滚筒带9下表面且与第一滚筒带9平行，料斗3从第一滚筒带9向右滑动，沿着挡板11滑向移动小车12，滑上移动小车12后料斗3从固定夹14开口进入固定夹14之间，经料斗3撞击后固定夹14闭合且紧紧夹持料斗3，传送带5带动移动小车12向右运动，运动到移动料仓1下方后通过料斗接驳站2进行下料，接料结束后传送带5继续带动移动小车12向右运动，经过脱离架脚7时限位杆15进入脱离架脚7上的限位槽16内，两个固定夹14呈开口向右打开，料斗3从固定夹14开口沿着第二滚筒带13滑至地面，工人最后用叉车铲走即可，省时省力，大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种料斗转运装置，包括移动料仓（1）、料斗接驳站（2）和料斗（3），其特征在于：所述移动料仓（1）安装在料仓架（4）上，所述料仓架（4）由两组相互平行对应的料仓架脚支撑，所述料仓架（4）正下方且位于两组料仓架脚之间安装传送带（5），料仓架脚左右两端的架脚分别为接收架脚（6）、脱离架脚（7），所述接收架脚（6）左侧设料斗支架（8），所述料斗支架（8）左侧的料斗架脚连接第一滚筒带（9）首端，所述第一滚筒带（9）尾端通过第一扭簧（101）安装挡板（11），两个脱离架脚（7）之间且位于传送带（5）上安装移动小车（12），所述移动小车（12）右端安装第二滚筒带（13），所述移动小车（12）上表面通过第二扭簧（102）安装一组平行的固定夹（14），所述固定夹（14）靠近料仓架脚的侧面两端各活动铰接一个限位杆（15），所述接收架脚（6）和脱离架脚（7）靠近对方的侧面都设有限位槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种料斗转运装置，其特征在于：所述传送带（5）上表面与地面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种料斗转运装置，其特征在于：所述第一扭簧（101）始终保持挡板（11）与第一滚筒带呈夹角为直角的状态，第二扭簧（102）始终保持固定夹（14）与传送带（5）两侧面处于平行状态。

4.根据权利要求1所述的一种料斗转运装置，其特征在于：所述第一滚筒带（9）左上右下斜向安装，所述第二滚筒带（13）上的滚筒从左到右滚筒直径呈线性递减。

5.根据权利要求1所述的一种料斗转运装置，其特征在于：所述限位槽（16）为燕尾形槽，槽底比槽口宽，且限位槽（16）与限位杆（15）位于同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种料斗转运装置，其特征在于：所述挡板（11）下端受力后挡板（11）翻转至第一滚筒带下表面，且与第一滚筒带平行。

7.根据权利要求1所述的一种料斗转运装置，其特征在于：所述传送带（5）宽度大于移动小车（12）宽度，两组平行的料仓架脚之间的距离大于传送带（5）宽度。

Images