CN209868094U - 一种气门座圈自动旋转装置 - Google Patents

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CN209868094U CN201920462218.7U CN201920462218U CN209868094U CN 209868094 U CN209868094 U CN 209868094U CN 201920462218 U CN201920462218 U CN 201920462218U CN 209868094 U CN209868094 U CN 209868094U
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谷晨
梁富金
汪鹏
李平
朱林
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Anqing Supreme Being Uncle Partial Metallurgy Co Ltd
Anqing TP Powder Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种气门座圈自动旋转装置,包括设置在物料出料端口的旋转底座,所述旋转底座的底部安装有旋转气缸,所述旋转底座的端面固定连接有置物盘,该置物盘倾斜设置,所述置物盘的上方设置提升气缸,所述杆件的端部安装有用于检测物料方向的感应器,所述杆件的端部一侧安装有用于阻挡或放行物料前进至滑道内的挡杆,所述提升气缸的一侧安装有用于控制连接提升气缸、旋转气缸和感应器的控制器。本实用新型通过对物料进行正反方向的感知判别,并巧妙的通过旋转气缸对物料进行信号识别后的位置转换,使得物料在流出产线时可实现全自动方位调整,避免了人工筛检导致的出错率,进步一保证了良品率,提高了生产效率。

Description

一种气门座圈自动旋转装置
技术领域
本实用新型涉及气门座圈生产技术领域,具体为一种气门座圈自动旋转装置。
背景技术
气门座圈在车床加工时需要区分正反面,所以气门座圈在加工前增加了判别检测装置,从而区分产品的正反面,但是目前经过判别出的反向产品,无法转换为正向进行加工,所以加工后需要对产品外观进行全数检查,防止逆加工流出,一旦发生逆加工,将会直接导致产品报废,而这样全靠人工目视检测既费时费力,又存在异常品流出的风险,不良品高,如何解决现有的技术缺陷并提出一种全自动的检测装置成了相关领域技术人员有待解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气门座圈自动旋转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气门座圈自动旋转装置,包括设置在物料出料端口的旋转底座,所述旋转底座的底部安装有旋转气缸,所述旋转底座的端面固定连接有置物盘,该置物盘倾斜设置,所述置物盘的上方设置提升气缸,所述提升气缸的输出端安装有与置物盘端面在同一法线方向的杆件,所述杆件的端部安装有用于检测物料方向的感应器,所述杆件的端部一侧安装有用于阻挡或放行物料前进至滑道内的挡杆,所述提升气缸的一侧安装有用于控制连接提升气缸、旋转气缸和感应器的控制器。
所述旋转底座设置为圆盘结构,且通过螺栓固定连接置物盘所在的底部,所述置物盘的底部与旋转底座的尺寸配对。
所述置物盘的端面由两块竖直设置的挡料板构成,该挡料板形成有用于放置物料的物料通道,且挡料板的两端均形成有未必合的开口部,所述的开口部无缝连接滑道的进料端口和物料出料端口的端口部。
所述挡杆设置在置物盘开口部与滑道连接处的正上方。
所述旋转底座通过旋转气缸180°旋转,且旋转后其开口部与滑道的进料端口对齐。
由上述技术方案可知,本实用新型通过对物料进行正反方向的感知判别,并巧妙的通过旋转气缸对物料进行信号识别后的位置转换,使得物料在流出产线时可实现全自动方位调整,避免了人工筛检导致的出错率,进步一保证了良品率,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1提升气缸、2感应器、3挡杆、4滑道、5旋转气缸、6旋转底座、7置物盘、71挡料板、72物料通道、8控制器、9杆件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1所示的一种气门座圈自动旋转装置,包括设置在物料出料端口的旋转底座6,所述旋转底座6的底部安装有旋转气缸5,旋转气缸5的输出轴连接旋转底座6,通过输出轴带动旋转底座6转动;所述旋转底座6的端面固定连接有置物盘7,该置物盘7倾斜设置,当物料滚入可通过倾斜设置的置物盘7顺利滑入;所述置物盘7的上方设置提升气缸1,所述提升气缸1的输出端安装有与置物盘7端面在同一法线方向的杆件9,所述杆件9的端部安装有用于检测物料方向的感应器2,所述杆件9的端部一侧安装有用于阻挡或放行物料前进至滑道4内的挡杆3,该种自动旋转装置设置有用于控制连接提升气缸1、旋转气缸5和感应器2的控制器8,当物料从出料端口滚入置物盘前,杆件9是延伸状态,并使得挡杆3延伸至置物盘7的底部,用于阻挡物料进入滑道4,当物料从出料端口部滚入置物盘时,物料被挡杆3阻挡,此时感应器2会感知该物料的正反方向,若感知为正方向,则将感知信号以数据信息形式传送至控制器8,控制器8控制提升气缸1提升,旋转气缸5不做运动,所连接的杆件9便会带动挡杆3提升,从而使得物料从置物盘7内滚出至滑道4;当感应器2感知该物料为反方向时,则将感知信号以数据信息形式传送至控制器8,控制器8控制提升气缸1不做运动,同时旋转气缸5旋转180°,此时置物盘7带动物料180°旋转,并使置物盘7的另一开口部对准滑道4,此时感应器2会感知该物料为正方向,并将感知信号以数据信息形式传送至控制器8,控制器8控制提升气缸1提升,旋转气缸5不做运动,所连接的杆件9便会带动挡杆3提升,物料从置物盘7内滚出至滑道4。
值得一提的是,所述置物盘7的端面由两块竖直设置的挡料板71构成,该挡料板71形成有用于放置物料的物料通道72,且挡料板71的两端均形成有未必合的开口部,所述的开口无缝连接滑道4的进料端口和物料出料端口的出料端口,该种设计在配合倾斜置物盘7的设置情况下有效的对物料起到到调转方向的作用,同时使得物料在输送过程中平稳。同时本实施例所述的旋转气缸5型号为MSQB20A,提升气缸1的型号为MGPM12-50,控制器8内所用于控制的芯片型号为FX3SA-20MR-CM,所述的旋转气缸5、提升气缸1和控制器8内的控制芯片均为现有技术领域中常见的设备或芯片,在应用中可根据实际使用情况进行选择,此处不做具体限定。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气门座圈自动旋转装置,其特征在于:包括设置在物料出料端口的旋转底座(6),所述旋转底座(6)的底部安装有旋转气缸(5),所述旋转底座(6)的端面固定连接有置物盘(7),该置物盘(7)倾斜设置,所述置物盘(7)的上方设置提升气缸(1),所述提升气缸(1)的输出端安装有与置物盘(7)端面在同一法线方向的杆件(9),所述杆件(9)的端部安装有用于检测物料方向的感应器(2),所述杆件(9)的端部一侧安装有用于阻挡或放行物料前进至滑道(4)内的挡杆(3),所述提升气缸(1)的一侧安装有用于控制连接提升气缸(1)、旋转气缸(5)和感应器(2)的控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气门座圈自动旋转装置,其特征在于:所述旋转底座(6)设置为圆盘结构,且通过螺栓固定连接置物盘(7)所在的底部,所述置物盘(7)的底部与旋转底座(6)的尺寸配对。
3.根据权利要求1所述的一种气门座圈自动旋转装置,其特征在于:所述置物盘(7)的端面由两块竖直设置的挡料板(71)构成,该挡料板(71)形成有用于放置物料的物料通道(72),且挡料板(71)的两端均形成有未必合的开口部,所述的开口部无缝连接滑道(4)的进料端口和物料出料端口的端口部。
4.根据权利要求3所述的一种气门座圈自动旋转装置,其特征在于:所述挡杆(3)设置在置物盘(7)开口部与滑道(4)连接处的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种气门座圈自动旋转装置,其特征在于:所述旋转底座(6)通过旋转气缸(5)180°旋转,且旋转后其开口部与滑道(4)的进料端口对齐。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115321149A (zh) * 2022-07-21 2022-11-11 安庆帝伯粉末冶金有限公司 气门座圈输送装置

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