CN202317657U - 一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机 - Google Patents

一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:包括制管牵引机和整体机架,所述整体机架上设有切割装置、位移装置、托料机构、扩口磨边机构、长度定位器、感应器和电器控制箱。本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型将切割、扩口和磨边装置整合在一起,使本实用新型集切割、扩口和磨边于一身,实现自动化,一个工人可以同时操作几台机器,不但减轻了工人的劳动量,还增加工作效率;结构简单,设计合理。

Description

一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机。
【背景技术】
[0002] 目前,现有的钢管切割机即为简单的切割电机,其不足之处在于:1、切割工作由人工按压切割电机来完成的,在同一时间内,一个人只能在一台机器上工作;2、钢管在切割好后,切割后的管口处都会变形而且有毛刺,需要人工进行扩口和磨边,目前技术工作效率很低,而且工作人员的劳动量大。
【实用新型内容】
[0003] 本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机。
[0004] 本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:包括制管牵引机和整体机架,所述整体机架上设有切割装置、位移装置、托料机构、扩口磨边机构、长度定位器、感应器和电器控制箱。
[0005] 所述切割装置由电机、切割机体、左夹紧气缸、右夹紧气缸和切割上下气缸构成。
[0006] 所述位移装置由承载板、前导轨、后导轨和回程气缸构成。
[0007] 所述托料机构由上托料架、上托料气缸和下托料架、下托料气缸构成。
[0008] 所述扩口磨边机构由左扩口磨边气缸和右扩口磨边气缸构成,所述左扩口磨边气缸和右扩口磨边气缸上均设有锥形体。
[0009] 本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型将切割、扩口和磨边装置整合在一起,使本实用新型集切割、扩口和磨边于一身,实现自动化,一个工人可以同时操作几台机器,不但减轻了工人的劳动量,还增加工作效率;结构简单,设计合理。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的正面结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型的背面结构示意图。
[0012] 附图中,1-制管牵引机;2-感应器;3-长度定位器;4-上托料气缸;5-下托料气缸;6-上托料架;7-回程气缸;8-下托料架;9-切割电动机;10-切割机体;11-右夹紧气缸;12-左夹紧气缸;13-电器控制箱;14-整体机架;15-右扩口磨边气缸;16-左扩口磨边气缸;17-切割上下气缸;18-前导轨;19-后导轨;20-承载板;21-锥形体;22-钢管。
[0013] A-切割装置;B-位移装置;C-托料机构;D-扩口磨边机构。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型进一步详述:[0015] 如图1、2所示,一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:包括制管牵引机1和整体机架14,所述整体机架14上设有切割装置A、位移装置B、托料机构C、扩口磨边机构D、长度定位器3、感应器2和电器控制箱13。
[0016] 如图1、2所示,所述切割装置A由电机9、切割机体10、左夹紧气缸12、右夹紧气缸11和切割上下气缸17构成;所述位移装置B由承载板20、前导轨18、后导轨19和回程气缸7构成;所述托料机构C由上托料架6、上托料气缸4和下托料架8、下托料气缸5构成;所述扩口磨边机构D由左扩口磨边气缸16和右扩口磨边气缸15构成,所述左扩口磨边气缸16和右扩口磨边气缸15上均设有锥形体21。
[0017] 如图1、2所示,从制管牵引机1里输送出来的钢管22,在上托料架6上继续向右输送,当钢管22 —端触及到长度定位器3的时候,长度定位器3便进行翻转,从而启动感应器2,此时,感应器2向电器控制箱13发出信号,电器控制箱13开始启动切割电动机9和启动左夹紧气缸12、右夹紧气缸11,在切割机上下气缸17作用下,切割机体10开始向下运动并做切割工作,同时,回程气缸7向右收缩,切割机体10 —边切割一边随同被切断的钢管22向右移动,当钢管22被切割好后,切割机体10便在回程气缸7的作用下沿着前导轨18和后导轨19回程,在回程的同时,电器控制箱13对上托料气缸4发出指令,上托料气缸4接到指令马上进行向下翻转,使钢管掉在下托料架8上,继而,电器控制箱13又向右扩口磨边气缸15和左扩口磨边气缸16发出指令,右扩口磨边气缸15根据管子的位置进行活动定位,左扩口磨边气缸16固定位置不变,定位完成后两个气缸锥形体21的迅速弹出,当两个气缸的锥形体21迅速插入到钢管22两端的口子后,便完成了扩口和磨边的过程,此时,电器控制箱13又向下托料气缸5发出指令,下托料气缸5进行向下翻转,位于下托料架8上的钢管掉在指定位置,至此,整个切割、扩口、磨边的工作完成。
[0018] 则本技术方案实施完毕。

Claims (5)

1. 一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:包括制管牵引机和整体机架,所述整体机架上设有切割装置、位移装置、托料机构、扩口磨边机构、长度定位器、感应器和电器控制箱。
2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:所述切割装置由电机、切割机体、左夹紧气缸、右夹紧气缸和切割上下气缸构成。
3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:所述位移装置由承载板、前导轨、后导轨和回程气缸构成。
4.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:所述托料机构由上托料架、上托料气缸和下托料架、下托料气缸构成。
5.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机,其特征在于:所述扩口磨边机构由左扩口磨边气缸和右扩口磨边气缸构成,所述左扩口磨边气缸和右扩口磨边气缸上均设有锥形体。
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