CN209872752U - 一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，包括横板，所述横板两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板顶部之间安装有盖板，所述横板顶部固定连接有支撑架，两个所述防护板相向的一侧与支撑架之间均固定连接有若干个加固板，所述支撑架内部水平固定连接有隔板，所述隔板顶部两侧均固定连接有防护架，所述隔板顶部于两个防护架之间安装有底模座，所述底模座底部固定连接有两个第一螺杆，所述第一螺杆底部贯穿隔板螺纹连接有第一紧固螺母，所述支撑架内部于底模座上方水平活动连接有压板，所述盖板和压板之间固定连接有两个电动推杆。本实用新型结构强度高，防撞抗压能力好，耐用性高，适用于不同规格玻璃的生产，脱模稳定。

Description

一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具

技术领域

本实用新型涉及石墨模具技术领域，尤其涉及一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具。

背景技术

近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业，在玻璃生产过程中大都会使用到石墨模具，由于石墨材料具有化学稳定性，不易受熔融玻璃的浸润，不会改变玻璃的成分，石墨材料耐热冲击性能良好，尺寸随温度变化小等特点，所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料，可以用它来制造玻璃管，弯管，漏斗及其它各种异型玻璃瓶的铸模。

然而现有石墨模具整体结构强度不够高，自身防护结构单薄，影响耐用性，并且模座大都固定，装卸更换麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，包括横板，所述横板两侧均固定连接有防护板，两个所述防护板顶部之间安装有盖板，所述横板顶部固定连接有支撑架，两个所述防护板相向的一侧与支撑架之间均固定连接有若干个加固板，所述支撑架内部水平固定连接有隔板，所述隔板顶部两侧均固定连接有防护架，所述隔板顶部于两个防护架之间安装有底模座，所述底模座底部固定连接有两个第一螺杆，所述第一螺杆底部贯穿隔板螺纹连接有第一紧固螺母，所述支撑架内部于底模座上方水平活动连接有压板，所述盖板和压板之间固定连接有两个电动推杆，所述压板底部固定连接有固定架，所述固定架底部安装有与底模座相配合的顶模座，所述顶模座顶部固定连接有两个第二螺杆，所述第二螺杆顶部于固定架内螺纹连接有第二紧固螺母，所述压板底部两侧均固定连接有插杆，所述插杆底部贯穿防护架螺纹连接有调节螺母，所述插杆上活动套设有复位弹簧。

优选的，所述防护架靠近底模座的一侧开设有开口，所述开口内嵌设有加热板。

优选的，所述压板两侧均固定连接有滑块，所述支撑架内壁两侧均竖直开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述调节螺母外表面套设有隔热防护套。

优选的，所述盖板两侧均铰接有卡扣，所述防护板一侧固定连接有与卡扣相匹配的卡块。

优选的，所述横板底部固定连接有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置防护板、盖板、加固板、支撑架、防护架、隔板和压板，能提升模具整体的结构强度，防撞抗压能力强，对模座进行有效保护，使用寿命长，耐用性强；

2、本实用新型中，通过设置第一螺杆、第一紧固螺母、第二螺杆、第二紧固螺母、插杆和复位弹簧，能便于随时装卸更换模座，适用于不同规格玻璃的生产，并且脱模稳定，不易对成品造成损伤；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，结构强度高，防撞抗压能力好，耐用性高，适用于不同规格玻璃的生产，脱模稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具的A处放大图。

图中：1横板、2防护板、3盖板、4支撑架、5加固板、6隔板、7防护架、8底模座、9第一螺杆、10第一紧固螺母、11压板、12电动推杆、13固定架、14顶模座、15第二螺杆、16第二紧固螺母、17插杆、18调节螺母、19复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，包括横板1，横板1两侧均固定连接有防护板2，两个防护板2顶部之间安装有盖板3，横板1顶部固定连接有支撑架4，两个防护板2相向的一侧与支撑架4之间均固定连接有若干个加固板5，支撑架4内部水平固定连接有隔板6，隔板6顶部两侧均固定连接有防护架7，隔板6顶部于两个防护架7之间安装有底模座8，底模座8底部固定连接有两个第一螺杆9，第一螺杆9底部贯穿隔板6螺纹连接有第一紧固螺母10，支撑架4内部于底模座8上方水平活动连接有压板11，盖板3和压板11之间固定连接有两个电动推杆12，压板11底部固定连接有固定架13，固定架13底部安装有与底模座8相配合的顶模座14，顶模座14顶部固定连接有两个第二螺杆15，第二螺杆15顶部于固定架13内螺纹连接有第二紧固螺母16，可根据实际生产需要更换底模座8和顶模座14，压板11底部两侧均固定连接有插杆17，插杆17底部贯穿防护架7螺纹连接有调节螺母18，插杆17上活动套设有复位弹簧19，顶模座14压紧贴合底模座8后，拧紧插杆17上的调节螺母18，能防止意外。

防护架7靠近底模座8的一侧开设有开口，开口内嵌设有加热板，压板11两侧均固定连接有滑块，支撑架内壁两侧均竖直开设有与滑块相匹配的滑槽，调节螺母18外表面套设有隔热防护套，盖板3两侧均铰接有卡扣，防护板2一侧固定连接有与卡扣相匹配的卡块，横板1底部固定连接有配重块。

本实用新型中，工作人员可根据实际生产需要更换底模座8和顶模座14，换好后，将材料放入底模座8的型腔中，控制电动推杆12下压压板11，使顶模座14压紧贴合底模座8，这时拧紧插杆17上的调节螺母18，固定好顶模座14的位置，防止意外，待材料热压成型后，拧下调节螺母18，在复位弹簧19的作用力下轻松抬起顶模座14，便于脱膜，插杆17对顶模座14的位置进行限位，脱模过程稳定，不会晃动，并且加固板5、支撑架4和防护架7能提升模具的整体结构强度，耐用性高，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，包括横板(1)，其特征在于，所述横板(1)两侧均固定连接有防护板(2)，两个所述防护板(2)顶部之间安装有盖板(3)，所述横板(1)顶部固定连接有支撑架(4)，两个所述防护板(2)相向的一侧与支撑架(4)之间均固定连接有若干个加固板(5)，所述支撑架(4)内部水平固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)顶部两侧均固定连接有防护架(7)，所述隔板(6)顶部于两个防护架(7)之间安装有底模座(8)，所述底模座(8)底部固定连接有两个第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)底部贯穿隔板(6)螺纹连接有第一紧固螺母(10)，所述支撑架(4)内部于底模座(8)上方水平活动连接有压板(11)，所述盖板(3)和压板(11)之间固定连接有两个电动推杆(12)，所述压板(11)底部固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)底部安装有与底模座(8)相配合的顶模座(14)，所述顶模座(14)顶部固定连接有两个第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)顶部于固定架(13)内螺纹连接有第二紧固螺母(16)，所述压板(11)底部两侧均固定连接有插杆(17)，所述插杆(17)底部贯穿防护架(7)螺纹连接有调节螺母(18)，所述插杆(17)上活动套设有复位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，其特征在于，所述防护架(7)靠近底模座(8)的一侧开设有开口，所述开口内嵌设有加热板。

3.根据权利要求1所述的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，其特征在于，所述压板(11)两侧均固定连接有滑块，所述支撑架内壁两侧均竖直开设有与滑块相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，其特征在于，所述调节螺母(18)外表面套设有隔热防护套。

5.根据权利要求1所述的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，其特征在于，所述盖板(3)两侧均铰接有卡扣，所述防护板(2)一侧固定连接有与卡扣相匹配的卡块。

6.根据权利要求1所述的一种耐用性高的玻璃生产用石墨模具，其特征在于，所述横板(1)底部固定连接有配重块。