CN209868208U - 一种防盗门生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置领域，尤其涉及一种防盗门生产用打磨装置，包括底座、支撑柱、横板、气泵、打磨装置、辅助装置、电机、承载台和循环装置，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定安装有横板，所述横板的内部固定安装有气泵。本实用新型通过设置轴杆，使得喷头原地进行上下转动，提高喷头喷洒的均匀性，同时通过风机的风力，使得打磨液被吹出时，更加分散，而打磨液落下时均匀的覆盖在工件上，提高打磨的质量，降低打磨的废品率，同时自动加入打磨液，避免了工人凭借经验进行添加过多的打磨液，降低打磨液的成本，同时自动化程度较高，降低工作人员的劳动强度，提高打磨速率。

Description

一种防盗门生产用打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置领域，尤其涉及一种防盗门生产用打磨装置。

背景技术

目前，防盗门大多采用铝合金门，不同客户的要求不同，工作人员在对铝合金门窗加工时需要按照客户的要求进行打磨。为了保证加工的精度，需要改进现有的加工方式，利用机器代替人工对铝合金门窗进行加工，保证铝合金门窗的规格符合要求。

传统的防盗门打磨装置在使用的时候，需要一边打磨一边人工进行喷洒打磨液，而人工进行添加打磨液时，都是凭借经验进行添加，这就造成打磨液添加过多或者过少，造成打磨的质量受到影响，同时也使得打磨液的成本增加，同时再喷洒时，由于喷洒的喷头位置不可变，使得喷洒的均匀度不够，造成打磨质量不高

实用新型内容

本实用新型针对上述的问题，提供了一种防盗门生产用打磨装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种防盗门生产用打磨装置，包括底座、支撑柱、横板、气泵、打磨装置、辅助装置、电机、承载台和循环装置，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定安装有横板，所述横板的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过滑动件滑动连接有打磨装置，所述底座的顶部位于支撑柱之间固定安装有承台台，所述底座的内部位于承载台的下方固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动件与承载台转动连接，所述底座的顶部位于承载台一侧固定安装有辅助装置，所述底座的顶部位于承载台另一侧固定安装有循环装置。

所述辅助装置包括一号马达，所述底座的底部固定安装有一号马达，所述一号马达的输出端通过转动件转动连接有一号带轮，位于支撑柱和承载台之间所述底座的顶部固定安装有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有弹簧杆，所述限位框的内壁位于弹簧杆的一端滑动连接有螺纹板，所述限位框的内壁通过转动件转动插接有齿轮杆，所述螺纹板远离限位框的一端固定安装有喷头，所述喷头的外表面一侧固定安装有轴杆，且轴杆远离喷头的一端与支撑柱固定连接，所述喷头的顶部固定安装有牵引杆，所述支撑柱的外表面一侧侧壁位于喷头上方固定安装有储液箱，所述储液箱的开口处内壁滑动连接有球塞，所述牵引杆远离喷头的一端与球塞固定连接，所述储液箱的开口处连通有皮管，且皮管远离储液箱的一端与喷头连通。

作为优选，所述支撑柱的外表面位于储液箱相背的一侧固定安装有风机，所述风机的出风口和进风口均连通有风管，且风管远离风机的一端与喷头连通。

作为优选，所述齿轮杆的一端位于限位框外部固定安装有二号带轮，所述一号带轮与二号带轮之间通过皮带传动连接。

作为优选，所述支撑架的内部位于毛刷相对的一面固定安装有挤压杆，所述齿轮杆的齿轮位于限位框的内部，所述齿轮杆通过齿轮与螺纹板相互啮合。

作为优选，所述循环装置包括挡板，所述支撑柱的外表面一侧侧壁位于承载台一侧固定安装有挡板，所述底座的顶部位于挡板的下方开设有进水口，且进水口的下方连通有集液箱，所述集液箱的顶部位于底座内部的一侧侧壁固定安装有二号马达，所述二号马达的输出端通过转动件转动连接有转盘，且转盘的正面固定安装有推杆，所述集液箱的内壁固定安装有过滤板，所述集液箱位于过滤板的一侧开设有孔洞，所述底座的内部位于集液箱的一侧固定储杂箱，所述支撑柱的外表面一侧侧壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有水管，且水管远离水泵的一端分别与储液箱和集液箱连通。

作为优选，所述推杆远离转盘的一端通过滑动件与集液箱滑动插接，且推杆位于集液箱内部的一端与过滤板滑动连接。

作为优选，所述安装结构包括插杆，所述挡板的形状为弧形，且挡板的背面固定安装有弹簧，且弹簧远离挡板的一端与支撑柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，设置辅助装置，通过设置轴杆，使得喷头原地进行上下转动，提高喷头喷洒的均匀性，同时通过风机的风力，使得打磨液被吹出时，更加分散，而打磨液落下时均匀的覆盖在工件上，提高打磨的质量，降低打磨的废品率，同时自动加入打磨液，避免了工人凭借经验进行添加过多的打磨液，降低打磨液的成本，同时自动化程度较高，降低工作人员的劳动强度，提高打磨速率。

2、本实用新型，通过设置循环装置，当打磨液落在工件上时，进行打磨工件，而打磨后的打磨液沿着底座流动，并被挡板挡住，通过其弧形的设计，使得挡板把打磨液导流入集液箱内部，同时启动二号马达，启动二号马达带动转盘转动，转盘带动推杆运动，使得推杆把过滤板上的废屑和碎渣推入集杂箱内部，同时水泵把过滤后的打磨液通过水管排入储液箱的内部，节约了打磨液的成本，同时对与碎屑等废渣进行统一处理，为后期的清洁提供便利，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的结构示意图；

图2为实施例1提供图1中A处放大图；

图3为实施例1提供图1中B处放大图。

以上各图中，1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、气泵；5、打磨装置；6、辅助装置；61、一号马达；62、一号带轮；63、限位框；64、弹簧杆；65、螺纹板；66、齿轮杆；67、二号带轮；68、喷头；69、轴杆；610、牵引杆；611、储液箱；612、球塞；613、风机；7、电机；8、承载台；9、循环装置；91、挡板；92、集液箱；93、二号马达；94、推杆；95、过滤板；96、储杂箱；97、水泵；98、水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实用新型提供了一种防盗门生产用打磨装置，包括底座1、支撑柱2、横板3、气泵4、打磨装置5、辅助装置6、电机7、承载台8和循环装置9，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2远离底座1的一端固定安装有横板3，横板3的内部固定安装有气泵4，气泵4的输出端通过滑动件滑动连接有打磨装置5，底座1的顶部位于支撑柱2之间固定安装有承台台8，底座1的内部位于承载台8的下方固定安装有电机7，该电机7为常见的机械传动电机7，故不做过多的解释，电机7的输出端通过转动件与承载台8转动连接，底座1的顶部位于承载台8一侧固定安装有辅助装置6，底座1的顶部位于承载台另一侧固定安装有循环装置9。

下面具体说一下其辅助装置6和循环装置9具体设置和作用。

如图2所示，辅助装置6包括一号马达61，底座1的底部固定安装有一号马达61，一号马达61的输出端通过转动件转动连接有一号带轮62，位于支撑柱2和承载台8之间底座1的顶部固定安装有限位框63，限位框63的内壁滑动连接有弹簧杆64，限位框63的内壁位于弹簧杆64的一端滑动连接有螺纹板65，限位框63的内壁通过转动件转动插接有齿轮杆66，螺纹板65远离限位框63的一端固定安装有喷头68，该段结构的运动状态为，启动一号马达61，一号马达61正转带动一号带轮62转动，一号带轮62与二号带轮67通过皮带传动连接，二号带轮67带动齿轮杆66转动，齿轮杆66与螺纹板65相互啮合，螺纹板65沿着限位框63的内壁滑动，螺纹板65抬升喷头68，同时一号马达61反转，使得螺纹板65带动喷头68下降，达到使得螺纹板65具备控制喷头68上下运动的效果，喷头68的外表面一侧固定安装有轴杆69，且轴杆69远离喷头68的一端与支撑柱2固定连接，喷头68的顶部固定安装有牵引杆610，支撑柱2的外表面一侧侧壁位于喷头68上方固定安装有储液箱611，储液箱611的开口处内壁滑动连接有球塞612，牵引杆610远离喷头68的一端与球塞612固定连接，储液箱611的开口处连通有皮管，且皮管远离储液箱611的一端与喷头68连通，该段结构的运动状态为，喷头68通过牵引杆610带动球塞612脱离储液箱611的开口处，使得储液箱611内部的打磨液通过皮管进入喷头68内部，达到使得喷头68进行喷洒打磨液的效果。

如图2所示，优选的，齿轮杆66的齿轮位于限位框63的内部，齿轮杆66通过齿轮与螺纹板65相互啮合，达到使得齿轮杆66带动螺纹板65上下位移的效果。

如图2所示，优选的，齿轮杆66的一端位于限位框63外部固定安装有二号带轮67，一号带轮62与二号带轮67之间通过皮带传动连接，通过皮带的传动，使得一号带轮62和二号带轮67之间运动更加稳定的效果。

其整个辅助装置6的达到的效果为，设置辅助装置6，启动一号马达61，一号马达61正转带动一号带轮62转动，一号带轮62与二号带轮67通过皮带传动连接，二号带轮67带动齿轮杆66转动，齿轮杆66与螺纹板65相互啮合，螺纹板65沿着限位框63的内壁滑动，螺纹板65抬升喷头68，喷头68通过牵引杆610带动球塞612脱离储液箱611的开口处，使得储液箱611内部的打磨液通过皮管进入喷头68内部，同时风机613启动，使得风机613通过风管把风力吹入储液箱611的内部，使得风力把打磨液吹出，使得打磨液更加均匀的喷洒在工件上，同时一号马达61反转，使得螺纹板65带动喷头68下降，再进行喷洒打磨液，通过设置轴杆69，使得喷头68原地进行上下转动，提高喷头68喷洒的均匀性，同时通过风机613的风力，使得打磨液被吹出时，更加分散，而打磨液落下时均匀的覆盖在工件上，提高打磨的质量，降低打磨的废品率，同时自动加入打磨液，避免了工人凭借经验进行添加过多的打磨液，降低打磨液的成本，同时自动化程度较高，降低工作人员的劳动强度，提高打磨速率。

如图3所示，循环装置9包括挡板91，支撑柱2的外表面一侧侧壁位于承载台8一侧固定安装有挡板91，底座1的顶部位于挡板91的下方开设有进水口，且进水口的下方连通有集液箱92，集液箱92的顶部位于底座1内部的一侧侧壁固定安装有二号马达93，二号马达93的输出端通过转动件转动连接有转盘，且转盘的正面固定安装有推杆94，集液箱92的内壁固定安装有过滤板95，集液箱92位于过滤板95的一侧开设有孔洞，底座1的内部位于集液箱92的一侧固定储杂箱96，该段结构的运动状态为，当打磨液落在工件上时，进行打磨工件，而打磨后的打磨液沿着底座1流动，并被挡板91挡住，通过其弧形的设计，使得挡板91把打磨液导流入集液箱92内部，同时启动二号马达93，启动二号马达93带动转盘转动，转盘带动推杆94运动，达到推杆94把过滤板95上的废屑和碎渣推入集杂箱内部，进行统一处理的效果，支撑柱2的外表面一侧侧壁固定安装有水泵97，水泵97的输出端连通有水管98，且水管98远离水泵97的一端分别与储液箱611和集液箱92连通，该段结构的运动状态为，启动水泵97，水泵97把过滤后的打磨液通过水管98排入储液箱611的内部，进行循环使用，达到了节约打磨液的成本。

如图3所示，推杆94远离转盘的一端通过滑动件与集液箱92滑动插接，且推杆94位于集液箱92内部的一端与过滤板95滑动连接，挡板91的形状为弧形，且挡板91的背面固定安装有弹簧，且弹簧远离挡板91的一端与支撑柱2固定连接。

其整个切割装置9的达到的效果为，通过设置循环装置，当打磨液落在工件上时，进行打磨工件，而打磨后的打磨液沿着底座1流动，并被挡板91挡住，通过其弧形的设计，使得挡板91把打磨液导流入集液箱92内部，同时启动二号马达93，启动二号马达93带动转盘转动，转盘带动推杆94运动，使得推杆94把过滤板95上的废屑和碎渣推入集杂箱内部，同时水泵97把过滤后的打磨液通过水管98排入储液箱611的内部，节约了打磨液的成本，同时对与碎屑等废渣进行统一处理，为后期的清洁提供便利，降低工作人员的劳动强度。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种防盗门生产用打磨装置，其特征在于，包括底座、支撑柱、横板、气泵、打磨装置、辅助装置、电机、承载台和循环装置，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端固定安装有横板，所述横板的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过滑动件滑动连接有打磨装置，所述底座的顶部位于支撑柱之间固定安装有承载台，所述底座的内部位于承载台的下方固定安装有电机，所述电机的输出端通过转动件与承载台转动连接，所述底座的顶部位于承载台一侧固定安装有辅助装置，所述底座的顶部位于承载台另一侧固定安装有循环装置；

所述辅助装置包括一号马达，所述底座的底部固定安装有一号马达，所述一号马达的输出端通过转动件转动连接有一号带轮，位于支撑柱和承载台之间所述底座的顶部固定安装有限位框，所述限位框的内壁滑动连接有弹簧杆，所述限位框的内壁位于弹簧杆的一端滑动连接有螺纹板，所述限位框的内壁通过转动件转动插接有齿轮杆，所述螺纹板远离限位框的一端固定安装有喷头，所述喷头的外表面一侧固定安装有轴杆，且轴杆远离喷头的一端与支撑柱固定连接，所述喷头的顶部固定安装有牵引杆，所述支撑柱的外表面一侧侧壁位于喷头上方固定安装有储液箱，所述储液箱的开口处内壁滑动连接有球塞，所述牵引杆远离喷头的一端与球塞固定连接，所述储液箱的开口处连通有皮管，且皮管远离储液箱的一端与喷头连通。

2.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑柱的外表面位于储液箱相背的一侧固定安装有风机，所述风机的出风口和进风口均连通有风管，且风管远离风机的一端与喷头连通。

3.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用打磨装置，其特征在于，所述齿轮杆的一端位于限位框外部固定安装有二号带轮，所述一号带轮与二号带轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用打磨装置，其特征在于，所述齿轮杆的齿轮位于限位框的内部，所述齿轮杆通过齿轮与螺纹板相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种防盗门生产用打磨装置，其特征在于，所述循环装置包括挡板，所述支撑柱的外表面一侧侧壁位于承载台一侧固定安装有挡板，所述底座的顶部位于挡板的下方开设有进水口，且进水口的下方连通有集液箱，所述集液箱的顶部位于底座内部的一侧侧壁固定安装有二号马达，所述二号马达的输出端通过转动件转动连接有转盘，且转盘的正面固定安装有推杆，所述集液箱的内壁固定安装有过滤板，所述集液箱位于过滤板的一侧开设有孔洞，所述底座的内部位于集液箱的一侧固定储杂箱，所述支撑柱的外表面一侧侧壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端连通有水管，且水管远离水泵的一端分别与储液箱和集液箱连通。

6.根据权利要求5所述的一种防盗门生产用打磨装置，其特征在于，所述推杆远离转盘的一端通过滑动件与集液箱滑动插接，且推杆位于集液箱内部的一端与过滤板滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种防盗门生产用打磨装置，其特征在于，所述挡板的形状为弧形，且挡板的背面固定安装有弹簧，且弹簧远离挡板的一端与支撑柱固定连接。