CN209867526U - 一种自动切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动切管机,其特征在于:所述加工台上设有紧固架和切割架,所述加工台一侧设有若干根用于摆放原材料的支架,所述支架之间设有连接杆,所述连接杆的末端设有推进架,所述推进架上设有推进管,所述推进管设有推进杆。与现有技术相比,本实用新型提供的一种自动切管机,结构合理,通过用支架之间的配合将原材料收集并固定,通过推进管和推进杆将原材料推入加工台后,经过紧固架再一次固定,并在切割架上进行切割,当切完一根原材料后,支架上的伸缩杆会向上从进料槽中再顶出一原材料进入加工槽,再次重复上述步骤,从而完成加工,从而解决现有技术中自动切管机成本昂贵,结构复杂,不便操作等技术问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及材料加工设备技术领域,特别涉及一种自动切管机。
【背景技术】
在工业生产中十分的常见,可以将一根长管原材料根据需要切割成若干跟短管,自动切管机是的一种升级模式,采用了电脑信号等方式对进行改良升级,现有技术中,自动切管机的有许多种类型,但其成本都比较昂贵,结构复杂,不便操作。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种自动切管机,其旨在解决现有技术中自动切管机成本昂贵,结构复杂,不便操作等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种自动切管机,其特征在于:包括支架、连接杆、加工台、紧固架、切割架、推进架、推进管,所述加工台上设有紧固架和切割架,所述加工台一侧设有若干根用于摆放原材料的支架,所述支架之间设有连接杆,所述连接杆的末端设有推进架,所述推进架上设有推进管,所述推进管设有推进杆。
作为优选,所述切割架上顶部设有切割刀片,所述切割刀片呈圆形结构。
作为优选,所述切割架下部设有两个第一滚轴,所述两个第一滚轴的位置关于刀片圆心呈轴对称。
作为优选,所述支架包括进料槽、加工槽、挡板,第二滚轴、伸缩器,所述进料槽呈30度角倾斜,所述进料槽底部设有挡板,所述挡板另一侧设有加工槽,所述加工槽底部设有两个第二滚轴。
作为优选,所述进料槽底部末端的下部设有伸缩器,所述伸缩器上伸缩杆。
作为优选,所述所有支架上的两个第二滚轴与两个第一滚轴的对应连线分别都在一条直线上。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种自动切管机,结构合理,通过用支架之间的配合将原材料收集并固定,通过推进管和推进杆将原材料推入加工台后,经过紧固架再一次固定,并在切割架上进行切割,当切完一根原材料后,支架上的伸缩杆会向上从进料槽中再顶出一原材料进入加工槽,再次重复上述步骤,从而完成加工,从而解决现有技术中自动切管机成本昂贵,结构复杂,不便操作等技术问题。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种自动切管机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的切割架的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的支架的结构示意图。
图中:1-支架、11-连接杆、12-进料槽、13-加工槽、131-第二滚轴、14-伸缩器、141-伸缩杆、15-挡板、2-加工台、21-紧固架、22-切割架、221-刀片、222-第一滚轴、3-推进架、31-推进管、311-推进杆、
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种自动切管机,其特征在于:包括支架1、连接杆11、加工台2、紧固架21、切割架22、推进架3、推进管31,所述加工台2上设有紧固架21和切割架22,所述加工台一侧设有若干根用于摆放原材料的支架1,所述支架1之间设有连接杆11,所述连接杆11的末端设有推进架3,所述推进架3上设有推进管31,所述推进管31设有推进杆311。所述切割架22上顶部设有切割刀片221,所述切割刀片221呈圆形结构。所述切割架22下部设有两个第一滚轴222,所述两个第一滚轴222的位置关于刀片圆心呈轴对称。
所述支架1包括进料槽12、加工槽13、挡板15,第二滚轴131、伸缩器14,所述进料槽12呈30度角倾斜,所述进料槽12底部设有挡板15,所述挡板15另一侧设有加工槽13,所述加工槽13底部设有两个第二滚轴131。所述进料槽12底部末端的下部设有伸缩器14,所述伸缩器14上伸缩杆141。所述所有支架1上的两个第二滚轴131与两个第一滚轴222的对应连线分别都在一条直线上。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种自动切管机在工作过程中,先将原材料放在支架1的进料槽12内,伸缩器14上的伸缩杆141将进料槽12最底部的一跟原材料顶入加工槽13,推进管31上的推进杆311逐渐将原材料推入加工台2,加工台2上紧固架21固定后,切割架22上刀片221开始切割,第一滚轴222和第二滚轴131配合可以使原材料切割均匀,从而解决现有技术中自动切管机成本昂贵,结构复杂,不便操作等技术问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动切管机,其特征在于:包括支架(1)、连接杆(11)、加工台(2)、紧固架(21)、切割架(22)、推进架(3)、推进管(31),所述加工台(2)上设有紧固架(21)和切割架(22),所述加工台一侧设有若干根用于摆放原材料的支架(1),所述支架(1)之间设有连接杆(11),所述连接杆(11)的末端设有推进架(3),所述推进架(3)上设有推进管(31),所述推进管(31)设有推进杆(311)。
2.按照权利要求1所述的一种自动切管机,其特征在于:所述切割架(22)上顶部设有切割刀片(221),所述切割刀片(221)呈圆形结构。
3.按照权利要求2所述的一种自动切管机,其特征在于:所述切割架(22)下部设有两个第一滚轴(222),所述两个第一滚轴(222)的位置关于刀片圆心呈轴对称。
4.按照权利要求1所述的一种自动切管机,其特征在于:所述支架(1)包括进料槽(12)、加工槽(13)、挡板(15),第二滚轴(131)、伸缩器(14),所述进料槽(12)呈30度角倾斜,所述进料槽(12)底部设有挡板(15),所述挡板(15)另一侧设有加工槽(13),所述加工槽(13)底部设有两个第二滚轴(131)。
5.按照权利要求4所述的一种自动切管机,其特征在于:所述进料槽(12)底部末端的下部设有伸缩器(14),所述伸缩器(14)上伸缩杆(141)。
6.按照权利要求4所述的一种自动切管机,其特征在于:所述所有支架(1)上的两个第二滚轴(131)与两个第一滚轴(222)的对应连线分别都在一条直线上。
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