CN207982862U - 一种雕铣机智能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕铣机智能夹具，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有固定座，所述固定座的内部设有滑动槽，所述固定座的顶端左侧安装有第二夹板，所述固定座的顶端右侧安装有气缸，所述气缸的左侧安装有气缸杆，所述固定杆的外壁套接有弹簧，所述固定杆的右侧安装有挡板。该雕铣机智能夹具，通过接通气缸的外接电源，气缸带动气缸杆向左侧运动，气缸杆带动第一夹板向左侧运动，连接板带动压动板在固定杆上向左侧移动，压动板压动弹簧进行伸缩，当固定结束后弹簧向右侧进行反弹，推动压动板和连接板向右侧运动，连接板带动第一夹板进行复位，确保了固定结束可实现夹板的快速复位，提高了工作的效率。

Description

一种雕铣机智能夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种雕铣机智能夹具。

背景技术

雕铣机作为一种高转速、高走刀的冷加工设备，其优势在于对工件表面的雕刻加工，改变工件形貌，使工件造型更美观，但现有的雕铣机智能夹具还存在问题，例如申请号为201620251746.4的专利，包括底板、滑槽、电动气缸、反光板、固定夹板、主动夹板、数据存储器和距离设定旋钮，所述电动气缸的输出轴通过法兰盘与主动夹板连接，且电动气缸固定在底板的上部，主动夹板的底部焊接有滑块，顶部安装有反光板，滑块置于滑槽的内部，固定夹板固定在底板上，固定夹板上安装有距离传感器，尽管防止将工件夹坏，但固定结束无法实现夹板的快速复位，从而降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕铣机智能夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕铣机智能夹具，包括支撑座，所述支撑座的顶端安装有固定座，所述固定座的内部设有滑动槽，所述固定座的顶端左侧安装有第二夹板，所述固定座的顶端右侧安装有气缸，所述气缸的左侧安装有气缸杆，所述气缸杆的左侧安装有第一夹板，所述第一夹板的底端安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，第一夹板的上下两端均安装有连接板，所述连接板的左侧安装有压动板，所述固定座的左侧上下两端均安装有固定板，所述固定板的右侧安装有支撑块，所述支撑块的右侧安装有固定杆，所述固定杆贯穿压动板和连接板的外壁，所述固定杆的外壁套接有弹簧，所述固定杆的右侧安装有挡板。

优选的，所述支撑座的左右两侧均安装有放置座，所述放置座的内部安装有配重块。

优选的，所述挡板的左侧安装有橡胶垫。

优选的，所述固定板的左侧安装有稳定杆。

优选的，所述气缸杆与第一夹板的连接处安装有加固块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雕铣机智能夹具，通过接通气缸的外接电源，气缸带动气缸杆向左侧运动，气缸杆带动第一夹板向左侧运动，第一夹板带动连接板向左侧运动，连接板带动压动板在固定杆上向左侧移动，压动板压动弹簧进行伸缩，当固定结束后弹簧向右侧进行反弹，推动压动板和连接板向右侧运动，连接板带动第一夹板进行复位，确保了固定结束可实现夹板的快速复位，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的压动板结构示意图。

图中：1、第一夹板，2、滑动块，3、气缸杆，4、气缸，5、固定座，6、支撑座，7、第二夹板，8、滑动槽，9、固定杆，10、压动板，11、挡板，12、橡胶垫，13、连接板，14、弹簧，15、支撑块，16、固定板，17、稳定杆，18、放置座，19、配重块，20、加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种雕铣机智能夹具，包括支撑座6，支撑座6的左右两侧均安装有放置座18，放置座18的内部安装有配重块19，通过配重块19可增加支撑座6放置的稳定性，支撑座6的顶端安装有固定座5，固定座5的内部设有滑动槽8，固定座5的顶端左侧安装有第二夹板7，通过第二夹板7可对工件的左侧进固定，固定座5的顶端右侧安装有气缸4，气缸4的左侧安装有气缸杆3，气缸杆3的左侧安装有第一夹板1，通过第一夹板1可对工件的6右侧进行固定，气缸杆3与第一夹板1的连接处安装有加固块20，通过加固块20可增加气缸杆3与第一夹板1连接处的稳定性，第一夹板1的底端安装有滑动块2，通过滑动块2可带动第一夹板1进行移动，滑动块2与滑动槽8配合连接，第一夹板1的上下两端均安装有连接板13，连接板13的左侧安装有压动板10，通过压动板10可压动弹簧14进行伸缩，固定座5的左侧上下两端均安装有固定板16，固定板16的左侧安装有稳定杆17，固定板16的右侧安装有支撑块15，支撑块15的右侧安装有固定杆9，固定杆9贯穿压动板10和连接板13的外壁，固定杆9的外壁套接有弹簧14，通过弹簧14可确保第一夹板1的快速复位，固定杆9的右侧安装有挡板11，挡板11的左侧安装有橡胶垫12，通过橡胶垫12可避免弹簧14反弹时造成连接板13出现损坏的现象。

通过接通气缸4的外接电源，气缸4带动气缸杆3向左侧运动，气缸杆3带动第一夹板1向左侧运动，第一夹板1带动连接板13向左侧运动，连接板13带动压动板10在固定杆9上向左侧移动，压动板10压动弹簧14进行伸缩，当固定结束后弹簧14向右侧进行反弹，推动压动板10和连接板13向右侧运动，连接板13带动第一夹板1进行复位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种雕铣机智能夹具，包括支撑座(6)，其特征在于：所述支撑座(6)的顶端安装有固定座(5)，所述固定座(5)的内部设有滑动槽(8)，所述固定座(5)的顶端左侧安装有第二夹板(7)，所述固定座(5)的顶端右侧安装有气缸(4)，所述气缸(4)的左侧安装有气缸杆(3)，所述气缸杆(3)的左侧安装有第一夹板(1)，所述第一夹板(1)的底端安装有滑动块(2)，所述滑动块(2)与滑动槽(8)配合连接，第一夹板(1)的上下两端均安装有连接板(13)，所述连接板(13)的左侧安装有压动板(10)，所述固定座(5)的左侧上下两端均安装有固定板(16)，所述固定板(16)的右侧安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)的右侧安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)贯穿压动板(10)和连接板(13)的外壁，所述固定杆(9)的外壁套接有弹簧(14)，所述固定杆(9)的右侧安装有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种雕铣机智能夹具，其特征在于：所述支撑座(6)的左右两侧均安装有放置座(18)，所述放置座(18)的内部安装有配重块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种雕铣机智能夹具，其特征在于：所述挡板(11)的左侧安装有橡胶垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种雕铣机智能夹具，其特征在于：所述固定板(16)的左侧安装有稳定杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种雕铣机智能夹具，其特征在于：所述气缸杆(3)与第一夹板(1)的连接处安装有加固块(20)。