CN209888064U - 一种芯子抽出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯子抽出机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有注塑结构，所述注塑结构的右侧设置有侧抽芯结构，所述底板顶部的右侧固定连接有冷却结构。本实用新型通过底板、注塑结构、侧抽芯结构和冷却结构的设置，使芯子抽出机具有可以对芯子进行单独冷却降温的优点，使芯子与产品之间的温度有差异，方便芯子与产品进行分离，同时解决了现有的芯子抽出机构无法对芯子进行单独降温冷却的问题，通过支撑板、模具和注塑管的配合使用，可以对产品进行注塑作业，通过移动板、芯子、U型槽和气缸的配合使用，可以对芯子进行动力输出，使芯子可以与产品进行分离，并对芯子进行固定。

Description

一种芯子抽出机

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种芯子抽出机。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

随着工业的发展，模具市场也有了很大的发展前景，在模具注塑作业中，抽芯也是很重要的一环，中国专利网公开了“一种新型油缸抽芯机构”，专利号：CN206140831U，该专利通过“包括芯子、芯子固定板、杠杆式油缸抽芯组件和固定板支撑油缸组件……本机构通过杠杆式油缸抽芯组件和固定板支撑油缸组件相配合，完成产品的顶出，保证产品的质量，本机构大大减小了产品在型腔内有包紧力，防止产品出现刮伤现象，从而保证了生产效率，降低了不合格率”，但是该专利所设计的抽芯结构无法对芯子进行单独降温冷却，使得芯子的温度与产品的温度一致，分离时会对产品造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯子抽出机，具备可以对芯子进行冷却的优点，解决了现有芯子抽出机无法对芯子进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯子抽出机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有注塑结构，所述注塑结构的右侧设置有侧抽芯结构，所述底板顶部的右侧固定连接有冷却结构。

优选的，所述注塑结构包括支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有模具，所述模具的左侧连通有注塑管，所述注塑管的左端贯穿支撑板并延伸至支撑板的左侧。

优选的，所述侧抽芯结构包括移动板，所述移动板的左侧固定连接有芯子，所述芯子的左端延伸至模具的内部，所述芯子的内部开设有U型槽，所述移动板左侧的顶部和底部均固定连接有气缸，所述气缸的左端与支撑板的右侧固定连接。

优选的，所述芯子的材料为不锈钢，所述芯子的数量可为若干个。

优选的，所述冷却结构包括冷却水箱，所述冷却水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的顶部连通有出水管，所述出水管的顶部连通有第一弯管，所述第一弯管的左端贯穿移动板并与U型槽的进口连通，所述U型槽的出口连通有第二弯管，所述第二弯管的右端与冷却水箱的内部连通。

优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、注塑结构、侧抽芯结构和冷却结构的设置，使芯子抽出机具有可以对芯子进行单独冷却降温的优点，使芯子与产品之间的温度有差异，方便芯子与产品进行分离，同时解决了现有的芯子抽出机构无法对芯子进行单独降温冷却的问题。

2、本实用新型通过支撑板、模具和注塑管的配合使用，可以对产品进行注塑作业，通过移动板、芯子、U型槽和气缸的配合使用，可以对芯子进行动力输出，使芯子可以与产品进行分离，并对芯子进行固定，通过冷却水箱、水泵、出水管、第一弯管和第二弯管的配合使用，可以对芯子进行冷却降温，使芯子温度与产品的温度产生差异，方便芯子与产品进行分离，通过滑槽和滑块的配合使用，可以对移动板的移动进行支撑和限位，对移动板进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型芯子剖视示意图。

图中：1、底板；2、注塑结构；3、侧抽芯结构；4、冷却结构；5、支撑板；6、模具；7、注塑管；8、移动板；9、芯子；10、U型槽；11、气缸；12、冷却水箱；13、水泵；14、出水管；15、第一弯管；16、第二弯管；17、滑槽；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种芯子抽出机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有注塑结构2，注塑结构2的右侧设置有侧抽芯结构3，底板1顶部的右侧固定连接有冷却结构4，注塑结构2包括支撑板5，支撑板5的右侧固定连接有模具 6，模具6的左侧连通有注塑管7，注塑管7的左端贯穿支撑板5并延伸至支撑板5的左侧，侧抽芯结构3包括移动板8，移动板8的左侧固定连接有芯子9，芯子9的左端延伸至模具6的内部，芯子9的内部开设有U型槽10，移动板8 左侧的顶部和底部均固定连接有气缸11，气缸11的左端与支撑板5的右侧固定连接，芯子9的材料为不锈钢，芯子9的数量可为若干个，冷却结构4包括冷却水箱12，冷却水箱12的顶部连通有水泵13，水泵13的顶部连通有出水管 14，出水管14的顶部连通有第一弯管15，第一弯管15的左端贯穿移动板8并与U型槽10的进口连通，U型槽10的出口连通有第二弯管16，第二弯管16的右端与冷却水箱12的内部连通，底板1的顶部开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的顶部与移动板8的底部固定连接，通过支撑板 5、模具6和注塑管7的配合使用，可以对产品进行注塑作业，通过移动板8、芯子9、U型槽10和气缸11的配合使用，可以对芯子9进行动力输出，使芯子 9可以与产品进行分离，并对芯子9进行固定，通过冷却水箱12、水泵13、出水管14、第一弯管15和第二弯管16的配合使用，可以对芯子9进行冷却降温，使芯子9温度与产品的温度产生差异，方便芯子9与产品进行分离，通过滑槽17和滑块18的配合使用，可以对移动板8的移动进行支撑和限位，对移动板8进行保护，通过底板1、注塑结构2、侧抽芯结构3和冷却结构4的设置，使芯子抽出机具有可以对芯子9进行单独冷却降温的优点，使芯子9与产品之间的温度有差异，方便芯子9与产品进行分离，同时解决了现有的芯子抽出机构无法对芯子进行单独降温冷却的问题。

使用时，将液体物料通过注塑管7通入模具6中，随后，通过外设控制器依次开启水泵13和冷却水箱12，水泵13将冷水从冷却水箱12中抽出，冷水由出水管14流入第一弯管15，随后冷水进入U型槽10，对芯子9进行降温，冷水随后流出U型槽10并进入第二弯管16，最后流回冷却水箱12，芯子9经冷水循环冷却，降温速度明显快于产品的冷却速度，随后，开启气缸11，气缸11 带动移动板8进行移动，移动板8的移动带动滑块18在滑槽17的内部进行滑动，随后芯子9与产品分离。

综上所述：该芯子抽出机，通过底板1、注塑结构2、侧抽芯结构3和冷却结构4的配合使用，解决了现有的芯子抽出机构无法对芯子进行单独降温冷却的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种芯子抽出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有注塑结构(2)，所述注塑结构(2)的右侧设置有侧抽芯结构(3)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有冷却结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种芯子抽出机，其特征在于：所述注塑结构(2)包括支撑板(5)，所述支撑板(5)的右侧固定连接有模具(6)，所述模具(6)的左侧连通有注塑管(7)，所述注塑管(7)的左端贯穿支撑板(5)并延伸至支撑板(5)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种芯子抽出机，其特征在于：所述侧抽芯结构(3)包括移动板(8)，所述移动板(8)的左侧固定连接有芯子(9)，所述芯子(9)的左端延伸至模具(6)的内部，所述芯子(9)的内部开设有U型槽(10)，所述移动板(8)左侧的顶部和底部均固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的左端与支撑板(5)的右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种芯子抽出机，其特征在于：所述芯子(9)的材料为不锈钢，所述芯子(9)的数量可为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种芯子抽出机，其特征在于：所述冷却结构(4)包括冷却水箱(12)，所述冷却水箱(12)的顶部连通有水泵(13)，所述水泵(13)的顶部连通有出水管(14)，所述出水管(14)的顶部连通有第一弯管(15)，所述第一弯管(15)的左端贯穿移动板(8)并与U型槽(10)的进口连通，所述U型槽(10)的出口连通有第二弯管(16)，所述第二弯管(16)的右端与冷却水箱(12)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种芯子抽出机，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的顶部与移动板(8)的底部固定连接。

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