CN208037691U - 一种自动化设备维修用放线架子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备维修用放线架子，包括基座，所述基座的上表面左右两侧均设有滑杆，所述滑杆的上侧与滑块活动卡接相连，所述滑块之间通过支板相连，所述支板的中心与套板套接在一起，所述套板的上端通过第二连柱与第一凹板的下表面中心相连。该自动化设备维修用放线架子，通过第一锥齿轮、第一连杆和凹块的配合，第一锥齿轮带动上端的螺纹杆转动，第一锥齿轮通过第一连杆相连的凹块在轴承的内壁转动，轴承的外壁与凹槽的内壁相连，则第一连杆和凹块相对垫板转动，操作简单方便，可以适应更多的，包括没有外接电源的工作环境，通过手动调节可精确的掌控线轴需要调节的位置，大大提高了工作效率和装置的实用性。

Description

一种自动化设备维修用放线架子

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化设备维修用放线架子。

背景技术

放线架有很多种，电线电缆行业用放线架，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，按照样式方式可分为：立式放线架和卧式放线架，按照轴心方式可分为：有轴式放线架和无轴式放线架，现在的放线架一般都是通过底板和两个支架组合成的。在实际生活中，现在的放线架不能够根据线轴的大小来调节固定架的宽度和高度，根据不同的线轴需要更换不同的放线架，给电力维修带来极大的麻烦，增加了电工的工作负担，降低了电力维修的工作效率。例如申请号为CN201720441139.9的实用新型专利，包括底板，底板内壁底部的两侧均固定连接有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑轮，该装置虽然能够快速调节线轴的位置，但是在调节的过程中装置必须外接电源，不能满足该条件则装置不能工作，并且调节的精度不好掌控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备维修用放线架子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备维修用放线架子，包括基座，所述基座的上表面左右两侧均设有滑杆，所述滑杆的上侧与滑块活动卡接相连，所述滑块之间通过支板相连，所述支板的中心与套板套接在一起，所述套板的上端通过第二连柱与第一凹板的下表面中心相连，所述滑块的左端通过第一连柱与螺纹筒的右端相连，所述螺纹筒的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的下端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端通过第一连杆与凹块相连，所述凹块的外壁与轴承的内壁相连，所述轴承的外壁通过凹槽与垫板相连，所述垫板的下表面与基座的上表面左端相连，所述第一锥齿轮的左侧与第二锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的左端安装有转杆，所述转杆贯穿侧柱的中心，所述侧柱的下端与垫板的上表面左端相连，所述转杆的右侧外壁与第一轴套套接在一起，所述第一轴套的外壁与侧柱相连，所述转杆的左端安装有手柄。

优选的，所述第一凹板的左右两端均安装有侧板，所述侧板的中心贯穿设有第二轴套，所述第二轴套与压杆套接在一起，所述压杆的下端安装有压板，所述压板的下表面与支板的上表面搭接在一起，所述压杆的下侧外壁与弹簧套接在一起，所述弹簧的上端与侧板相连，所述弹簧的下端与压板相连，所述压杆的上端之间通过顶板相连，所述顶板的上表面中心通过第二连杆与把手相连。

优选的，所述螺纹杆的上端安装有挡板。

优选的，所述侧柱的下端外壁安装有套块，所述套块的下端与垫板的上表面相连。

优选的，所述顶板的下表面中心安装有第二凹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化设备维修用放线架子，通过转杆、第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合，拧动垫板左侧的手柄，手柄带动转杆在侧柱中心的第一轴套内壁转动，转杆带动右端的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连，则第二锥齿轮带动第一锥齿轮在水平方向发生转动，通过第一锥齿轮、第一连杆和凹块的配合，第一锥齿轮带动上端的螺纹杆转动，第一锥齿轮通过第一连杆相连的凹块在轴承的内壁转动，轴承的外壁与凹槽的内壁相连，则第一连杆和凹块相对垫板转动，操作简单方便，可以适应更多的包括没有外接电源的工作环境，通过手动调节可精确的掌控线轴需要调节的位置，大大提高了工作效率和装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的基座、垫板和侧柱连接结构示意图；

图3为图1的支板、第一凹板和套板连接结构示意图。

图中：1、基座，2、滑杆，3、滑块，4、支板，5、第一凹板，6、套板，7、挡板，8、螺纹杆，9、第一连柱，10、螺纹筒，11、侧柱，12、手柄，13、垫板，14、第一锥齿轮，15、第二锥齿轮，16、第一连杆，17、轴承，18、凹槽，19、凹块，20、套块，21、转杆，22、第一轴套，23、第二连柱，24、压板，25、弹簧，26、侧板，27、第二轴套，28、压杆，29、顶板，30、把手，31、第二连杆，32、第二凹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备维修用放线架子，包括基座1，基座1的上表面左右两侧均设有滑杆2，滑杆2的上侧与滑块3活动卡接相连，滑块3之间通过支板4相连，支板4的中心与套板6套接在一起，套板6的上端通过第二连柱23与第一凹板5的下表面中心相连，滑块3的左端通过第一连柱9与螺纹筒10的右端相连，螺纹筒10的内壁与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8的上侧外壁在螺纹筒10的内壁旋动，可实现调整螺纹筒10竖直方向的位置，螺纹筒10通过第一连住9带动滑块3在滑杆2的外壁竖直滑动，螺纹杆8的下端安装有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的下端通过第一连杆16与凹块19相连，第一锥齿轮14带动上端的螺纹杆8转动，第一锥齿轮14通过第一连杆16相连的凹块19在轴承17的内壁转动，轴承17的外壁与凹槽18的内壁相连，则第一连杆16和凹块19相对垫板13转动，凹块19的外壁与轴承17的内壁相连，轴承17的外壁通过凹槽18与垫板13相连，垫板13通过轴承17和凹块19一定程度的给第一连杆16、第一锥齿轮14和螺纹杆8的支撑作用，垫板13的下表面与基座1的上表面左端相连，第一锥齿轮14的左侧与第二锥齿轮15啮合相连，拧动垫板13左侧的手柄12，手柄12带动转杆21在侧柱11中心的第一轴套22内壁转动，转杆21带动右端的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合相连，则第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14在水平方向发生转动，第二锥齿轮1的左端安装有转杆21，转杆21贯穿侧柱11的中心，侧柱11的下端与垫板13的上表面左端相连，转杆21的右侧外壁与第一轴套22套接在一起，第一轴套22的外壁与侧柱11相连，转杆21的左端安装有手柄12，第一凹板5的左右两端均安装有侧板26，侧板26的中心贯穿设有第二轴套27，第二轴套27与压杆28套接在一起，通过上拉把手30，把手30通过第二连杆31带动顶板29和顶板29下表面左右两端的压杆28在侧板26的第二轴套27内向上移动，同时压杆28带动下端的压板24向上移动，压板24的下表面离开支板4的上表面，则此时的套板6和第一凹板5为可活动状态，通过套板6在支板4的外壁水平滑动可调节第一凹板5的水平位置，压杆28的下端安装有压板24，压板24的下表面与支板4的上表面搭接在一起，压杆28的下侧外壁与弹簧25套接在一起，弹簧25的上端与侧板26相连，弹簧25的下端与压板24相连，侧板26和压板24配合挤压弹簧25，通过弹簧25产生的弹力能够使压板24能够及时的向下回弹与支板4的上表面贴合，并使压板24与支板4紧紧贴合，间接的使第一凹板5的位置固定不发生变化，压杆28的上端之间通过顶板29相连，顶板29的上表面中心通过第二连杆31与把手30相连螺纹杆8的上端安装有挡板7，侧柱11的下端外壁安装有套块20，套块20将侧柱11在垫板13的上表面固定的更稳定，套块20的下端与垫板13的上表面相连顶板29的下表面中心安装有第二凹板32。

放线时，将线轴放置在第一凹板5的上表面，通过拧动垫板13左侧的手柄12，手柄12带动转杆21在侧柱11中心的第一轴套22内壁转动，转杆21带动右端的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合相连，则第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14在水平方向发生转动，同时第一锥齿轮14带动上端的螺纹杆8转动，第一锥齿轮14通过第一连杆16相连的凹块19在轴承17的内壁转动，轴承17的外壁与凹槽18的内壁相连，则第一连杆16和凹块19相对垫板13转动，垫板13通过轴承17和凹块19一定程度的给第一连杆16、第一锥齿轮14和螺纹杆8的支撑作用，螺纹杆8的上侧外壁在螺纹筒10的内壁旋动，可实现调整螺纹筒10竖直方向的位置，螺纹筒10通过第一连住9带动滑块3在滑杆2的外壁竖直滑动，从而调节支板4和第一凹板5表面线轴的高度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动化设备维修用放线架子，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上表面左右两侧均设有滑杆（2），所述滑杆（2）的上侧与滑块（3）活动卡接相连，所述滑块（3）之间通过支板（4）相连，所述支板（4）的中心与套板（6）套接在一起，所述套板（6）的上端通过第二连柱（23）与第一凹板（5）的下表面中心相连，所述滑块（3）的左端通过第一连柱（9）与螺纹筒（10）的右端相连，所述螺纹筒（10）的内壁与螺纹杆（8）螺纹连接，所述螺纹杆（8）的下端安装有第一锥齿轮（14），所述第一锥齿轮（14）的下端通过第一连杆（16）与凹块（19）相连，所述凹块（19）的外壁与轴承（17）的内壁相连，所述轴承（17）的外壁通过凹槽（18）与垫板（13）相连，所述垫板（13）的下表面与基座（1）的上表面左端相连，所述第一锥齿轮（14）的左侧与第二锥齿轮（15）啮合相连，所述第二锥齿轮（15）的左端安装有转杆（21），所述转杆（21）贯穿侧柱（11）的中心，所述侧柱（11）的下端与垫板（13）的上表面左端相连，所述转杆（21）的右侧外壁与第一轴套（22）套接在一起，所述第一轴套（22）的外壁与侧柱（11）相连，所述转杆（21）的左端安装有手柄（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修用放线架子，其特征在于：所述第一凹板（5）的左右两端均安装有侧板（26），所述侧板（26）的中心贯穿设有第二轴套（27），所述第二轴套（27）与压杆（28）套接在一起，所述压杆（28）的下端安装有压板（24），所述压板（24）的下表面与支板（4）的上表面搭接在一起，所述压杆（28）的下侧外壁与弹簧（25）套接在一起，所述弹簧（25）的上端与侧板（26）相连，所述弹簧（25）的下端与压板（24）相连，所述压杆（28）的上端之间通过顶板（29）相连，所述顶板（29）的上表面中心通过第二连杆（31）与把手（30）相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修用放线架子，其特征在于：所述螺纹杆（8）的上端安装有挡板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备维修用放线架子，其特征在于：所述侧柱（11）的下端外壁安装有套块（20），所述套块（20）的下端与垫板（13）的上表面相连。

5.根据权利要求2所述的一种自动化设备维修用放线架子，其特征在于：所述顶板（29）的下表面中心安装有第二凹板（32）。