CN215396708U - 一种注塑机用冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用冷却系统，包括：冷却筒体，所述冷却筒体的两端分别固定有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间穿插固定有多根换热管，所述冷却筒体侧面还固定有外换热水管；左端盖，所述左端盖可拆卸连接在冷却筒体左侧，所述左端盖的侧面开设有左进水口，左进水口中固定有左进水管，在左端盖上还连接有一投液管；右端盖，所述右端盖可拆卸连接在冷却筒体右侧，所述右端盖的侧面开设有右出水口，右出水口中固定有右出水管。该冷却系统结构简单，能够快速对注塑机模具中的冷却水进行降温，且通过该冷却系统，能够快速的对模具水道中沉积的水垢进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种注塑机用冷却系统。
背景技术
注塑机模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注射成型过程中，模具的温度直接关系到塑件的质量和成型效率。模具温度过高不仅会延长冷却时间，降低生产效率，而且会使塑料熔体失去原有的性能，模具温度过低则会影响熔体的流动性，使塑件翘曲变形等。
目前，模具在生产塑胶制品的时候，会在模具内部开设冷却流道，在冷却流道中通入冷却水从而降低模具的温度，冷却水在流动的过程中，温度也会不断的升高，所以还需要对冷却水进行不断降温，但是目前对冷却水进行降温的冷却系统结构复杂，冷却效果不高，另外，在冷却水流动的时候，会在模具的冷却流道中形成水垢，水垢长时间不清理，将会影响模具的冷却效果。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或者多个技术问题，本实用新型公开了一种注塑机用冷却系统，该冷却系统结构简单，能够快速对注塑机模具中的冷却水进行降温，且通过该冷却系统，能够快速的对模具水道中沉积的水垢进行清理。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑机用冷却系统，包括：
冷却筒体，所述冷却筒体的两端分别固定有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间穿插固定有多根换热管，所述冷却筒体侧面还固定有外换热水管；
左端盖，所述左端盖可拆卸连接在冷却筒体左侧，所述左端盖的侧面开设有左进水口，左进水口中固定有左进水管，在左端盖上还连接有一投液管；
右端盖，所述右端盖可拆卸连接在冷却筒体右侧，所述右端盖的侧面开设有右出水口，右出水口中固定有右出水管。
进一步的，所述左端盖包括一弧形盖板，所述投液管连接在弧形盖板上。
进一步的，所述左端盖和右端盖均包括法兰环，并通过法兰环固定连接在冷却筒体上。
进一步的，所述右端盖中固定有一过滤网。
进一步的，所述冷却筒体底部具有两个支撑座，所述冷却筒体活动连接在支撑座中。
进一步的，所述投液管倾斜向上设置，在投液管顶部螺纹连接有一密封盖。
进一步的，所述换热管包括中心换热管，所述中心换热管四周呈圆周均匀阵列有多个副换热管。
本实用新型的有益效果是：
第一，该冷却系统结构简单，能够快速对注塑机模具中的冷却水进行降温，且通过该冷却系统，能够快速的对模具水道中沉积的水垢进行清理；
第二，由于左端盖上连接有投液管，所以在需要对模具水道中的水垢进行清理的时候，可以直接在投液管中直接投入化学药剂，清理水垢更加方便；
第三，由于在右端盖中固定有过滤网，能够使得冷却水在循环中脱落的水垢能够被有效的拦截，不会继续回到模具水道之中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的冷却筒体的结构示意图；
图3是本实用新型的右端盖的结构图；
图4是本实用新型和注塑机连接结构图。
图中:1、冷却筒体；2、左侧板；3、右侧板；4、换热管；5、外换热水管；6、左进水管；7、投液管；8、右端盖；9、左端盖；10、右出水管；11、法兰环；12、过滤网；13、支撑座；14、注塑机；15、水泵；16、管道
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1到图4所示的一种注塑机用冷却系统，包括：冷却筒体1，所述冷却筒体1的两端分别固定有左侧板2和右侧板3，在左侧板2和右侧板3之间穿插固定有多根换热管4，所述冷却筒体1侧面还固定有外换热水管5；
左端盖9，所述左端盖9可拆卸连接在冷却筒体1左侧，所述左端盖9的侧面开设有左进水口，左进水口中固定有左进水管6，在左端盖9上还连接有一投液管7；
右端盖8，所述右端盖8可拆卸连接在冷却筒体1右侧，所述右端盖8的侧面开设有右出水口，右出水口中固定有右出水管10。
本实用新型在使用的时候过程如下，通过投液管7向冷却筒体1中注入冷却水，通过外换热水管5向冷却筒体1中注入然后通过将注塑机14模具的出水口通过出水管连接到左端盖9的左进水管6上，注塑机14模具的入水口通过入水管和水泵15连接到右端盖8的右出水管10中，在注塑机14工作的时候，水泵15启动，水泵15将冷却筒体1中的冷却水泵15送到模具的冷却水道中，对模具内部进行降温，当冷却水从模具的出水口流出的时候，将会通过出水管进入到冷却筒体1的左进水管6中，并进入到换热管4中，由于在冷却筒体1之中注入有换热水，所以换热管4中通过的冷却液能够快速和冷却筒体1中的换热水交换热量，实现快速的降温，当冷却液温度下降之后，再次回到模具之中，进行下一个循环。另外，在模具长时间使用后，模具水道中会沉积杂质以及水垢，此时，只需要在投液管7中投入清理水垢的化学药液，然后启动水泵15，再次进行循环，当循环一定时间之后，可以将水泵15上连接的管道16脱开，将冷却液向外排出即可。
进一步的，所述左端盖9包括一弧形盖板，所述投液管7连接在弧形盖板上。具体的，本实用新型的左端盖9是弧形盖板，投液管7是连接在弧形盖板上的，这种结构，在加工的时候较为方便。
进一步的，所述左端盖9和右端盖8均包括法兰环11，并通过法兰环11固定连接在冷却筒体1上。由于左端盖9和右端盖8均包括法兰环11，所以在连接到筒体的时候更加方便。
进一步的，所述右端盖8中固定有一过滤网12。通过在右端盖8中固定过滤网12，在冷却水流动的过程中，其中脱落的水垢会被过滤网12拦截，防止其再次进入到模具中沉积，导致模具的冷却效果降低。
进一步的，所述冷却筒体1底部具有两个支撑座13，所述冷却筒体1活动连接在支撑座13中。通过支撑座13的设置，能够使得冷却筒得到有效的支撑，便于其安装，在需要将冷却筒体1中的换热水清理的时候，只需要旋转冷却筒体1，将其倒出即可。
进一步的，所述投液管7倾斜向上设置，在投液管7顶部螺纹连接有一密封盖。在投液管7顶部螺纹固定有一密封盖，通过密封盖的设置，避免在平时工作的时候，灰尘杂质落入到冷却筒体1之中。
进一步的，所述换热管4包括中心换热管4，所述中心换热管4四周呈圆周均匀阵列有多个副换热管4。换热管4的数量为多根，通过这种设置，能够使得换热效率更高，模具的冷却效果更好。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种注塑机用冷却系统，其特征在于，包括：
冷却筒体，所述冷却筒体的两端分别固定有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板之间穿插固定有多根换热管，所述冷却筒体侧面还固定有外换热水管；
左端盖，所述左端盖可拆卸连接在冷却筒体左侧，所述左端盖的侧面开设有左进水口，左进水口中固定有左进水管，在左端盖上还连接有一投液管；
右端盖，所述右端盖可拆卸连接在冷却筒体右侧，所述右端盖的侧面开设有右出水口，右出水口中固定有右出水管。
2.如权利要求1所述的注塑机用冷却系统，其特征在于，所述左端盖包括一弧形盖板，所述投液管连接在弧形盖板上。
3.如权利要求2所述的注塑机用冷却系统，其特征在于，所述左端盖和右端盖均包括法兰环，并通过法兰环固定连接在冷却筒体上。
4.如权利要求3所述的注塑机用冷却系统，其特征在于，所述右端盖中固定有一过滤网。
5.如权利要求4所述的注塑机用冷却系统，其特征在于，所述冷却筒体底部具有两个支撑座，所述冷却筒体活动连接在支撑座中。
6.如权利要求5所述的注塑机用冷却系统，其特征在于，所述投液管倾斜向上设置，在投液管顶部螺纹连接有一密封盖。
7.如权利要求6所述的注塑机用冷却系统，其特征在于，所述换热管包括中心换热管，所述中心换热管四周呈圆周均匀阵列有多个副换热管。
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