CN209887909U - 一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，包括主架、滑坡和传送带，所述主架的上方固定有转架，且转架的右侧安置有支撑架，所述支撑架与主架之间为螺钉连接，所述滑坡固定在主架的外侧，且滑坡的上方镶嵌有滑珠，所述滑坡与滑珠之间为活动连接，所述传送带安置在支撑架的内侧，且传送带的顶部安装有红外传感器，所述传送带与主架之间为螺钉连接，且红外传感器与主架之间为螺钉连接，所述传送带的上方固定有切割刀，所述传送带的右侧安置有滑道，且滑道与主架之间为固定连接。该特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置设置有防护罩，能够避免切割时产生的废屑四处飞溅，从而避免了废屑进入到装置零部件的内部。

Description

一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置

技术领域

本实用新型涉及特种玻璃制造技术领域，具体为一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，切割装置指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。

市场上的切割装置在对玻璃切割时会使得玻璃废渣的飞溅，飞溅的比例废渣容易进入装置中缝隙中，从而造成极其的损耗提高的问题，为此，我们提出一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置在对玻璃切割时会使得玻璃废渣的飞溅，飞溅的比例废渣容易进入装置中缝隙中，从而造成极其的损耗提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，包括主架、滑坡和传送带，所述主架的上方固定有转架，且转架的右侧安置有支撑架，所述支撑架与主架之间为螺钉连接，所述滑坡固定在主架的外侧，且滑坡的上方镶嵌有滑珠，所述滑坡与滑珠之间为活动连接，所述传送带安置在支撑架的内侧，且传送带的顶部安装有红外传感器，所述传送带与主架之间为螺钉连接，且红外传感器与主架之间为螺钉连接，所述传送带的上方固定有切割刀，所述传送带的右侧安置有滑道，且滑道与主架之间为固定连接。

优选的，所述转架包括放置架、转轴、夹板、弹簧、卡槽、刻度尺、转杆和对齐杆，所述转架的内部安装有放置架，且放置架的内侧安置有转轴，所述转架与放置架之间为活动连接，且放置架与转轴之间为活动连接，所述转轴的底部固定有夹板，且夹板的内侧粘接有弹簧，所述放置架的外侧粘接有卡槽，且卡槽的内部安装有刻度尺，所述卡槽与刻度尺之间为活动连接，所述刻度尺的顶部贯穿有转杆，且转杆的内部固定有对齐杆，所述转杆与述刻度尺之间为活动连接，所述放置架通过转架与主架构成转动结构，且夹板通过弹簧与放置架构成弹性结构。

优选的，所述刻度尺通过卡槽与放置架构成滑动结构，且对齐杆通过转杆与刻度尺构成旋转结构。

优选的，所述切割刀包括防护罩、引导槽、连通槽和收集盒，所述切割刀的顶部安置有防护罩，且防护罩的外侧贯穿有引导槽，所述切割刀与防护罩之间为螺钉连接，所述引导槽的下方安置有连通槽，且连通槽的下方安装有收集盒，所述引导槽设置有两个，且其均匀的分布在防护罩的外侧，并且引导槽通过防护罩与传送带构成传动结构。

优选的，所述滑道包括固定板、海绵层和卡杆，所述滑道的内侧安装有固定板，且固定板的左侧安置有海绵层，所述固定板的上方贯穿有卡杆，且卡杆与固定板之间为活动连接，所述固定板通过滑道与主架构成滑动结构，且固定板通过卡杆与主架构成卡合结构。

优选的，所述固定板的左侧与海绵层的右侧之间紧密贴合，且固定板与海绵层之间为粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置设置有放置架，通过放置架的使用，能够在便捷安放玻璃板的同时对其进行固定，防止了玻璃板在进行切割时发生移动，从而避免了玻璃板的切割发生偏转，降低了残次品的出现的可能，同时夹板、弹簧能够对而且刻度尺与对齐杆组合使用，能够根据生产需要来调整放置架与玻璃板之间的摩擦力，降低了玻璃板与放置架之间发生松动，切割出合适的玻璃板宽度，进而提高了装置适应范围；

2、该特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置设置有防护罩，通过防护罩的使用，能够避免切割时产生的废屑四处飞溅，从而避免了废屑进入到装置零部件的内部，从而减少了零件之间磨损，避免了零部件发生损坏而无法继续使用，同时引导槽能够将废屑从防护罩中引导出来，避免了防护罩内部废屑过多而导致装置无法正常的运行，从而降低了装置发生损坏，提高了装置的切割效率；

3、该特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置设置有固定板与滑道，通过固定板与滑道的使用，能够对不同宽度的玻璃板进行固定，提高了装置的适用范围，而且海绵层能够对玻璃板进行夹紧，防止其在使用时发生移动，同时海绵层也可以对二者之间进行缓冲，防止固定板对玻璃板边缘造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型卡槽左视结构示意图。

图中：1、主架；2、转架；201、放置架；202、转轴；203、夹板；204、弹簧；205、卡槽；206、刻度尺；507、转杆；208、对齐杆；3、支撑架；4、滑坡；5、滑珠；6、传送带；7、红外传感器；8、切割刀；801、防护罩；802、引导槽；803、连通槽；804、收集盒；9、滑道；901、固定板；902、海绵层；903、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，包括主架1、转架2、放置架201、转轴202、夹板203、弹簧204、卡槽205、刻度尺206、转杆207、对齐杆208、支撑架3、滑坡4、滑珠5、传送带6、红外传感器7、切割刀8、防护罩801、引导槽802、连通槽803、收集盒804、滑道9、固定板901、海绵层902和卡杆903，主架1的上方固定有转架2，且转架2的右侧安置有支撑架3，支撑架3与主架1之间为螺钉连接，转架2包括放置架201、转轴202、夹板203、弹簧204、卡槽205、刻度尺206、转杆207和对齐杆208，转架2的内部安装有放置架201，且放置架201的内侧安置有转轴202，转架2与放置架201之间为活动连接，且放置架201与转轴202之间为活动连接，转轴202的底部固定有夹板203，且夹板203的内侧粘接有弹簧204，放置架201的外侧粘接有卡槽205，且卡槽205的内部安装有刻度尺206，卡槽205与刻度尺206之间为活动连接，刻度尺206的顶部贯穿有转杆207，且转杆207的内部固定有对齐杆208，转杆207与述刻度尺206之间为活动连接，放置架201通过转架2与主架1构成转动结构，且夹板203通过弹簧204与放置架201构成弹性结构，刻度尺206通过卡槽205与放置架201构成滑动结构，且对齐杆208通过转杆207与刻度尺206构成旋转结构，将玻璃板放入放置架201内，接着夹板203在弹簧204的作用下对其进行固定，接着慢慢将放置架201与水平面垂直的状态来调整为平行状态，支撑架3对玻璃板进行辅助支撑，然后拉出刻度尺206并根据需要来调整刻度尺206长度，同时转出齐杆208，将刻度尺206与与玻璃板对齐，通过放置架201的使用，能够在便捷安放玻璃板的同时对其进行固定，防止了玻璃板在进行切割时发生移动，从而避免了玻璃板的切割发生偏转，降低了残次品的出现的可能，同时夹板203、弹簧204能够对而且刻度尺206与对齐杆208组合使用，能够根据生产需要来调整放置架201与玻璃板之间的摩擦力，降低了玻璃板与放置架201之间发生松动，切割出合适的玻璃板宽度，进而提高了装置适应范围；

滑坡4固定在主架1的外侧，且滑坡4的上方镶嵌有滑珠5，滑坡4与滑珠5之间为活动连接，传送带6安置在支撑架3的内侧，且传送带6的顶部安装有红外传感器7，传送带6与主架1之间为螺钉连接，且红外传感器7与主架1之间为螺钉连接，传送带6的上方固定有切割刀8，切割刀8包括防护罩801、引导槽802、连通槽803和收集盒804，切割刀8的顶部安置有防护罩801，且防护罩801的外侧贯穿有引导槽802，切割刀8与防护罩801之间为螺钉连接，引导槽802的下方安置有连通槽803，且连通槽803的下方安装有收集盒804，引导槽802设置有两个，且其均匀的分布在防护罩801的外侧，并且引导槽802通过防护罩801与传送带6构成传动结构，传送带6内部的电机正转，带动切割刀8向右移动，同时切割刀8对玻璃板进行切割，切割时产生的废屑被防护罩801收集，然后废屑顺着引导槽802落入收集盒804中，当切割刀8最右侧而遮挡红外传感器7的信号，然后传送带6内部的电机反转，防护罩801复位，通过防护罩801的使用，能够避免切割时产生的废屑四处飞溅，从而避免了废屑进入到装置零部件的内部，从而减少了零件之间磨损，避免了零部件发生损坏而无法继续使用，同时引导槽802能够将废屑从防护罩801中引导出来，避免了防护罩801内部废屑过多而导致装置无法正常的运行，从而降低了装置发生损坏，提高了装置的切割效率，传送带6的右侧安置有滑道9，且滑道9与主架1之间为固定连接，滑道9包括固定板901、海绵层902和卡杆903，滑道9的内侧安装有固定板901，且固定板901的左侧安置有海绵层902，固定板901的上方贯穿有卡杆903，且卡杆903与固定板901之间为活动连接，固定板901通过滑道9与主架1构成滑动结构，且固定板901通过卡杆903与主架1构成卡合结构，固定板901的左侧与海绵层902的右侧之间紧密贴合，且固定板901与海绵层902之间为粘接连接，顺着滑道9推动固定板901，然后用卡杆903对固定板901进行固定，通过固定板901与滑道9的使用，能够对不同宽度的玻璃板进行固定，提高了装置的适用范围，而且海绵层902能够对玻璃板进行夹紧，防止其在使用时发生移动，同时海绵层902也可以对二者之间进行缓冲，防止固定板901对玻璃板边缘造成损坏。

工作原理：对于这类的切割装置,首先将玻璃板放入放置架201内，接着夹板203在弹簧204的作用下对其进行固定，接着慢慢将放置架201与水平面垂直的状态来调整为平行状态，支撑架3对玻璃板进行辅助支撑，然后拉出刻度尺206并根据需要来调整刻度尺206长度，同时转出齐杆208，将刻度尺206与与玻璃板对齐，通过放置架201的使用，能够在便捷安放玻璃板的同时对其进行固定，防止了玻璃板在进行切割时发生移动，从而避免了玻璃板的切割发生偏转，然后顺着滑道9推动固定板901，然后用卡杆903对固定板901进行固定，通过固定板901与滑道9的使用，能够对不同宽度的玻璃板进行固定，提高了装置的适用范围，接着型号为D180M-O250030C-E的传送带6内部的电机正转，带动切割刀8向右移动，同时切割刀8对玻璃板进行切割，切割时产生的废屑被防护罩801收集，然后废屑顺着引导槽802落入收集盒804中，当切割刀8最右侧而遮挡型号为KDS209的红外传感器7的信号，然后传送带6内部的电机反转，防护罩801复位，通过防护罩801的使用，能够避免切割时产生的废屑四处飞溅，从而避免了废屑进入到装置零部件的内部，从而减少了零件之间磨损，然后切割后的成品顺着滑坡4送出装置外，就这样完成整个切割装置,的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，包括主架(1)、滑坡(4)和传送带(6)，其特征在于：所述主架(1)的上方固定有转架(2)，且转架(2)的右侧安置有支撑架(3)，所述支撑架(3)与主架(1)之间为螺钉连接，所述滑坡(4)固定在主架(1)的外侧，且滑坡(4)的上方镶嵌有滑珠(5)，所述滑坡(4)与滑珠(5)之间为活动连接，所述传送带(6)安置在支撑架(3)的内侧，且传送带(6)的顶部安装有红外传感器(7)，所述传送带(6)与主架(1)之间为螺钉连接，且红外传感器(7)与主架(1)之间为螺钉连接，所述传送带(6)的上方固定有切割刀(8)，所述传送带(6)的右侧安置有滑道(9)，且滑道(9)与主架(1)之间为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，其特征在于：所述转架(2)包括放置架(201)、转轴(202)、夹板(203)、弹簧(204)、卡槽(205)、刻度尺(206)、转杆(207)和对齐杆(208)，所述转架(2)的内部安装有放置架(201)，且放置架(201)的内侧安置有转轴(202)，所述转架(2)与放置架(201)之间为活动连接，且放置架(201)与转轴(202)之间为活动连接，所述转轴(202)的底部固定有夹板(203)，且夹板(203)的内侧粘接有弹簧(204)，所述放置架(201)的外侧粘接有卡槽(205)，且卡槽(205)的内部安装有刻度尺(206)，所述卡槽(205)与刻度尺(206)之间为活动连接，所述刻度尺(206)的顶部贯穿有转杆(207)，且转杆(207)的内部固定有对齐杆(208)，所述转杆(207)与述刻度尺(206)之间为活动连接，所述放置架(201)通过转架(2)与主架(1)构成转动结构，且夹板(203)通过弹簧(204)与放置架(201)构成弹性结构。

3.根据权利要求2所述的一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，其特征在于：所述刻度尺(206)通过卡槽(205)与放置架(201)构成滑动结构，且对齐杆(208)通过转杆(207)与刻度尺(206)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，其特征在于：所述切割刀(8)包括防护罩(801)、引导槽(802)、连通槽(803)和收集盒(804)，所述切割刀(8)的顶部安置有防护罩(801)，且防护罩(801)的外侧贯穿有引导槽(802)，所述切割刀(8)与防护罩(801)之间为螺钉连接，所述引导槽(802)的下方安置有连通槽(803)，且连通槽(803)的下方安装有收集盒(804)，所述引导槽(802)设置有两个，且其均匀的分布在防护罩(801)的外侧，并且引导槽(802)通过防护罩(801)与传送带(6)构成传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，其特征在于：所述滑道(9)包括固定板(901)、海绵层(902)和卡杆(903)，所述滑道(9)的内侧安装有固定板(901)，且固定板(901)的左侧安置有海绵层(902)，所述固定板(901)的上方贯穿有卡杆(903)，且卡杆(903)与固定板(901)之间为活动连接，所述固定板(901)通过滑道(9)与主架(1)构成滑动结构，且固定板(901)通过卡杆(903)与主架(1)构成卡合结构。

6.根据权利要求5所述的一种特种玻璃制造用具有防护功能的切割装置，其特征在于：所述固定板(901)的左侧与海绵层(902)的右侧之间紧密贴合，且固定板(901)与海绵层(902)之间为粘接连接。

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