CN214927507U - 一种铝箔餐盒生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔餐盒生产用成型装置，包括固定底板，固定底板的顶端固定连接有多个固定块，多个固定块的顶端外侧固定连接有多根外侧固定杆，多根外侧固定杆的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端中间位置固定连接有成品箱，成品箱的左右两端固定连接有两个固定板，且两个固定板的底端均固定连接有两个滑动板。本实用新型提出的一种铝箔餐盒生产用成型装置，使用时稳定性好，设备在对未成型的铝箔餐盒进行进行下压成型时，压盘下压会产生一个作用力，设备组件可以对抗此作用力，长时间使用设备也不容易散架，且设备能便捷的拆卸，设备拆卸不需要拧动较多的螺栓就能实现拆卸，对设备的清洗较为便捷，实用性强。

Description

一种铝箔餐盒生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔餐盒技术领域，尤其涉及一种铝箔餐盒生产用成型装置。

背景技术

铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具。铝箔餐盒可分为有皱和无皱两种。也可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形的生产工艺，铝箔餐盒生产成型时需要使用成型装置，但现有成型装置存在较多不足，因此需要一种铝箔餐盒生产用成型装置。

现有的铝箔餐盒生产用成型装置使用时稳定性差，设备在对未成型的铝箔餐盒进行进行下压成型时，压盘下压会产生一个作用力，设备组件无法对抗此作用力，长时间使用设备容易散架，且现有设备不能便捷的拆卸，现有设备拆卸需要拧动较多的螺栓才能实现拆卸，对设备的清洗不够便捷，实用性差。

为此，我们提出一种铝箔餐盒生产用成型装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔餐盒生产用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝箔餐盒生产用成型装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有多个固定块，所述多个固定块的顶端外侧固定连接有多根外侧固定杆，所述多根外侧固定杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端中间位置固定连接有成品箱，所述成品箱的左右两端固定连接有两个固定板，且两个固定板的底端均固定连接有两个滑动板，所述连接板的顶端左右两侧固定连接有两个滑槽，且两个滑槽的两端活动连接有两个卡扣；

所述多个固定块的顶端中间位置均与固定框固定连接，所述多个固定块的顶端内均固定连接有多根内侧固定杆，且固定框和多根内侧固定杆的顶端均与连接板固定连接。

优选的，所述成品箱的顶端四角均固定连接有多根连接杆，所述多根连接杆的顶端均固定均固定连接有成型平台，所述成型平台的内部中间位置镶嵌设置有一个圆形开口，圆形开口的内部滑动连接有两块伸缩板。

优选的，所述成型平台的顶端四角固定连接有多根支撑杆，且多根支撑杆的顶端固定连接有控制器，且多根支撑杆与成型平台和控制器均互相垂直。

优选的，所述控制器的底端中间位置活动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接有压盘。

优选的，所述压盘位于成型平台的内部中间位置的圆形开口的顶端，且压盘的直径略小于成型平台的内部中间位置的圆形开口的直径。

优选的，所述两个滑动板均插入两个滑槽的内部，且两个滑动板与两个滑槽活动连接，所述两个滑动板的尺寸均略小于两个滑槽的尺寸。

优选的，所述多根外侧固定杆、固定框和多根内侧固定杆的高度均一致，且多根外侧固定杆、固定框和多根内侧固定杆均互为竖直方向平行。

优选的，所述成品箱的顶端中间位置活动连接有连接管，且连接管的底端和顶端分布插入成品箱和成型平台的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的滑动板、卡扣和滑动板，以达到便捷拆卸设备的目的，当需要拆卸设备进行清洗时，可以打开卡扣，把滑动板从滑槽中滑出，即可取出成品箱和成品箱上方的部件进行清洗，从而设备能便捷的拆卸，设备拆卸不需要拧动较多的螺栓就能实现拆卸，对设备的清洗较为便捷，实用性强。

2、通过设置的固定框、固定块、内侧固定杆和外侧固定杆，以达到提升设备稳定性的目的，当设备进行加工成型时压盘下压会产生较大的作用力，固定框、固定块、内侧固定杆和外侧固定杆能支撑起连接板，能抵消压盘下压时产生的作用力，从而设备使用时稳定性好，设备在对未成型的铝箔餐盒进行进行下压成型时，压盘下压会产生一个作用力，设备组件可以对抗此作用力，长时间使用设备也不容易散架。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝箔餐盒生产用成型装置的整体结构图；

图2为图1中固定底板的顶部结构示意图；

图3为图1中成品箱的两端结构示意图；

图4为图1中成品箱的顶部结构示意图；

图5为图1中成型平台的顶部结构示意图。

图中：1、固定底板；2、固定块；3、外侧固定杆；4、连接板；5、成品箱；6、连接杆；7、成型平台；8、支撑杆；9、控制器；10、压盘；11、固定框；12、内侧固定杆；13、固定板；14、滑动板15、滑槽；16、卡扣；17、连接管；18、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铝箔餐盒生产用成型装置，包括固定底板1，固定底板1的顶端固定连接有多个固定块2，多个固定块2的顶端外侧固定连接有多根外侧固定杆3，多根外侧固定杆3的顶端固定连接有连接板4。

多个固定块2的顶端中间位置均与固定框11固定连接，多个固定块2的顶端内均固定连接有多根内侧固定杆12，且固定框11和多根内侧固定杆12的顶端均与连接板4固定连接。

多个固定块2的顶端中间位置均与固定框11固定连接，多个固定块2的顶端内均固定连接有多根内侧固定杆12，且固定框11和多根内侧固定杆12的顶端均与连接板4固定连接，当设备进行加工成型时压盘10下压会产生较大的作用力，固定框11、固定块2、内侧固定杆12和外侧固定杆3能支撑起连接板4，能抵消压盘10下压时产生的作用力，通过此种设置设备使用时稳定性好。

成品箱5的左右两端固定连接有两个固定板13，且两个固定板13的底端均固定连接有两个滑动板14，连接板4的顶端左右两侧固定连接有两个滑槽15，且两个滑槽15的两端活动连接有两个卡扣16。

两个滑动板14均插入两个滑槽15的内部，且两个滑动板14与两个滑槽15活动连接，两个滑动板14的尺寸均略小于两个滑槽15的尺寸，当需要拆卸设备进行清洗时，可以打开卡扣16，把滑动板14从滑槽15中滑出，即可取出成品箱5和成品箱5上方的部件进行清洗，通过此种设置，设备能便捷的拆卸，设备拆卸不需要拧动较多的螺栓就能实现拆卸，对设备的清洗较为便捷。

成品箱5的顶端四角均活动连接有多根连接杆6，多根连接杆6的顶端均固定均活动连接有成型平台7，成型平台7的内部中间位置镶嵌设置有一个圆形开口，圆形开口的内部滑动连接有两块伸缩板18，所述成品箱5的顶端中间位置活动连接有连接管17，且连接管17的底端和顶端分布插入成品箱5和成型平台7的内部。

成型平台7的顶端四角活动连接有多根支撑杆8，且多根支撑杆8的顶端活动连接有控制器9，且多根支撑杆8与成型平台7和控制器9均互相垂直，控制器9的底端中间位置活动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接有压盘10，压盘10位于成型平台7的内部中间位置的圆形开口的顶端，且压盘10的直径略小于成型平台7的内部中间位置的圆形开口的直径。

工作原理:本实用新型中，先把原料放置在成型平台7的内部中间位置设有的圆形开口内，之后通过控制器9时使电动伸缩杆向下伸缩，使压盘10下压把圆形开口内的原料下压成型，之后使两块伸缩板18向内伸缩，使成品料通过连接管17输送到成品箱5内，而设备进行加工成型时压盘10下压会产生较大的作用力，固定框11、固定块2、内侧固定杆12和外侧固定杆3能支撑起连接板4，能抵消压盘10下压时产生的作用力，设备使用时稳定性好，当需要拆卸设备进行清洗时，可以打开卡扣16，把滑动板14从滑槽15中滑出，即可取出成品箱5和成品箱5上方的部件进行清洗，设备能便捷的拆卸。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种铝箔餐盒生产用成型装置，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的顶端固定连接有多个固定块（2），所述多个固定块（2）的顶端外侧固定连接有多根外侧固定杆（3），所述多根外侧固定杆（3）的顶端固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的顶端中间位置固定连接有成品箱（5），所述成品箱（5）的左右两端固定连接有两个固定板（13），且两个固定板（13）的底端均固定连接有两个滑动板（14），所述连接板（4）的顶端左右两侧固定连接有两个滑槽（15），且两个滑槽（15）的两端活动连接有两个卡扣（16）；

所述多个固定块（2）的顶端中间位置均与固定框（11）固定连接，所述多个固定块（2）的顶端内均固定连接有多根内侧固定杆（12），且固定框（11）和多根内侧固定杆（12）的顶端均与连接板（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产用成型装置，其特征在于，所述成品箱（5）的顶端四角均活动连接有多根连接杆（6），所述多根连接杆（6）的顶端均固定均活动连接有成型平台（7），所述成型平台（7）的内部中间位置镶嵌设置有一个圆形开口，圆形开口的内部滑动连接有两块伸缩板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔餐盒生产用成型装置，其特征在于，所述成型平台（7）的顶端四角活动连接有多根支撑杆（8），且多根支撑杆（8）的顶端活动连接有控制器（9），且多根支撑杆（8）与成型平台（7）和控制器（9）均互相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔餐盒生产用成型装置，其特征在于，所述控制器（9）的底端中间位置活动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接有压盘（10）。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔餐盒生产用成型装置，其特征在于，所述压盘（10）位于成型平台（7）的内部中间位置的圆形开口的顶端，且压盘（10）的直径略小于成型平台（7）的内部中间位置的圆形开口的直径。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产用成型装置，其特征在于，所述两个滑动板（14）均插入两个滑槽（15）的内部，且两个滑动板（14）与两个滑槽（15）活动连接，所述两个滑动板（14）的尺寸均略小于两个滑槽（15）的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产用成型装置，其特征在于，所述多根外侧固定杆（3）、固定框（11）和多根内侧固定杆（12）的高度均一致，且多根外侧固定杆（3）、固定框（11）和多根内侧固定杆（12）均互为竖直方向平行。

8.根据权利要求1所述的一种铝箔餐盒生产用成型装置，其特征在于，所述成品箱（5）的顶端中间位置活动连接有连接管（17），且连接管（17）的底端和顶端分布插入成品箱（5）和成型平台（7）的内部。

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