CN209869324U - 一种注塑模具上弯管水路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具上弯管水路结构,包括注塑定模,注塑定模包括固定安装的第一定模和可拆卸安装在第一定模一侧外侧壁上的第二定模,注塑定模上开设有冷却槽,冷却槽包括分别开设在第一定模和第二定模相对一侧外侧壁上的第一冷却槽和第二冷却槽,且第一冷却槽和第二冷却槽相互配合,第一定模和第二定模相对一侧的顶壁和底壁上均固定安装有连接板,且相邻的两个连接板均相互紧密接触。本实用新型中可以方便的对注塑定模和冷却槽进行安装拆卸,可以定期的对冷却槽的内侧壁进行清洗,从而能防止水垢等杂质聚积在冷却槽的内侧壁上,降低了注塑模具冷却固化的时间和提高了注塑模具的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具上弯管水路结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有技术中大都会使用水冷却的方式对模腔内熔融的塑料进行冷却固化,但是水冷却过程中注塑模具内冷却水路的内侧壁上容易聚积水垢等杂质,使得冷却水与熔融塑料的换热效果变差,从而使得注塑模具的冷却固化时间变长和加工效率变低,因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑模具由于冷却固化时间较长导致加工效率变低的问题,而提出的一种注塑模具上弯管水路结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具上弯管水路结构,包括注塑定模,所述注塑定模包括固定安装的第一定模和可拆卸安装在第一定模一侧外侧壁上的第二定模,所述注塑定模上开设有冷却槽,所述冷却槽包括分别开设在第一定模和第二定模相对一侧外侧壁上的第一冷却槽和第二冷却槽,且第一冷却槽和第二冷却槽相互配合,所述第一定模和第二定模相对一侧的顶壁和底壁上均固定安装有连接板,且相邻的两个连接板均相互紧密接触,相邻的两个所述连接板之间均等距离插设有多个紧固螺栓,且紧固螺栓均贯穿两个连接板设置,每个所述紧固螺栓上均螺纹连接有紧固螺母,所述冷却槽上连接有水冷装置。
优选地,所述第一定模靠近第二定模一侧的外侧壁上固定安装有环形连接板,所述第二定模靠近第一定模一侧的外侧壁上开设有与环形连接板相互配合的环形连接槽。
优选地,所述环形连接槽的内侧壁上固定安装有与环形连接板相互配合的密封垫圈,且密封垫圈与环形连接板相互紧密接触。
优选地,所述水冷装置包括对称固定安装在第一定模两端外侧壁上的两个连接管,两个所述连接管相对一侧的外侧壁上均等距离插设有多个插管,且插管远离连接管的一端均贯穿第一定模一端的外侧壁并延伸至第一冷却槽内,两个所述连接管相反的一侧分别连接有进水管和排水管,所述进水管和排水管上分别连接有冷却水注入装置和冷却水回收装置,所述进水管与相邻的连接管之间固定安装有安装管,且进水管、安装管、连接管、插管、第一冷却槽、第二冷却槽和排水管相互连通,所述安装管内设有精密过滤装置。
优选地,所述精密过滤装置包括可拆卸安装在安装管底端内侧壁上的环形安装框,所述环形安装框的内侧壁上固定安装有安装块,所述环形安装框的内侧壁上固定安装有精密滤网,所述安装块的底壁上固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有与安装管相互配合的密封底塞。
优选地,所述安装管内侧的底壁上固定安装有与环形安装框相互配合的环形限位块,且环形安装框的顶壁与环形限位块的底壁相互紧密接触。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、可以方便的对注塑定模和冷却槽进行安装拆卸,可以定期的对冷却槽的内侧壁进行清洗,从而能防止水垢等杂质聚积在冷却槽的内侧壁上,降低了注塑模具冷却固化的时间和提高了注塑模具的加工效率;
2、结构简单,在安装管内设有精密过滤装置,可以减少进入冷却槽内杂质的数量,能降低杂质在冷却槽内壁上聚积的速度,从而能延长冷却槽的清理周期,设计合理,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具上弯管水路结构的侧面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种注塑模具上弯管水路结构的正面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种注塑模具上弯管水路结构的环形安装框部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种注塑模具上弯管水路结构的A部分结构的放大图;
图5为本实用新型提出的一种注塑模具上弯管水路结构的B部分结构的放大图。
图中:1第一定模、2第二定模、3第一冷却槽、4第二冷却槽、5连接板、6紧固螺栓、7紧固螺母、8环形连接板、9环形连接槽、10密封垫圈、11连接管、12插管、13安装管、14进水管、15排水管、16环形安装框、17安装块、18精密滤网、19环形限位块、20连接杆、21密封底塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种注塑模具上弯管水路结构,包括注塑定模,注塑定模包括固定安装的第一定模1和可拆卸安装在第一定模1一侧外侧壁上的第二定模2,注塑定模上开设有冷却槽,冷却槽包括分别开设在第一定模1和第二定模2相对一侧外侧壁上的第一冷却槽3和第二冷却槽4,且第一冷却槽3和第二冷却槽4相互配合,第一定模1和第二定模2相对一侧的顶壁和底壁上均固定安装有连接板5,且相邻的两个连接板5均相互紧密接触,相邻的两个连接板5之间均等距离插设有多个紧固螺栓6,且紧固螺栓6均贯穿两个连接板5设置,每个紧固螺栓6上均螺纹连接有紧固螺母7,可以方便的对注塑定模和冷却槽进行安装拆卸,可以定期的对冷却槽的内侧壁进行清洗,从而能防止水垢等杂质聚积在冷却槽的内侧壁上,降低了注塑模具冷却固化的时间和提高了注塑模具的加工效率。
第一定模1靠近第二定模2一侧的外侧壁上固定安装有环形连接板8,第二定模2靠近第一定模1一侧的外侧壁上开设有与环形连接板8相互配合的环形连接槽9,不仅可以方便、精准的将第二定模2固定安装在第一定模1上,而且可以提升第一定模1与第二定模2连接的强度。
环形连接槽9的内侧壁上固定安装有与环形连接板8相互配合的密封垫圈10,且密封垫圈10与环形连接板8相互紧密接触,可以提升第一定模1与第二定模2连接的密封性。
冷却槽上连接有水冷装置,水冷装置包括对称固定安装在第一定模1两端外侧壁上的两个连接管11,两个连接管11相对一侧的外侧壁上均等距离插设有多个插管12,且插管12远离连接管11的一端均贯穿第一定模1一端的外侧壁并延伸至第一冷却槽3内,两个连接管11相反的一侧分别连接有进水管14和排水管15,进水管14和排水管15上分别连接有冷却水注入装置和冷却水回收装置,进水管14与相邻的连接管11之间固定安装有安装管13,且进水管14、安装管13、连接管11、插管12、第一冷却槽3、第二冷却槽4和排水管15相互连通,冷却水注入装置将冷却水经进水管14、安装管13、连接管11和插管12注入冷却槽内,冷却水与模腔内熔融的塑料换热后再经插管12、连接管11和排水管15排至冷却水回收装置内。
安装管13内设有精密过滤装置,精密过滤装置包括可拆卸安装在安装管13底端内侧壁上的环形安装框16,环形安装框16的内侧壁上固定安装有安装块17,环形安装框16的内侧壁上固定安装有精密滤网18,安装块17的底壁上固定安装有连接杆20,连接杆20的底端固定安装有与安装管13相互配合的密封底塞21,将密封底塞21、连接杆20和环形安装框16从安装管13的底端取出,就可以方便的将精密滤网18底端的杂质排出和对精密滤网18进行清理。
安装管13内侧的底壁上固定安装有与环形安装框16相互配合的环形限位块19,且环形安装框16的顶壁与环形限位块19的底壁相互紧密接触,可以提升环形安装框16与安装管13内侧壁之间连接的密封性。
本实用新型中,冷却水注入装置将冷却水经进水管14、安装管13、连接管11和插管12注入冷却槽内,冷却水与模腔内熔融的塑料换热后再经插管12、连接管11和排水管15排至冷却水回收装置内;将密封底塞21、连接杆20和环形安装框16从安装管13的底端取出,就可以方便的将精密滤网18底端的杂质排出和对精密滤网18进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具上弯管水路结构,包括注塑定模,其特征在于:所述注塑定模包括固定安装的第一定模(1)和可拆卸安装在第一定模(1)一侧外侧壁上的第二定模(2),所述注塑定模上开设有冷却槽,所述冷却槽包括分别开设在第一定模(1)和第二定模(2)相对一侧外侧壁上的第一冷却槽(3)和第二冷却槽(4),且第一冷却槽(3)和第二冷却槽(4)相互配合,所述第一定模(1)和第二定模(2)相对一侧的顶壁和底壁上均固定安装有连接板(5),且相邻的两个连接板(5)均相互紧密接触,相邻的两个所述连接板(5)之间均等距离插设有多个紧固螺栓(6),且紧固螺栓(6)均贯穿两个连接板(5)设置,每个所述紧固螺栓(6)上均螺纹连接有紧固螺母(7),所述冷却槽上连接有水冷装置。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具上弯管水路结构,其特征在于:所述第一定模(1)靠近第二定模(2)一侧的外侧壁上固定安装有环形连接板(8),所述第二定模(2)靠近第一定模(1)一侧的外侧壁上开设有与环形连接板(8)相互配合的环形连接槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具上弯管水路结构,其特征在于:所述环形连接槽(9)的内侧壁上固定安装有与环形连接板(8)相互配合的密封垫圈(10),且密封垫圈(10)与环形连接板(8)相互紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具上弯管水路结构,其特征在于:所述水冷装置包括对称固定安装在第一定模(1)两端外侧壁上的两个连接管(11),两个所述连接管(11)相对一侧的外侧壁上均等距离插设有多个插管(12),且插管(12)远离连接管(11)的一端均贯穿第一定模(1)一端的外侧壁并延伸至第一冷却槽(3)内,两个所述连接管(11)相反的一侧分别连接有进水管(14)和排水管(15),所述进水管(14)和排水管(15)上分别连接有冷却水注入装置和冷却水回收装置,所述进水管(14)与相邻的连接管(11)之间固定安装有安装管(13),且进水管(14)、安装管(13)、连接管(11)、插管(12)、第一冷却槽(3)、第二冷却槽(4)和排水管(15)相互连通,所述安装管(13)内设有精密过滤装置。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具上弯管水路结构,其特征在于:所述精密过滤装置包括可拆卸安装在安装管(13)底端内侧壁上的环形安装框(16),所述环形安装框(16)的内侧壁上固定安装有安装块(17),所述环形安装框(16)的内侧壁上固定安装有精密滤网(18),所述安装块(17)的底壁上固定安装有连接杆(20),所述连接杆(20)的底端固定安装有与安装管(13)相互配合的密封底塞(21)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具上弯管水路结构,其特征在于:所述安装管(13)内侧的底壁上固定安装有与环形安装框(16)相互配合的环形限位块(19),且环形安装框(16)的顶壁与环形限位块(19)的底壁相互紧密接触。
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CN111761796A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-13 | 李明皇 | 一种加工速率快的注塑模具 |
CN112428541A (zh) * | 2020-10-01 | 2021-03-02 | 许芳林 | 一种易于散热的注塑模具 |
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