CN208356977U - 一种超声研磨混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声研磨混料机。该超声研磨混料机包括底座、气动升降台、支架、驱动电机、研磨球、研磨混料罐，所述气动升降台固定在所述底座上，所述支架固定在所述气动升降台上，所述驱动电机固定在所述支架上，所述研磨混料罐置于所述底座上，所述研磨混料罐的底部设有超声波换能器；所述研磨球的上端设有转动轴，所述转动轴的上端与所述驱动电机的输出轴连接；所述转动轴上套设有加料器，所述加料器位于所述研磨球的上侧，且与所述研磨混料罐的开口相适配，所述加料器内设有筛网。该超声研磨混料机物料加入速率可调可控，避免物料出现局部沉积，有利于提高研磨的效率，还能够保证从研磨混料罐出来的物料研磨更加细腻。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨分散设备技术领域，特别涉及一种超声研磨混料机。
背景技术
随着汽车工业的兴起与发展，汽车涂料的使用量与日俱增。其中，轿车涂料代表着涂料工业的最高技术水平和发展方向。然而，由于环境保护意识的增强和国家相关环境保护法规的制定和推行，汽车涂料水性化成为了汽车行业实现环保化最有效的途径。目前，国内具备一定规模的汽车制造厂家都进入了水性涂料时代。与此同时，水性色浆的需求也随着涂料水性化与日剧增。现有技术中，水性色浆主要由颜料与其他分散物质经复合加工而成，国内的加工设备大多为研磨单机。但是现有的研磨机在制备水性色浆时，在研磨室内搅拌作用下吸入到封闭研磨腔内进行研磨，物料加入过慢，则生产效率低；加入过快，易形成局部沉淀，使得研磨效果大打折扣，导致生产效率低，甚至最终物料细度不均匀，使得产品质量不稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种超声研磨混料机，该超声研磨混料机物料加入速率可调可控，避免物料出现局部沉积，有利于提高研磨的效率，还能够保证从研磨混料罐出来的物料研磨更加细腻。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种超声研磨混料机，包括底座、气动升降台、支架、驱动电机、研磨球、研磨混料罐，所述气动升降台固定在所述底座上，所述支架固定在所述气动升降台上，所述驱动电机固定在所述支架上，所述研磨混料罐置于所述底座上，所述研磨混料罐的底部设有超声波换能器；所述研磨球的上端设有转动轴，所述转动轴的上端与所述驱动电机的输出轴连接；所述转动轴上套设有加料器，所述加料器位于所述研磨球的上侧，且与所述研磨混料罐的开口相适配，所述加料器内设有筛网。
优选的，所述加料器内设有支撑条，所述筛网置于所述支撑条上。
优选的，所述研磨球由氧化锆、碳化硅中的任意一种材质制成。
优选的，所述研磨混料罐由氧化锆、硬金属、玻璃、陶瓷中的任意一种或几种制成。
进一步优选的，所述研磨混料罐的内表面设有碳化钨涂层。
优选的，所述研磨混料罐的侧壁底端上设有出料口。
进一步优选的，所述出料口内插套有过滤头。
优选的，所述驱动电机通过导线与变频器连接。
优选的，所述超声波换能器通过导线与超声频电源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
在本实用新型中，安装有筛网的加料器，可将物料均匀的撒入研磨混料罐中，使得物料加入的速率可调可控，避免形成局部沉积，提高研磨的效率；研磨混料罐的底部安装有超声波换能器，超声波换能器用于破碎研磨后抱团的颗粒，使得研磨后的磨料能够及时地从出料口出去，有效避免了抱团的颗粒在研磨混料罐中重复研磨，提高了研磨效率，有利于降低能耗；另外，在出料口内设置过滤头，能够保证从研磨混料罐出来的物料研磨更加细腻。
附图说明
图1为超声研磨混料机的结构示意图；
图2为图1中加料器8的俯视图。
图中，1-底座，2-气动升降台，3-支架，4-驱动电机，5-研磨球，6-研磨混料罐，61-超声波换能器，62-出料口，63-过滤头，7-转动轴，8-加料器，81-支撑条，82-筛网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，本实用新型的一种超声研磨混料机，包括底座1、气动升降台2、支架3、驱动电机4、研磨球5、研磨混料罐6，气动升降台2固定在底座1上，支架3固定在气动升降台2上，驱动电机4固定在支架3上，研磨混料罐6置于底座1上，研磨混料罐6的底部设有超声波换能器61，超声波换能器61通过导线与超声频电源连接；研磨球5的上端设有转动轴7，转动轴7的上端与驱动电机4的输出轴连接；转动轴7上套设有加料器8，加料器8位于研磨球5的上侧，且与研磨混料罐6的开口相适配。
进一步的，加料器8为环形槽，环形槽内设有支撑条81和筛网82，筛网82置于支撑条上。
进一步的，研磨球5由氧化锆、碳化硅中的任意一种材质制成。
进一步的，研磨混料罐6由氧化锆、硬金属、玻璃、陶瓷中的任意一种或几种制成，研磨混料罐6的内表面设有碳化钨涂层。
进一步的，研磨混料罐6的侧壁底端上设有出料口62，出料口62内插套有过滤头63。
进一步的，驱动电机4通过导线与变频器(图1中未画出)连接。
在本实用新型中，在超声研磨混料机上设置加料器8，待磨料(如颜料)通过筛网82洒到研磨混料罐中进行研磨细化。加料完毕后，将加料器8上的筛网82更换成封盖，并调节加料器8的高度，使得加料器8刚好落在研磨混料罐6上，加料器8上的封盖可封住研磨混料罐6的开口，减少在磨料在研磨过程中的飞溅损失。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种超声研磨混料机，其特征在于：包括底座、气动升降台、支架、驱动电机、研磨球、研磨混料罐，所述气动升降台固定在所述底座上，所述支架固定在所述气动升降台上，所述驱动电机固定在所述支架上，所述研磨混料罐置于所述底座上，所述研磨混料罐的底部设有超声波换能器；所述研磨球的上端设有转动轴，所述转动轴的上端与所述驱动电机的输出轴连接；所述转动轴上套设有加料器，所述加料器位于所述研磨球的上侧，且与所述研磨混料罐的开口相适配，所述加料器内设有筛网。
2.根据权利要求1所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述加料器内设有支撑条和筛网，所述筛网置于所述支撑条上。
3.根据权利要求1所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述研磨球由氧化锆、碳化硅中的任意一种材质制成。
4.根据权利要求1所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述研磨混料罐由氧化锆、硬金属、玻璃、陶瓷中的任意一种或几种制成。
5.根据权利要求4所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述研磨混料罐的内表面设有碳化钨涂层。
6.根据权利要求1所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述研磨混料罐的侧壁底端上设有出料口。
7.根据权利要求6所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述出料口内插套有过滤头。
8.根据权利要求1所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述驱动电机通过导线与变频器连接。
9.根据权利要求1所述的超声研磨混料机，其特征在于：所述超声波换能器通过导线与超声频电源连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820394454.5U CN208356977U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种超声研磨混料机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN208356977U true CN208356977U (zh) | 2019-01-11 |
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Family Applications (1)
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| CN201820394454.5U Active CN208356977U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 一种超声研磨混料机 |
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| CN (1) | CN208356977U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111990069A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-27 | 于海 | 一种农业用粉碎装置 |
| CN113774689A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-12-10 | 华懋（厦门）特种材料有限公司 | 一种锦纶酸性数码印花的制作工艺 |
| CN115364976A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-11-22 | 鄂尔多斯应用技术学院 | 一种超高压陶瓷介质材料生产系统及生产方法 |
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820394454.5U patent/CN208356977U/zh active Active
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| CN115364976A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-11-22 | 鄂尔多斯应用技术学院 | 一种超高压陶瓷介质材料生产系统及生产方法 |
| CN115364976B (zh) * | 2022-04-19 | 2024-03-12 | 鄂尔多斯应用技术学院 | 一种超高压陶瓷介质材料生产系统及生产方法 |
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