CN209887335U - 一种机械加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用抛光装置，包括支撑底座、联轴器和固定环，所述支撑底座的顶部两端均焊接有竖向立柱，且竖向立柱的正前方通过滑动连接设置有固定块，所述固定块的内部插接有驱动转轴，且驱动转轴的中部安装有抛光主体，所述联轴器设置于驱动转轴的一端，且联轴器的另一端连接有电机，本实用新型中，通过设置的连接横杆和防护盖板，结合工作人员预先利用滑动调节的方式，将整个防护结构调整到抛光构件的正上方，在连接横杆的连接配合下，该装置借助防护盖板本体为挡板式结构的设置可从抛光主体的正上方对废屑的飞溅起到遮挡、防护的作用，避免因废屑的飞溅，危及工作人员的人身安全。

Description

一种机械加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用抛光装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过工艺过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，通常工作人员需要借助对应的抛光装置来实现对工件的打磨抛光操作。

市面上的抛光装置在辅助工作人员实现对工件的打磨抛光操作时，整个装置应考虑从抛光构件的上方设有一定的防护结构，来避免加工过程中因废屑发生飞溅，危及人体的人身安全，同时针对这些废屑的产生，整个装置也需考虑设有一吸尘结构，便于整个装置能够对这些废屑及时进行清除，因此，针对上述问题提出一种机械加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用抛光装置，包括支撑底座、联轴器和固定环，所述支撑底座的顶部两端均焊接有竖向立柱，且竖向立柱的正前方通过滑动连接设置有固定块，所述固定块的内部插接有驱动转轴，且驱动转轴的中部安装有抛光主体，所述联轴器设置于驱动转轴的一端，且联轴器的另一端连接有电机，所述抛光主体的正上方覆盖有防护盖板，且防护盖板的顶部焊接有连接横杆，所述连接横杆的两端均通过螺钉固定连接有第一滑块，且第一滑块的外端开设有第一滑槽，所述竖向立柱的内部通过浇筑开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部插接有滑动柱，所述固定环通过螺纹连接设置有于滑动柱的外端，且滑动柱通过焊接和固定块固定连接，所述支撑底座的顶部中端固定有电磁吸盘，且电磁吸盘的两侧均安装有吸尘仓，所述吸尘仓的内部安装有负压风机，且负压风机的一侧通过卡合连接设置有筛网，所述筛网的一端通过滑动连接安置有集尘槽，所述吸尘仓的一端连接有吸尘管，且吸尘管的底部安置有中转仓，所述中转仓的正面通过浇筑开设有吸尘口，所述集尘槽的底部通过螺钉固定有卡块，且卡块的外端开设有凹槽。

优选的，所述固定块通过驱动转轴和抛光主体相连接，且驱动转轴通过联轴器和电机的输出端固定连接。

优选的，所述防护盖板的竖向中轴线和抛光主体的竖向中轴线之间相互重合，且防护盖板通过连接横杆、第一滑块和第一滑槽相连接，所述第一滑槽通过浇筑和竖向立柱固定连接，且竖向立柱通过连接横杆、第一滑块、第一滑槽和防护盖板构成可滑动结构。

优选的，所述吸尘仓沿着电磁吸盘的竖向中轴线为对称轴对称设置，且吸尘仓通过吸尘管和中转仓固定连接，所述吸尘仓的内部设置有呈网格状结构的筛网，且筛网和负压风机之间相互平行。

优选的，所述集尘槽的外形呈“U”字结构设置于吸尘仓的内部，且吸尘仓通过浇筑和凹槽固定连接，所述凹槽的内端和卡块的外端之间形状相吻合，所述吸尘仓通过凹槽、卡块和集尘槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的连接横杆和防护盖板，结合工作人员预先利用滑动调节的方式，将整个防护结构调整到抛光构件的正上方，在连接横杆的连接配合下，该装置借助防护盖板本体为挡板式结构的设置可从抛光主体的正上方对废屑的飞溅起到遮挡、防护的作用，避免因废屑的飞溅，危及工作人员的人身安全；

2、本实用新型中，通过设置的吸尘仓、负压风机和筛网，当需要对加工过程中产生的废屑进行收集时，吸尘仓利用其内部设有的负压风机启动后，借助叶轮的高速旋转，在密封的环境下产生一定的空气负压，来对堆积在支撑底座周围的废屑进行吸尘的操作，收集后的废屑将会堆积在呈中空状结构的集尘槽的内部，通过对产生的废屑进行及时清除，可避免因废屑的堆积，干扰后期对多个工件的反复加工操作，该装置借助筛网呈网格状结构的设置，可对废屑的进入起到拦截的作用，避免废屑的卷入对负压风机的运作造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定块俯视结构示意图；

图3为本实用新型吸尘口结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-支撑底座、2-竖向立柱、3-固定块、4-驱动转轴、5-抛光主体、6-联轴器、7-电机、8-防护盖板、9-连接横杆、10-第一滑块、11-第一滑槽、12-第二滑槽、13-滑动柱、14-固定环、15-电磁吸盘、16-吸尘仓、17-负压风机、18-筛网、19-集尘槽、20-吸尘管、21-中转仓、22-吸尘口、23-卡块、24-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械加工用抛光装置，包括支撑底座1、联轴器6和固定环14，所述支撑底座1的顶部两端均焊接有竖向立柱2，且竖向立柱2的正前方通过滑动连接设置有固定块3，所述固定块3的内部插接有驱动转轴4，且驱动转轴4的中部安装有抛光主体5，所述联轴器6设置于驱动转轴4的一端，且联轴器6的另一端连接有电机7，所述抛光主体5的正上方覆盖有防护盖板8，且防护盖板8的顶部焊接有连接横杆9，所述连接横杆9的两端均通过螺钉固定连接有第一滑块10，且第一滑块10的外端开设有第一滑槽11，所述竖向立柱2的内部通过浇筑开设有第二滑槽12，且第二滑槽12的内部插接有滑动柱13，当需要不同高度的工件实现对应的加工时，该装置以滑动柱13为活动构件，手动控制牵引着固定块3携带整个抛光构件，通过滑动柱13沿着第二滑槽12设有的轨迹进行向上或是向下的滑动，直至抛光主体5的底面和工件的顶面发生贴合，随后工作人员利用螺钉固定的方式，将对应的螺钉同时贯穿于固定环14和竖向立柱2的内部，来中断整个抛光结构的滑动动作，该装置借助整个抛光结构高度的任意可调节，可便于该装置能够实现对不同高度的工件，依次进行对应的加工，所述固定环14通过螺纹连接设置有于滑动柱13的外端，且滑动柱13通过焊接和固定块3固定连接，所述支撑底座1的顶部中端固定有电磁吸盘15，且电磁吸盘15的两侧均安装有吸尘仓16，所述吸尘仓16的内部安装有负压风机17，且负压风机17的一侧通过卡合连接设置有筛网18，所述筛网18的一端通过滑动连接安置有集尘槽19，所述吸尘仓16的一端连接有吸尘管20，且吸尘管20的底部安置有中转仓21，所述中转仓21的正面通过浇筑开设有吸尘口22，所述集尘槽19的底部通过螺钉固定有卡块23，且卡块23的外端开设有凹槽24。

所述固定块3通过驱动转轴4和抛光主体5相连接，且驱动转轴4通过联轴器6和电机7的输出端固定连接，结合工作人员预先将所需加工的工件安置在电磁吸盘15上，根据电磁原理可知，该装置通过电磁吸盘15内部线圈通电后产生的磁力，经过导磁面板，来将接触电电磁吸盘15表面的轴承工件紧紧吸住，该装置借助这一紧吸动作，来从轴承工件的底部起到底部定位的作用，当该装置处于工作状态时，且该装置预先利用滑动调节的方式，将抛光主体5的底面和工件的顶面调整到相互贴合的状态，该装置通过电机7受控启动后，在联轴器6的配合下，可携带驱动转轴4和抛光主体5紧贴于工件的外表面进行旋转转动，该装置借助转动过程中工件和抛光主体5之间产生的挤压力、摩擦力，来实现对工件的打磨抛光操作；所述防护盖板8的竖向中轴线和抛光主体5的竖向中轴线之间相互重合，且防护盖板8通过连接横杆9、第一滑块10和第一滑槽11相连接，所述第一滑槽11通过浇筑和竖向立柱2固定连接，且竖向立柱2通过连接横杆9、第一滑块10、第一滑槽11和防护盖板8构成可滑动结构，由于加工过程中产生的废屑将会发生向上飞溅的现象，结合工作人员预先利用滑动调节的方式，将整个防护结构调整到抛光构件的正上方，在连接横杆9的连接配合下，该装置借助防护盖板8本体为挡板式结构的设置可从抛光主体5的正上方对废屑的飞溅起到遮挡、防护的作用，该项结构在使得该装置具有一定的防护结构的同时，通过对这些废屑进行遮挡，可避免因废屑的飞溅，危及工作人员的人身安全，当需要根据抛光结构的高度，对整个防护结构进行调节时，该装置以第一滑块10为活动构件，手动控制牵引着连接横杆9携带防护盖板8，通过第一滑块10沿着第一滑槽11内部设有的轨迹进行向上或是向下的滑动，直至整个防护结构恰好被滑动到整个抛光结构的正上方，工作人员随后利用螺钉固定的方式，来中断整个防护结构的滑动动作，通过对这一防护结构采用可滑动的方式进行设置，在配合整个抛光结构利用滑动调节的方式实现对不同高度的工件进行加工的同时，也保障整个防护结构能够始终配合着抛光结构实现对应的防护效果；所述吸尘仓16沿着电磁吸盘15的竖向中轴线为对称轴对称设置，且吸尘仓16通过吸尘管20和中转仓21固定连接，所述吸尘仓16的内部设置有呈网格状结构的筛网18，且筛网18和负压风机17之间相互平行，当需要对加工过程中产生的废屑进行收集时，通过该装置设置有吸尘仓16，吸尘仓16利用其内部设有的负压风机17启动后，借助叶轮的高速旋转，在密封的环境下产生一定的空气负压，来对堆积在支撑底座1周围的废屑进行吸尘的操作，收集后的废屑将会堆积在呈中空状结构的集尘槽19的内部，该项结构在使得该装置具有一定的吸尘效果的同时，通过对产生的废屑进行及时清除，可避免因废屑的堆积，干扰后期对多个工件的反复加工操作，同时结合筛网18和负压风机17相互平行，该装置借助筛网18呈网格状结构的设置，可对废屑的进入起到拦截的作用，避免废屑的卷入对负压风机17的运作造成干扰；所述集尘槽19的外形呈“U”字结构设置于吸尘仓16的内部，且吸尘仓16通过浇筑和凹槽24固定连接，所述凹槽24的内端和卡块23的外端之间形状相吻合，所述吸尘仓16通过凹槽24、卡块23和集尘槽19构成卡合结构，当需要对集尘槽19内部的废屑进行清除时，结合工作人员预先将覆盖于整个吸尘结构正面的盖板打开，根据卡合结构具有的便捷性，该装置通过手动控制牵引着堆积废屑的集尘槽19向外拉出，直至集尘槽19底部设有的卡块23从凹槽24的内部发生分离，集尘槽19的拆卸操作即可完成，后期对其内部堆积的废屑的清除操作将会更加便捷。

所述电机7的型号为Y132M-475；所述负压风机17的型号为650*650*420。

工作流程：结合工作人员预先将所需加工的工件安置在电磁吸盘15上，根据电磁原理可知，该装置通过电磁吸盘15内部线圈通电后产生的磁力，经过导磁面板，来将接触电电磁吸盘15表面的轴承工件紧紧吸住，该装置借助这一紧吸动作，来从轴承工件的底部起到底部定位的作用，当该装置处于工作状态时，且该装置预先利用滑动调节的方式，将抛光主体5的底面和工件的顶面调整到相互贴合的状态，该装置通过电机7受控启动后，在联轴器6的配合下，可携带驱动转轴4和抛光主体5紧贴于工件的外表面进行旋转转动，该装置借助转动过程中工件和抛光主体5之间产生的挤压力、摩擦力，来实现对工件的打磨抛光操作，结合工作人员预先利用滑动调节的方式，将整个防护结构调整到抛光构件的正上方，在连接横杆9的连接配合下，该装置借助防护盖板8本体为挡板式结构的设置可从抛光主体5的正上方对废屑的飞溅起到遮挡、防护的作用，吸尘仓16利用其内部设有的负压风机17启动后，借助叶轮的高速旋转，在密封的环境下产生一定的空气负压，来对堆积在支撑底座1周围的废屑进行吸尘的操作，收集后的废屑将会堆积在呈中空状结构的集尘槽19的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用抛光装置，包括支撑底座（1）、联轴器（6）和固定环（14），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部两端均焊接有竖向立柱（2），且竖向立柱（2）的正前方通过滑动连接设置有固定块（3），所述固定块（3）的内部插接有驱动转轴（4），且驱动转轴（4）的中部安装有抛光主体（5），所述联轴器（6）设置于驱动转轴（4）的一端，且联轴器（6）的另一端连接有电机（7），所述抛光主体（5）的正上方覆盖有防护盖板（8），且防护盖板（8）的顶部焊接有连接横杆（9），所述连接横杆（9）的两端均通过螺钉固定连接有第一滑块（10），且第一滑块（10）的外端开设有第一滑槽（11），所述竖向立柱（2）的内部通过浇筑开设有第二滑槽（12），且第二滑槽（12）的内部插接有滑动柱（13），所述固定环（14）通过螺纹连接设置有于滑动柱（13）的外端，且滑动柱（13）通过焊接和固定块（3）固定连接，所述支撑底座（1）的顶部中端固定有电磁吸盘（15），且电磁吸盘（15）的两侧均安装有吸尘仓（16），所述吸尘仓（16）的内部安装有负压风机（17），且负压风机（17）的一侧通过卡合连接设置有筛网（18），所述筛网（18）的一端通过滑动连接安置有集尘槽（19），所述吸尘仓（16）的一端连接有吸尘管（20），且吸尘管（20）的底部安置有中转仓（21），所述中转仓（21）的正面通过浇筑开设有吸尘口（22），所述集尘槽（19）的底部通过螺钉固定有卡块（23），且卡块（23）的外端开设有凹槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述固定块（3）通过驱动转轴（4）和抛光主体（5）相连接，且驱动转轴（4）通过联轴器（6）和电机（7）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述防护盖板（8）的竖向中轴线和抛光主体（5）的竖向中轴线之间相互重合，且防护盖板（8）通过连接横杆（9）、第一滑块（10）和第一滑槽（11）相连接，所述第一滑槽（11）通过浇筑和竖向立柱（2）固定连接，且竖向立柱（2）通过连接横杆（9）、第一滑块（10）、第一滑槽（11）和防护盖板（8）构成可滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述吸尘仓（16）沿着电磁吸盘（15）的竖向中轴线为对称轴对称设置，且吸尘仓（16）通过吸尘管（20）和中转仓（21）固定连接，所述吸尘仓（16）的内部设置有呈网格状结构的筛网（18），且筛网（18）和负压风机（17）之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光装置，其特征在于：所述集尘槽（19）的外形呈“U”字结构设置于吸尘仓（16）的内部，且吸尘仓（16）通过浇筑和凹槽（24）固定连接，所述凹槽（24）的内端和卡块（23）的外端之间形状相吻合，所述吸尘仓（16）通过凹槽（24）、卡块（23）和集尘槽（19）构成卡合结构。

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