CN213107769U - 一种橡胶垫的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶垫的加工模具,包括底座,所述底座的内部设置有第一管道,所述底座设置有螺纹槽,所述第一管道连接有冷风机,所述冷风机焊接有支撑块,所述支撑块设置有安装孔,所述安装孔的内部滑动套接有螺钉,所述底座的上端焊接有导杆,所述导杆的顶端紧贴有支撑板,所述导杆的上端通过螺纹连接有螺栓,所述支撑板通过螺纹连接有螺栓,所述导杆的外侧滑动套接有下模具,所述下模具设置有通孔,所述下模具设置有沟槽,所述下模具设置有第二管道。该橡胶垫的加工模具,通过冷风机和第一管道的设计,可以对下模具进行风冷降温,有效的提高工作效率;通过定位销、销帽、挡块和弹簧的配合,方便定位销卡接凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶垫加工技术领域,具体为一种橡胶垫的加工模具。
背景技术
在橡胶垫的生产过程中,利用液压机和模具预先形成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺,在规定的温度下加热橡胶,通过向模具内浇注制成橡胶垫。
现有橡胶垫的加工模具,下模具的固定不方便,同时,下模具浇注后,温度过高,需要大量的时间等待冷却后才能取出橡胶垫,极大的降低了工作效率。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶垫的加工模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶垫的加工模具,包括底座,所述底座的内部设置有第一管道,所述底座设置有螺纹槽,所述第一管道连接有冷风机,所述冷风机焊接有支撑块,所述支撑块设置有安装孔,所述安装孔的内部滑动套接有螺钉,所述底座的上端焊接有导杆,所述导杆的顶端紧贴有支撑板,所述导杆的上端通过螺纹连接有螺栓,所述支撑板通过螺纹连接有螺栓;
所述导杆的外侧滑动套接有下模具,所述下模具设置有通孔,所述下模具设置有沟槽,所述下模具设置有第二管道,所述下模具设置有凹槽,所述下模具的上表面紧贴有上模具,所述上模具设置有浇注孔,所述上模具的上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有液压千斤顶;
所述底座的上端焊接有固定块,所述固定块的内部设置有销孔,所述销孔的内部滑动套接有定位销,所述定位销的右端焊接有销帽,所述定位销的左端焊接有挡块,所述定位销的外侧滑动套接有弹簧。
优选的,所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有螺钉。
优选的,所述支撑板的上端固定安装有液压千斤顶。
优选的,所述支撑板的内部滑动套接有伸缩杆。
优选的,所述导杆的外侧滑动套接有上模具。
优选的,所述凹槽的内部卡接有定位销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该橡胶垫的加工模具,通过冷风机和第一管道的设计,可以对下模具进行风冷降温,有效的提高工作效率;通过定位销、销帽、挡块和弹簧的配合,方便定位销卡接凹槽。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模具俯视图;
图3为本实用新型的定位销放大剖视图;
图4为本实用新型的a处放大图。
图中:1底座、11第一管道、12螺纹槽、13冷风机、14支撑块、15安装孔、16螺钉、17导杆、18支撑板、19螺栓、2下模具、21通孔、22沟槽、23第二管道、24凹槽、25上模具、26浇注孔、27伸缩杆、28液压千斤顶、3固定块、31销孔、32定位销、33销帽、34挡块、35弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶垫的加工模具,包括底座1,底座1的内部设置有第一管道11,第一管道11具有导向风向的作用,底座1设置有螺纹槽12,螺纹槽12的内部通过螺纹连接有螺钉16,第一管道11连接有冷风机13,冷风机13的型号为PLLS-18,属于现有技术,冷风机13接通电源,通过冷风机13和第一管道11的设计,可以对下模具2进行风冷降温,有效的提高工作效率,冷风机13焊接有支撑块14,支撑块14设置有安装孔15,安装孔15的内部滑动套接有螺钉16,螺钉16具有连接底座1和支撑块14的作用,底座1的上端焊接有导杆17,导杆17具有导向上模具25移动的作用,导杆17的外侧滑动套接有上模具25,导杆17的顶端紧贴有支撑板18,支撑板18的内部滑动套接有伸缩杆27,支撑板18的上端固定安装有液压千斤顶28,导杆17的上端通过螺纹连接有螺栓19,支撑板18通过螺纹连接有螺栓19;
导杆17的外侧滑动套接有下模具2,下模具2设置有通孔21,下模具2设置有沟槽22,下模具2设置有第二管道23,下模具2设置有凹槽24,凹槽24的内部卡接有定位销32,下模具2的上表面紧贴有上模具25,上模具25设置有浇注孔26,上模具25的上端固定连接有伸缩杆27,伸缩杆27的上端固定连接有液压千斤顶28,液压千斤顶28的型号为HOB50,属于现有技术,液压千斤顶28连接有控制开关,控制开关接通电源;
底座1的上端焊接有固定块3,固定块3的内部设置有销孔31,销孔31的内部滑动套接有定位销32,定位销32具有限制下模具2移动的作用,定位销32的右端焊接有销帽33,定位销32的左端焊接有挡块34,定位销32的外侧滑动套接有弹簧35,弹簧35具有压缩弹力的作用,通过定位销32、销帽33、挡块34和弹簧35的配合,方便定位销32卡接凹槽24。
本实用新型在具体实施时:将橡胶垫的加工模具放置在平面上,在使用的时候,启动液压千斤顶28,液压千斤顶28带动伸缩杆27向下移动,带动上模具25的下表面压紧下模具2的上表面,使得浇注孔26对准沟槽22,即可通过向浇注孔26内浇注橡胶,并在沟槽22的内部形成橡胶垫,完成浇注,启动冷风机13,冷风机13通过第一管道11和第二管道23对下模具2进行风冷,降低下模具2的温度,加速冷却橡胶垫,有效的提高工作效率;在更换下模具2的时候,关闭冷风机13,向上移出螺栓19,向上移出支撑板18,带动上模具25向上移出,带动伸缩杆27向上移出,带动液压千斤顶28向上移出,向右移动销帽33,带动定位销32向右移动,带动挡块34向右移动,带动弹簧35向右压缩,使得定位销32脱离凹槽24的束缚,即可向上移出下模具2,进行更换,通过定位销32、销帽22、挡块24和弹簧25的配合,方便定位销32卡接凹槽24。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种橡胶垫的加工模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有第一管道(11),所述底座(1)设置有螺纹槽(12),所述第一管道(11)连接有冷风机(13),所述冷风机(13)焊接有支撑块(14),所述支撑块(14)设置有安装孔(15),所述安装孔(15)的内部滑动套接有螺钉(16),所述底座(1)的上端焊接有导杆(17),所述导杆(17)的顶端紧贴有支撑板(18),所述导杆(17)的上端通过螺纹连接有螺栓(19),所述支撑板(18)通过螺纹连接有螺栓(19);
所述导杆(17)的外侧滑动套接有下模具(2),所述下模具(2)设置有通孔(21),所述下模具(2)设置有沟槽(22),所述下模具(2)设置有第二管道(23),所述下模具(2)设置有凹槽(24),所述下模具(2)的上表面紧贴有上模具(25),所述上模具(25)设置有浇注孔(26),所述上模具(25)的上端固定连接有伸缩杆(27),所述伸缩杆(27)的上端固定连接有液压千斤顶(28);
所述底座(1)的上端焊接有固定块(3),所述固定块(3)的内部设置有销孔(31),所述销孔(31)的内部滑动套接有定位销(32),所述定位销(32)的右端焊接有销帽(33),所述定位销(32)的左端焊接有挡块(34),所述定位销(32)的外侧滑动套接有弹簧(35)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫的加工模具,其特征在于:所述螺纹槽(12)的内部通过螺纹连接有螺钉(16)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶垫的加工模具,其特征在于:所述支撑板(18)的上端固定安装有液压千斤顶(28)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫的加工模具,其特征在于:所述支撑板(18)的内部滑动套接有伸缩杆(27)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶垫的加工模具,其特征在于:所述导杆(17)的外侧滑动套接有上模具(25)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶垫的加工模具,其特征在于:所述凹槽(24)的内部卡接有定位销(32)。
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- 2020-07-13 CN CN202021355870.8U patent/CN213107769U/zh active Active
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