CN209886441U - 一种折弯机磁栅尺防偏载结构 - Google Patents
一种折弯机磁栅尺防偏载结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209886441U CN209886441U CN201920701350.9U CN201920701350U CN209886441U CN 209886441 U CN209886441 U CN 209886441U CN 201920701350 U CN201920701350 U CN 201920701350U CN 209886441 U CN209886441 U CN 209886441U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic grid
- grid ruler
- bending machine
- ruler
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种折弯机磁栅尺防偏载结构,包括折弯机主体、磁栅尺滑块和磁栅尺连接架,所述折弯机主体的两侧分别安装有磁栅尺机构,其中,所述压板内侧的折弯机主体顶部设置有主轴传动机构,所述磁栅尺机构安装在机架和压板的两侧表面;所述磁栅尺滑块连接在磁栅尺主体的表面,所述磁栅尺主体的底端通过内六角螺丝安装在磁栅尺支撑板底端表面,所述磁栅尺连接架外侧安装有万向接头,所述螺杆的底端通过万向接头与磁栅尺滑块相连接。该折弯机磁栅尺防偏载结构由于采用磁栅尺作为折弯机的最终位置反馈,构成了机床全闭环系统,其补偿效果几乎不随机床工况,磨损状况及加工程序的不同而发生变化,机床可以长期保持初始精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯折机技术领域,具体为一种折弯机磁栅尺防偏载结构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
目前市场上现有的折弯机无防偏载结构或有机械防偏载;若无防偏载结构,当左右因负载或不同步等原因,会导致上压板倾斜,严重导致主轴卡死;而机械防偏载,因自身精度,及装配精度,偏载的灵敏度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机磁栅尺防偏载结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的折弯机无防偏载结构或有机械防偏载;若无防偏载结构,当左右因负载或不同步等原因,会导致上压板倾斜,严重导致主轴卡死;而机械防偏载,因自身精度,及装配精度,偏载的灵敏度不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折弯机磁栅尺防偏载结构,包括折弯机主体、磁栅尺滑块和磁栅尺连接架,所述折弯机主体的两侧分别安装有磁栅尺机构,其中,
所述折弯机主体的正面设置有机架,所述机架的上端两侧安装有压板,所述压板内侧的折弯机主体顶部设置有主轴传动机构,所述磁栅尺机构安装在机架和压板的两侧表面;
所述磁栅尺滑块连接在磁栅尺主体的表面,所述磁栅尺主体的顶端通过内六角螺丝与磁栅尺支撑板的顶端相连接,所述磁栅尺主体的底端通过内六角螺丝安装在磁栅尺支撑板底端表面,所述磁栅尺支撑板的下端通过内六角螺丝安装在机架的侧面,所述磁栅尺连接架安装在磁栅尺主体一侧的压板表面,所述磁栅尺连接架外侧安装有万向接头,所述万向接头的内部连接有螺杆,所述螺杆的底端通过万向接头与磁栅尺滑块相连接。
优选的,所述压板设置有两组,且压板分别设置在主轴传动机构相邻的折弯机主体的两拐角处。
优选的,所述主轴传动机构关于折弯机主体中线对称设置有两组。
优选的,所述磁栅尺机构由磁栅尺滑块、磁栅尺主体、内六角螺丝、磁栅尺支撑板、磁栅尺连接架、万向接头和螺杆组成,且磁栅尺机构设置有两组,并且磁栅尺机构对称设置在折弯机主体的两侧。
优选的,所述磁栅尺滑块与磁栅尺主体之间为滑动连接,且磁栅尺滑块的滑动距离小于磁栅尺主体的高度。
优选的,所述磁栅尺主体通过内六角螺丝与磁栅尺支撑板之间为螺丝连接,且磁栅尺支撑板通过内六角螺丝与机架之间构成固定连接。
优选的,所述万向接头设置有两个,且两个万向接头分别安装在螺杆的两端。
优选的,所述螺杆与万向接头之间为螺纹连接,且螺杆通过万向接头将磁栅尺滑块和磁栅尺连接架连接为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该折弯机磁栅尺防偏载结构:
1.为了对折弯机的机械运动部分进行保护,机械式行程开关防偏载长期处在恶劣环境之中,极易损坏,加上机床正常运行时较少使用到机械式行程开关,所以无法随时确定其状态是否仍然正常,由于采用磁栅尺作为折弯机的最终位置反馈,构成了机床全闭环系统,其补偿效果几乎不随机床工况,磨损状况及加工程序的不同而发生变化,机床可以长期保持初始精度;
2.设置有两组对称的磁栅尺机构,能够对折弯机两侧同时进行偏载防护,提高了该折弯机磁栅尺机构防偏载的效果;
3.磁栅尺机构由磁栅尺滑块、磁栅尺主体、内六角螺丝、磁栅尺支撑板、磁栅尺连接架、万向接头和螺杆组成,其中,磁栅尺主体两端使用M5内六角螺丝锁在磁栅尺支撑板上,磁栅尺支撑板通过3个M8内六角螺丝固定安装在机架上,从而使得磁栅尺主体能够随着机架一起往复运动,磁栅尺支撑板在压板一侧起到防偏载的作用。
附图说明
图1为本实用新型折弯机磁栅尺防偏载结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型折弯机磁栅尺防偏载结构的立体结构示意图;
图3为本实用新型折弯机磁栅尺防偏载结构的磁栅尺机构安装整体爆炸结构示意图;
图4为本实用新型折弯机磁栅尺防偏载结构的磁栅尺机构结构示意图;
图5为本实用新型折弯机磁栅尺防偏载结构的磁栅尺机构爆炸结构示意图。
图中:1、折弯机主体,2、机架,3、压板,4、主轴传动机构,5、磁栅尺机构,6、磁栅尺滑块,7、磁栅尺主体,8、内六角螺丝,9、磁栅尺支撑板,10、磁栅尺连接架,11、万向接头,12、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种折弯机磁栅尺防偏载结构,包括折弯机主体1、机架2、压板3、主轴传动机构4、磁栅尺机构5、磁栅尺滑块6、磁栅尺主体7、内六角螺丝8、磁栅尺支撑板9、磁栅尺连接架10、万向接头11和螺杆12,所述折弯机主体1的两侧分别安装有磁栅尺机构5,其中,
所述折弯机主体1的正面设置有机架2,所述机架2的上端两侧安装有压板3,所述压板3设置有两组,且压板3分别设置在主轴传动机构4相邻的折弯机主体1的两拐角处,2组压板3为磁栅尺机构5提供安装和防偏载位置基础,所述压板3内侧的折弯机主体1顶部设置有主轴传动机构4,所述主轴传动机构4关于折弯机主体1中线对称设置有两组,2组主轴传动机构4提高了该弯折机的弯折工作效率,所述磁栅尺机构5安装在机架2和压板3的两侧表面,所述磁栅尺机构5由磁栅尺滑块6、磁栅尺主体7、内六角螺丝8、磁栅尺支撑板9、磁栅尺连接架10、万向接头11和螺杆12组成,且磁栅尺机构5设置有两组,并且磁栅尺机构5对称设置在折弯机主体1的两侧,2组对称的磁栅尺机构5,能够对折弯机两侧同时进行偏载防护,提高了该折弯机磁栅尺机构5防偏载的效果;
所述磁栅尺滑块6连接在磁栅尺主体7的表面,所述磁栅尺滑块6与磁栅尺主体7之间为滑动连接,且磁栅尺滑块6的滑动距离小于磁栅尺主体7的高度,通过磁栅尺滑块6在磁栅尺主体7上的滑动,从而使得磁栅尺支撑板9能够跟随机架2一起往复运动,所述磁栅尺主体7的顶端通过内六角螺丝8与磁栅尺支撑板9的顶端相连接,所述磁栅尺主体7通过内六角螺丝8与磁栅尺支撑板9之间为螺丝连接,且磁栅尺支撑板9通过内六角螺丝8与机架2之间构成固定连接,使得机架2能够带动磁栅尺支撑板9及磁栅尺主体7一起往复运动,所述磁栅尺主体7的底端通过内六角螺丝8安装在磁栅尺支撑板9底端表面,所述磁栅尺支撑板9的下端通过内六角螺丝8安装在机架2的侧面,所述磁栅尺连接架10安装在磁栅尺主体7一侧的压板3表面,所述磁栅尺连接架10外侧安装有万向接头11,所述万向接头11设置有两个,且两个万向接头11分别安装在螺杆12的两端,通过两个万向接头11分别安装在磁栅尺连接架10和磁栅尺滑块6上,使得磁栅尺滑块6相对磁栅尺连接架10固定,磁栅尺主体7相对磁栅尺滑块6进行滑动,所述万向接头11的内部连接有螺杆12,所述螺杆12与万向接头11之间为螺纹连接,且螺杆12通过万向接头11将磁栅尺滑块6和磁栅尺连接架10连接为一体结构,螺杆12与万向接头11之前的螺纹连接方式,便于安装和拆卸,所述螺杆12的底端通过万向接头11与磁栅尺滑块6相连接。
工作原理:在使用该折弯机磁栅尺防偏载结构时,首先,在使用折弯机之前将该折弯机磁栅尺防偏载结构进行安装,安装时,先将万向接头11通过M8的内六角螺丝8锁紧连接在磁栅尺滑块6上,然后将螺杆12的一端安装在万向接头11的内部,将螺杆12的另一端也安装上万向接头11,其中螺杆12另一端的万向接头11通过M8的内六角螺丝8固定在磁栅尺连接架10上,然后将磁栅尺连接架10固定在压板3侧面,与此同时磁栅尺主体7两端使用M5的内六角螺丝8锁在磁栅尺支撑板9上,在将磁栅尺支撑板9使用3个M8的内六角螺丝8锁紧在机架2上,这样就可以达到磁栅尺主体7能够随着机架2一起往复运动,磁栅尺支撑板9在压板3一侧起到防偏载的作用,同样的方式在折弯机主体1两侧均安装上磁栅尺机构5,完整磁栅尺机构5的安装后即可对折弯机进行磁栅尺偏载防护了。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种折弯机磁栅尺防偏载结构,包括折弯机主体(1)、磁栅尺滑块(6)和磁栅尺连接架(10),其特征在于:所述折弯机主体(1)的两侧分别安装有磁栅尺机构(5),其中,
所述折弯机主体(1)的正面设置有机架(2),所述机架(2)的上端两侧安装有压板(3),所述压板(3)内侧的折弯机主体(1)顶部设置有主轴传动机构(4),所述磁栅尺机构(5)安装在机架(2)和压板(3)的两侧表面;
所述磁栅尺滑块(6)连接在磁栅尺主体(7)的表面,所述磁栅尺主体(7)的顶端通过内六角螺丝(8)与磁栅尺支撑板(9)的顶端相连接,所述磁栅尺主体(7)的底端通过内六角螺丝(8)安装在磁栅尺支撑板(9)底端表面,所述磁栅尺支撑板(9)的下端通过内六角螺丝(8)安装在机架(2)的侧面,所述磁栅尺连接架(10)安装在磁栅尺主体(7)一侧的压板(3)表面,所述磁栅尺连接架(10)外侧安装有万向接头(11),所述万向接头(11)的内部连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的底端通过万向接头(11)与磁栅尺滑块(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机磁栅尺防偏载结构,其特征在于:所述压板(3)设置有两组,且压板(3)分别设置在主轴传动机构(4)相邻的折弯机主体(1)的两拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机磁栅尺防偏载结构,其特征在于:所述主轴传动机构(4)关于折弯机主体(1)中线对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机磁栅尺防偏载结构,其特征在于:所述磁栅尺机构(5)由磁栅尺滑块(6)、磁栅尺主体(7)、内六角螺丝(8)、磁栅尺支撑板(9)、磁栅尺连接架(10)、万向接头(11)和螺杆(12)组成,且磁栅尺机构(5)设置有两组,并且磁栅尺机构(5)对称设置在折弯机主体(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机磁栅尺防偏载结构,其特征在于:所述磁栅尺滑块(6)与磁栅尺主体(7)之间为滑动连接,且磁栅尺滑块(6)的滑动距离小于磁栅尺主体(7)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机磁栅尺防偏载结构,其特征在于:所述磁栅尺主体(7)通过内六角螺丝(8)与磁栅尺支撑板(9)之间为螺丝连接,且磁栅尺支撑板(9)通过内六角螺丝(8)与机架(2)之间构成固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机磁栅尺防偏载结构,其特征在于:所述万向接头(11)设置有两个,且两个万向接头(11)分别安装在螺杆(12)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机磁栅尺防偏载结构,其特征在于:所述螺杆(12)与万向接头(11)之间为螺纹连接,且螺杆(12)通过万向接头(11)将磁栅尺滑块(6)和磁栅尺连接架(10)连接为一体结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920701350.9U CN209886441U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种折弯机磁栅尺防偏载结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920701350.9U CN209886441U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种折弯机磁栅尺防偏载结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209886441U true CN209886441U (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=69020719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920701350.9U Active CN209886441U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种折弯机磁栅尺防偏载结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209886441U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112676918A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 芜湖恒升重型机床股份有限公司 | 一种数控垂直轴闭环用长球栅尺支撑座 |
CN113617893A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-11-09 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 一种具有磁栅尺防偏载结构的折弯机及其实施方法 |
-
2019
- 2019-05-15 CN CN201920701350.9U patent/CN209886441U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112676918A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-20 | 芜湖恒升重型机床股份有限公司 | 一种数控垂直轴闭环用长球栅尺支撑座 |
CN113617893A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-11-09 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 一种具有磁栅尺防偏载结构的折弯机及其实施方法 |
CN113617893B (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-03 | 江苏力威剪折机床有限公司 | 一种具有磁栅尺防偏载结构的折弯机及其实施方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209886441U (zh) | 一种折弯机磁栅尺防偏载结构 | |
CN206277177U (zh) | 一种用于夹紧工件的减震机构 | |
CN106680009A (zh) | 一种舵机调试架 | |
CN207443283U (zh) | 一种密封效果好的防爆电气控制柜 | |
CN210716574U (zh) | 一种船舶电气设备的减震装置 | |
CN210281445U (zh) | 一种零部件加工用固定装置 | |
CN208227521U (zh) | 一种抗震型抽屉式电气柜 | |
CN208098434U (zh) | 一种耐磨金属工具悬挂夹具 | |
CN207847274U (zh) | 一种防护式智能门锁 | |
CN215335277U (zh) | 一种具有防震机构的机电设备底座 | |
CN214785152U (zh) | 一种玻璃幕墙固定安装夹持框架 | |
CN109454469A (zh) | 一种基于磁悬浮技术的数控机床保护减振底座 | |
CN211738420U (zh) | 一种易调节的多功能底座 | |
CN217168581U (zh) | 一种工业机器人辅助防护外壳 | |
CN110497446B (zh) | 一种用于工业机器人的碰撞保护机构 | |
CN211046016U (zh) | 一种户外电气柜用防护装置 | |
CN216229486U (zh) | 一种机械配件加工用可夹持的转运机械手臂 | |
CN210344064U (zh) | 一种重量低强度高的机器人手臂轴承座 | |
CN213870704U (zh) | 一种改进型螺旋扣 | |
CN220858624U (zh) | 一种具有缓冲结构的接近开关传感器 | |
CN218433709U (zh) | 一种角钢加工用的电永磁吸取装置 | |
CN218698995U (zh) | 一种内嵌式双轴居中定位浮动机构 | |
CN210081774U (zh) | 仓储复合机器人吸盘装置的自适应装置 | |
CN220145774U (zh) | 一种夹持机构 | |
CN214800133U (zh) | 一种机房动力环境监控主机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |