CN209885710U - 一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置 - Google Patents
一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209885710U CN209885710U CN201920289947.7U CN201920289947U CN209885710U CN 209885710 U CN209885710 U CN 209885710U CN 201920289947 U CN201920289947 U CN 201920289947U CN 209885710 U CN209885710 U CN 209885710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pneumatic
- sediment
- main pipe
- storage tank
- branch pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,包括位于罐体内的气力主管和与气力主管相连接的若干气力支管,所述罐体主体下部呈圆锥形,气力主管上端伸出罐体上方并依次连接有脉冲阀、调压阀和手动球阀,所述手动球阀另一端连接外部气源,所述脉冲阀连接有调节控制器;所述气力主管底部具有底部气力出口;所述气力支管上开设有管道开孔;本装置可以保证锥底储罐浆料中的颗粒悬浮物不沉淀且均匀的悬浮在浆料中,相对传统的机械搅拌能耗降低1/3,制造、维修更简单,成本低,出料顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备领域,具体是一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置。
背景技术
在颜料、染料等精细化工等行业中,研磨筛分工艺过程中经常会遇到固含量高、流动性不好、又容易形成颗粒物沉淀的浆料工况。后一工艺阶段又需要前一环节颗粒物保持均匀悬浮,在化工中目前常用的是使用机械搅拌形成涡流来打破沉淀。
目前的机械搅拌虽然能够在固体成分较少的加工过程中解决沉淀问题,但是当浆料遇到流动性不好,需要使用锥底储罐时,目前没有很好的办法来打破沉淀,容易造成料块板结、出料困难的问题,并且容易使机械损坏,维修不便,带来进一步的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,包括位于罐体内的气力主管和与气力主管相连接的若干气力支管,所述罐体主体下部呈圆锥形,气力主管上端伸出罐体上方并依次连接有脉冲阀、调压阀和手动球阀,所述手动球阀另一端连接外部气源,所述脉冲阀连接有调节控制器;所述气力主管底部具有底部气力出口;所述气力支管上开设有管道开孔,且每个气力支管上管道开孔的数量为一个,管道开孔的大小为
所述罐体内壁上设置有水平方向的固定支架,固定支架另一端套装在气力主管上,在气力主管上还设有与气力支管数量相同并一一对应的调节支撑架。
作为本实用新型的优选方案:所述气力支管的数量为四个并以气力主管为中心在圆周方向上等间距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置可以保证锥底储罐浆料中的颗粒悬浮物不沉淀且均匀的悬浮在浆料中。
2、本装置相对传统的机械搅拌能耗降低1/3,制造、维修更简单,成本低。
3、出料顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1-手动球阀,2-调压阀,3-脉冲阀,4-气力主管,5-固定支架,6-气力支管,7-调节支撑杆,8-底部气力出口,9-管道开孔,10-罐体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,包括位于罐体10内的气力主管4和与气力主管4相连接的若干气力支管6,所述罐体10主体下部呈圆锥形,气力主管4上端伸出罐体10上方并依次连接有脉冲阀3、调压阀2和手动球阀1,所述手动球阀1另一端连接外部气源,在装置工作时,通过气源提供0.5-0.7Mpa压力的空气,通过手动球阀1调节气流量,并通过调压阀2调节空气喷吹的压力,所述脉冲阀3连接有调节控制器,调节控制器可为PLC,通过调节控制器控制脉冲阀3的发送频率在每20s启停一次,控制在此高频率是因为浆料固液比在50%左右、颗粒物流动性差、沉降比较大;所述气力主管4底部具有底部气力出口8,底部气力出口8用于吹击底部颗粒物,防止沉淀;所述气力支管6上开设有管道开孔9,且每个气力支管6上管道开孔9的数量为一个,管道开孔9的大小为开孔数量较少是开料需要气力比较强,避免压力分散;在装置进行工作时,气源通过脉冲阀3控制进行一分钟三次对罐体10底部进行拍打,每次的拍打都会形成反冲击力,防止颗粒物沉降,也可以使颗粒物能够均匀悬浮出料,需要说明的是,可以根据浆料的不同而对气源输送空气的压力进行调节,并且可相应增加气力支管6上管道开孔9的数量。
具体的,所述罐体10内壁上设置有水平方向的固定支架5,固定支架5另一端套装在气力主管4上,用于对气力主管4进行支撑,在气力主管4上还设有与气力支管6数量相同并一一对应的调节支撑架7,调节支撑架7用于对气力支管6进行支撑并进行气力支管6角度的调节,使得气力支管6能够与罐体10底部斜面呈平行状态,从而保证良好的气力角度。
装置在进行加工时,气搅拌和锤形底的罐体10配合使用,有效解决固含量高、流动性不好、又容易形成颗粒物沉淀的浆料工况加工难的问题,可以根据不同的酱料工况调节喷吹位置和角度,调节气体气量、压力、喷吹时间,以达到不同效果,适用性广泛。
实施例2:
在实施例1的基础之上,所述气力支管6的数量为四个并以气力主管4为中心在圆周方向上等间距设置,进一步保证加工时加压空气能够均匀分散并保证罐体10内加工效果的一致性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,包括位于罐体(10)内的气力主管(4)和与气力主管(4)相连接的若干气力支管(6),所述罐体(10)主体下部呈圆锥形,其特征在于,所述气力主管(4)上端伸出罐体(10)上方并依次连接有脉冲阀(3)、调压阀(2)和手动球阀(1),所述手动球阀(1)另一端连接外部气源,所述脉冲阀(3)连接有调节控制器;所述气力主管(4)底部具有底部气力出口(8);所述气力支管(6)上开设有管道开孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,其特征在于,所述气力支管(6)上管道开孔(9)的数量为一个,管道开孔(9)的大小为
3.根据权利要求1或2所述的一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,其特征在于,所述罐体(10)内壁上设置有水平方向的固定支架(5),固定支架(5)另一端套装在气力主管(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,其特征在于,所述气力主管(4)上还设有与气力支管(6)数量相同并一一对应的调节支撑架(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置,其特征在于,所述气力支管(6)的数量为四个并以气力主管(4)为中心在圆周方向上等间距设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920289947.7U CN209885710U (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920289947.7U CN209885710U (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209885710U true CN209885710U (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=68997101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920289947.7U Active CN209885710U (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209885710U (zh) |
-
2019
- 2019-03-07 CN CN201920289947.7U patent/CN209885710U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3978092B1 (en) | Filtering and concentrating apparatus having stirring function for small ternary precursor particles, and concentrating method | |
CN104418388B (zh) | 一种连续生产超细碳酸钴粉的工艺及其装置 | |
CN1108280A (zh) | 二氧化钛浆液 | |
CN209885710U (zh) | 一种用于锥底浆料储罐沉淀的气力破沉淀装置 | |
CN211247187U (zh) | 一种锂离子电池新型浆料管道自循输送机构 | |
CN105771767A (zh) | 一种气体搅拌装置 | |
CN208356977U (zh) | 一种超声研磨混料机 | |
RU2718717C2 (ru) | Устройство для смешивания порошков при помощи криогенной текучей среды и генерирования вибраций | |
CN112591809B (zh) | Nca高镍三元正极材料前驱体的制备方法 | |
CN115554958A (zh) | 一种可连续控制生产不同粒径硫酸钡的系统及方法 | |
CN103896334B (zh) | 除疤砂的连续加料装置和具有其的氯化法钛白粉生产装置 | |
CN203842355U (zh) | 一种浓密机给料筒 | |
KR102530041B1 (ko) | 습식 분산기 | |
CN211727474U (zh) | 一种自循环式金属颗粒物处理设备 | |
CN208667122U (zh) | 一种碳化塔窑气分布器 | |
CN209679615U (zh) | 一种过滤器系统 | |
CN208809990U (zh) | 一种多彩涂料造粒系统 | |
CN202155078U (zh) | 一种物料沉降罐 | |
CN105170069A (zh) | 一种塔式气液接触设备均匀布气装置及其用途 | |
CN104083908A (zh) | 一种浓密机给料筒 | |
CN114713501B (zh) | 一种用于高温水解纳米材料的粒径分级装置 | |
CN221107216U (zh) | 过滤元件、过滤装置、过滤浓缩机以及结晶设备 | |
CN221107215U (zh) | 过滤元件、过滤装置、过滤浓缩机以及结晶设备 | |
CN211169904U (zh) | 一种用于钛白粉生产废水中的TiO2回收系统 | |
CN220939255U (zh) | 一种碳化硅浆料沉降锥形桶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210804 Address after: 213200 No.26 DanJin Road, Jincheng Town, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu ruicai Equipment Co.,Ltd. Address before: Room b703-b706, 7th floor, building 1, 2816 Yixian Road, Baoshan District, Shanghai, 200940 Patentee before: SHANGHAI HOOSUN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |