CN215282900U - 一种硅胶制品生产加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶生产设备技术领域，且公开了一种硅胶制品生产加工治具，解决了目前市场上的硅胶制品生产加工治具，在生产加工过程中需要对其进行塑造，由于现有加工治具在生产时，需要逐一进行开合处理，进而极大的耗费掉硅胶制品的生产效率的问题，其包括治具底座，治具底座内部的轴心处固定安装有立柱支杆，立柱支杆的顶部固定安装有限位支板，限位支板的顶部固定安装有固定支板，固定支板的两侧均固定安装有滑动套板，两个滑动套板的内部均开设有调节滑槽，两个滑动套板的内部均滑动套接有电动伸缩柱，立柱支杆的外部活动套接有活动套筒，活动套筒的外部固定套接有抬升支板。

Description

一种硅胶制品生产加工治具

技术领域

本实用新型属于硅胶生产设备技术领域，具体为一种硅胶制品生产加工治具。

背景技术

硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠，硅胶比普通家用凝胶样明胶和琼脂硬度更高，它是精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物，作为干燥剂，它具有2.4纳米的平均孔径，并具有对水分子具有很强的亲和力。

但是目前市场上的硅胶制品生产加工治具，在生产加工过程中需要对其进行塑造，由于现有加工治具在生产时，需要逐一进行开合处理，进而极大的耗费掉硅胶制品的生产效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种硅胶制品生产加工治具，有效的解决了目前市场上的硅胶制品生产加工治具，在生产加工过程中需要对其进行塑造，由于现有加工治具在生产时，需要逐一进行开合处理，进而极大的耗费掉硅胶制品的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶制品生产加工治具，包括治具底座，所述治具底座内部的轴心处固定安装有立柱支杆，所述立柱支杆的顶部固定安装有限位支板，所述限位支板的顶部固定安装有固定支板，所述固定支板的两侧均固定安装有滑动套板，两个所述滑动套板的内部均开设有调节滑槽，两个所述滑动套板的内部均滑动套接有电动伸缩柱，所述立柱支杆的外部活动套接有活动套筒，所述活动套筒的外部固定套接有抬升支板，所述电动伸缩柱内部的液压支杆与抬升支板的顶部相接触，所述立柱支杆的外部固定套接有弹簧支板，所述立柱支杆的外部活动套接有支撑弹簧，所述治具底座的两侧均设有延伸底座，两个所述延伸底座的两侧均固定安装有转轴支杆，每个所述转轴支杆的外部均转动套接有连接转板，每个所述连接转板的内部均开设有衔接卡槽，所述治具底座的两侧均固定安装有卡接圆杆，每个所述连接转板均通过衔接卡槽分别与相对应的卡接圆杆相套接，所述治具底座的顶部和两个延伸底座的顶部均固定安装有模具底板，所述抬升支板的两端均设有延伸支板，两个所述延伸支板的一端均活动套接有工字套板，两个所述延伸支板均通过工字套板与抬升支板的两端相套接，两个所述延伸支板的底部和抬升支板的底部均固定安装有若干个连接支板，每个所述连接支板的底部均固定安装有弹性夹板，每个所述弹性夹板的底部均设有模具顶板，每个所述模具顶板的顶部均固定安装有T型套板，每个所述弹性夹板分别与相对应的T型套板相挂接。

优选的，两个所述电动伸缩柱的外壁均固定安装有两个调节滑板，两个所述电动伸缩柱均通过两个调节滑板分别与相对应的调节滑槽滑动套接。

优选的，所述支撑弹簧的顶端与活动套筒的底部固定连接，所述支撑弹簧的另一端与弹簧支板的顶部固定连接。

优选的，两个所述工字套板的内部均螺纹连接有螺纹连杆，两个所述工字套板均通过两个螺纹连杆分别与相对应的抬升支板和延伸支板螺纹连接。

优选的，每个所述弹性夹板的内部均设有限位弹簧，每个所述限位弹簧的两端均与弹性夹板的内壁固定连接。

优选的，所述治具底座的一侧固定安装有液压开关，两个所述电动伸缩柱通过液压开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过在治具底座的两侧均设有延伸底座，配合在延伸底座的两侧均固定安装有转轴支杆，从而实现对连接转板进行转动支撑，配合在治具底座的外壁均固定安装有卡接圆杆，并在连接转板的内部开设有衔接卡槽，通过将连接转板经衔接卡槽得以与卡接圆杆相卡接，由此对治具底座的长度进行加长延伸，通过在抬升支板的两侧均经工字套板，实现对两个延伸支板进行连接固定，由此实现对大量的入胶制品加工用治具得以进行控制；

2)、通过在立柱支杆的外部活动套接有活动套筒，实现对抬升支板进行活动套接，配合在立柱支杆的外部活动套接有支撑弹簧，从而实现对抬升支板进行弹性支撑，通过在抬升支板的底部固定安装有连接支板，由此对弹性夹板进行固定连接，实现对模具顶板顶部的T型套板进行弹性夹紧，再配合在固定支板的两侧固定安装有滑动套板，实现对两个电动伸缩柱进行滑动调节，通过运转电动伸缩柱，使得模具顶板进行下压，得以与模具底板相贴合，从而对硅胶制品进行铸造，由此实现对多个硅胶制品加工治具进行同步加工处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体合并结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型B处的放大结构示意图；

图中：1、治具底座；2、立柱支杆；3、弹簧支板；4、限位支板；5、固定支板；6、活动套筒；7、支撑弹簧；8、模具顶板；9、抬升支板；10、滑动套板；11、调节滑槽；12、电动伸缩柱；13、调节滑板；14、模具底板；15、工字套板；16、延伸支板；17、延伸底座；18、卡接圆杆；19、衔接卡槽；20、螺纹连杆；21、连接支板；22、连接转板；23、限位弹簧；24、T型套板；25、弹性夹板；26、转轴支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括治具底座1，治具底座1内部的轴心处固定安装有立柱支杆2，立柱支杆2的顶部固定安装有限位支板4，限位支板4的顶部固定安装有固定支板5，固定支板5的两侧均固定安装有滑动套板10，两个滑动套板10的内部均开设有调节滑槽11，两个滑动套板10的内部均滑动套接有电动伸缩柱12，立柱支杆2的外部活动套接有活动套筒6，活动套筒6的外部固定套接有抬升支板9，电动伸缩柱12内部的液压支杆与抬升支板9的顶部相接触，立柱支杆2的外部固定套接有弹簧支板3，立柱支杆2的外部活动套接有支撑弹簧7，治具底座1的两侧均设有延伸底座17，两个延伸底座17的两侧均固定安装有转轴支杆26，每个转轴支杆26的外部均转动套接有连接转板22，每个连接转板22的内部均开设有衔接卡槽19，治具底座1的两侧均固定安装有卡接圆杆18，每个连接转板22均通过衔接卡槽19分别与相对应的卡接圆杆18相套接，治具底座1的顶部和两个延伸底座17的顶部均固定安装有模具底板14，抬升支板9的两端均设有延伸支板16，两个延伸支板16的一端均活动套接有工字套板15，两个延伸支板16均通过工字套板15与抬升支板9的两端相套接，两个延伸支板16的底部和抬升支板9的底部均固定安装有若干个连接支板21，每个连接支板21的底部均固定安装有弹性夹板25，每个弹性夹板25的底部均设有模具顶板8，每个模具顶板8的顶部均固定安装有T型套板24，每个弹性夹板25分别与相对应的T型套板24相挂接。

实施例二，在实施例一的基础上，两个电动伸缩柱12的外壁均固定安装有两个调节滑板13，两个电动伸缩柱12均通过两个调节滑板13分别与相对应的调节滑槽11滑动套接，由此得以调节电动伸缩柱12的位置，实现对延伸后的抬升支板9进行平衡下压。

实施例三，在实施例一的基础上，支撑弹簧7的顶端与活动套筒6的底部固定连接，支撑弹簧7的另一端与弹簧支板3的顶部固定连接，由此实现对抬升支板9进行弹性支撑。

实施例四，在实施例一的基础上，两个工字套板15的内部均螺纹连接有螺纹连杆20，两个工字套板15均通过两个螺纹连杆20分别与相对应的抬升支板9和延伸支板16螺纹连接，由此得以将两个延伸支板16得以与抬升支板9进行固定连接。

实施例五，在实施例一的基础上，每个弹性夹板25的内部均设有限位弹簧23，每个限位弹簧23的两端均与弹性夹板25的内壁固定连接，从而实现对弹性夹板25之间的T型套板24进行稳定夹紧。

实施例六，在实施例一的基础上，治具底座1的一侧固定安装有液压开关，两个电动伸缩柱12通过液压开关与电源电性连接，由此实现对电动伸缩柱12进行控制。

工作原理：工作时，首先通过在治具底座1内部的轴心处固定安装有立柱支杆2，由此对限位支板4和固定支板5进行支撑固定，其次在立柱支杆2的外部活动套接有活动套筒6，实现对抬升支板9进行活动套接，配合在立柱支杆2的外部活动套接有支撑弹簧7，从而实现对抬升支板9进行弹性支撑，通过在抬升支板9的底部固定安装有连接支板21，由此对弹性夹板25进行固定连接，实现对模具顶板8顶部的T型套板24进行弹性夹紧，再配合在固定支板5的两侧固定安装有滑动套板10，实现对两个电动伸缩柱12进行滑动调节，通过运转电动伸缩柱12，使得模具顶板8进行下压，得以与模具底板14相贴合，从而对硅胶制品进行铸造，由此实现对多个硅胶制品加工治具进行同步加工处理；通过在治具底座1的两侧均设有延伸底座17，配合在延伸底座17的两侧均固定安装有转轴支杆26，从而实现对连接转板22进行转动支撑，配合在治具底座1的外壁均固定安装有卡接圆杆18，并在连接转板22的内部开设有衔接卡槽19，通过将连接转板22经衔接卡槽19得以与卡接圆杆18相卡接，由此对治具底座1的长度进行加长延伸，通过在抬升支板9的两侧均经工字套板15，实现对两个延伸支板16进行连接固定，由此实现对大量的入胶制品加工用治具得以进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅胶制品生产加工治具，包括治具底座(1)，其特征在于：所述治具底座(1)内部的轴心处固定安装有立柱支杆(2)，所述立柱支杆(2)的顶部固定安装有限位支板(4)，所述限位支板(4)的顶部固定安装有固定支板(5)，所述固定支板(5)的两侧均固定安装有滑动套板(10)，两个所述滑动套板(10)的内部均开设有调节滑槽(11)，两个所述滑动套板(10)的内部均滑动套接有电动伸缩柱(12)，所述立柱支杆(2)的外部活动套接有活动套筒(6)，所述活动套筒(6)的外部固定套接有抬升支板(9)，所述电动伸缩柱(12)内部的液压支杆与抬升支板(9)的顶部相接触，所述立柱支杆(2)的外部固定套接有弹簧支板(3)，所述立柱支杆(2)的外部活动套接有支撑弹簧(7)，所述治具底座(1)的两侧均设有延伸底座(17)，两个所述延伸底座(17)的两侧均固定安装有转轴支杆(26)，每个所述转轴支杆(26)的外部均转动套接有连接转板(22)，每个所述连接转板(22)的内部均开设有衔接卡槽(19)，所述治具底座(1)的两侧均固定安装有卡接圆杆(18)，每个所述连接转板(22)均通过衔接卡槽(19)分别与相对应的卡接圆杆(18)相套接，所述治具底座(1)的顶部和两个延伸底座(17)的顶部均固定安装有模具底板(14)，所述抬升支板(9)的两端均设有延伸支板(16)，两个所述延伸支板(16)的一端均活动套接有工字套板(15)，两个所述延伸支板(16)均通过工字套板(15)与抬升支板(9)的两端相套接，两个所述延伸支板(16)的底部和抬升支板(9)的底部均固定安装有若干个连接支板(21)，每个所述连接支板(21)的底部均固定安装有弹性夹板(25)，每个所述弹性夹板(25)的底部均设有模具顶板(8)，每个所述模具顶板(8)的顶部均固定安装有T型套板(24)，每个所述弹性夹板(25)分别与相对应的T型套板(24)相挂接。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产加工治具，其特征在于：两个所述电动伸缩柱(12)的外壁均固定安装有两个调节滑板(13)，两个所述电动伸缩柱(12)均通过两个调节滑板(13)分别与相对应的调节滑槽(11)滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产加工治具，其特征在于：所述支撑弹簧(7)的顶端与活动套筒(6)的底部固定连接，所述支撑弹簧(7)的另一端与弹簧支板(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产加工治具，其特征在于：两个所述工字套板(15)的内部均螺纹连接有螺纹连杆(20)，两个所述工字套板(15)均通过两个螺纹连杆(20)分别与相对应的抬升支板(9)和延伸支板(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产加工治具，其特征在于：每个所述弹性夹板(25)的内部均设有限位弹簧(23)，每个所述限位弹簧(23)的两端均与弹性夹板(25)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶制品生产加工治具，其特征在于：所述治具底座(1)的一侧固定安装有液压开关，两个所述电动伸缩柱(12)通过液压开关与电源电性连接。

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