CN203556757U - 桶盖折边快速落料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及马口桶制造技术领域，尤其涉及一种桶盖折边快速落料装置。包括冲压机，所述冲压机前方一侧设有横向传送带，所述横向传送带的一侧与所述冲压机的冲模相对应的位置设有纵向推动机构，所述纵向推动机构主要由纵向推动平台、设置在所述纵向推动平台上的推动气缸以及固定在所述推动气缸的活塞杆上的推板构成，所述纵向推动平台延伸至冲压机的冲模中，所述冲压机的右侧设有落料装置，所述落料装置包括箱体、设置在所述箱体内部的托起机构、设置在所述箱体上部的放料机构。通过横向传送带将待加工桶盖推送到冲压机的前方，再通过纵向推动机构将桶盖推入到冲压机中，此过程只需工人将待加工的桶盖放置在横向传送带上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

桶盖折边快速落料装置
技术领域
本实用新型涉及马口桶制造技术领域，尤其涉及一种桶盖折边快速落料装置。
背景技术
目前，在制造桶盖时，需要将带有波纹的通过进行卷边，将四周折弯成90°角，以便于将桶盖盖在桶体上，现有技术中，主要是通过模具冲压的方式进行卷边，将待加工的桶盖放置在模具中，通过冲床的挤压将桶盖进行折弯，每个冲床由一名工人操作，先将桶盖放置在模具中之后再取出放置在转料箱中，桶盖落入到转料箱后比较散乱，耗费人力物力，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种桶盖折边快速落料装置，提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种桶盖折边快速落料装置，其特征在于：包括冲压机，所述冲压机前方一侧设有横向传送带，所述横向传送带的一侧与所述冲压机的冲模相对应的位置设有纵向推动机构，所述纵向推动机构主要由纵向推动平台、设置在所述纵向推动平台上的推动气缸以及固定在所述推动气缸的活塞杆上的推板构成，所述纵向推动平台延伸至冲压机的冲模中，所述纵向推动平台的一侧设有挡板，所述挡板上设有位置开关，所述位置开关与用于控制推动气缸启动的电磁阀连接；所述冲压机的右侧设有落料装置，所述落料装置包括箱体、设置在所述箱体内部的托起机构、设置在所述箱体上部的放料机构，所述托起机构主要由气缸以及固定在所述气缸的活塞杆上的托板构成，所述箱体的侧面设有进料口，所述进料口和冲压机的下冲模之间连接有桶盖连接通道；所述托板上方的箱体上设有一开口，所述放料机构设置在所述开口的四周，所述放料机构包括限位杆、挡板，所述限位杆设置在所述开口的四个角处，所述挡板轴接在所述开口的四条边上。
优选地，所述横向传送带上设有位置开关。
优选地，所述纵向推动平台上设有料辊。
优选地，所述限位杆固定在调节板上，所述调节板通过调节螺栓固定在所述开口的四个角处。
优选地，所述进料口处设有位置开关，该位置开关与用于控制气缸的电磁阀连接，当桶盖通过进料口后，气缸启动，将桶盖托到放料机构上。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，使用方便，通过横向传送带将待加工桶盖推送到冲压机的前方，再通过纵向推动机构将桶盖推入到冲压机中，桶盖被陆续传送到冲压机中，再经过桶盖连通通道进入到落料机构中，整齐的将桶盖收集在一起，快速便捷，此过程只需工人将待加工的桶盖放置在横向传送带上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中落料机构的结构示意图；
图中：1、冲压机；2、横向传送带；3、纵向推动平台；4、推动气缸；5、推板；6、挡板；7、位置开关；8、位置开关；9、料辊；10、箱体；11、气缸；12、托板；13、进料口；14、开口；15、限位杆；16、挡板；17、桶盖连接通道。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种桶盖折边快速落料装置，包括冲压机1，所述冲压机前方一侧设有横向传送带2，所述横向传送带的一侧与所述冲压机的冲模相对应的位置设有纵向推动机构，所述纵向推动机构主要由纵向推动平台3、设置在所述纵向推动平台上的推动气缸4以及固定在所述推动气缸的活塞杆上的推板5构成，所述纵向推动平台延伸至冲压机的冲模中，所述纵向推动平台的一侧设有挡板6，所述挡板上设有位置开关7，所述位置开关7与所述用于控制推动气缸启动的电磁阀连接。当位置开关7检测到前方存在桶盖时，启动推动气缸，推动气缸的的推板将桶盖推入到冲压机的下模中，所述横向传送带上设有位置开关8。当位置开关8检测到横向传送带上有桶盖通过时，控制推动气缸的活塞杆收回。保证桶盖能够顺利的行进。所述纵向推动平台上设有料辊9。所述冲压机的右侧设有落料装置，所述落料装置包括箱体10、设置在所述箱体内部的托起机构、设置在所述箱体上部的放料机构，所述托起机构主要由气缸11以及固定在所述气缸的活塞杆上的托板12构成，所述箱体的侧面设有进料口13，所述进料口和冲压机的下冲模之间连接有桶盖连接通道17；所述托板上方的箱体上设有一开口14，所述放料机构设置在所述开口的四周，所述放料机构包括限位杆15、挡板16，所述限位杆设置在所述开口的四个角处，所述挡板轴接在所述开口的四条边上，所述限位杆固定在调节板上，所述调节板通过调节螺栓固定在所述开口的四个角处。所述进料口处设有位置开关，该位置开关与用于控制气缸的电磁阀连接，当桶盖通过进料口后，气缸启动，将桶盖托到放料机构上。当桶盖通过进料口后，气缸启动，将桶盖托到放料机构上。使用时，被折边后的桶盖经进料口进入到箱体的内部，托板将该桶盖向上托出箱体外，托板收回时，由于挡板只能向外开启，因此该桶盖会卡在挡板的上部，并限制在限位杆之间，依次类推，最后叠成一定厚度后取出，采用此落料机构能够将整齐的将桶盖收集在一起，大大提高了工作效率。
通过横向传送带将待加工桶盖推送到冲压机的前方，再通过纵向推动机构将桶盖推入到冲压机中，快速便捷，此过程只需工人将待加工的桶盖放置在横向传送带上，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种桶盖折边快速落料装置，其特征在于：包括冲压机，所述冲压机前方一侧设有横向传送带，所述横向传送带的一侧与所述冲压机的冲模相对应的位置设有纵向推动机构，所述纵向推动机构主要由纵向推动平台、设置在所述纵向推动平台上的推动气缸以及固定在所述推动气缸的活塞杆上的推板构成，所述纵向推动平台延伸至冲压机的冲模中，所述纵向推动平台的一侧设有挡板，所述挡板上设有位置开关，所述位置开关与用于控制推动气缸启动的电磁阀连接；所述冲压机的右侧设有落料装置，所述落料装置包括箱体、设置在所述箱体内部的托起机构、设置在所述箱体上部的放料机构，所述托起机构主要由气缸以及固定在所述气缸的活塞杆上的托板构成，所述箱体的侧面设有进料口，所述进料口和冲压机的下冲模之间连接有桶盖连接通道；所述托板上方的箱体上设有一开口，所述放料机构设置在所述开口的四周，所述放料机构包括限位杆、挡板，所述限位杆设置在所述开口的四个角处，所述挡板轴接在所述开口的四条边上。
2.根据权利要求1所述的桶盖折边快速落料装置，其特征在于，所述横向传送带上设有位置开关。
3.根据权利要求1或2所述的桶盖折边快速落料装置，其特征在于，所述纵向推动平台上设有料辊。
4.根据权利要求3所述的桶盖折边快速落料装置，其特征在于，所述限位杆固定在调节板上，所述调节板通过调节螺栓固定在所述开口的四个角处。
5.根据权利要求4所述的桶盖折边快速落料装置，其特征在于，所述进料口处设有位置开关，该位置开关与用于控制气缸的电磁阀连接，当桶盖通过进料口后，气缸启动，将桶盖托到放料机构上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104923686A (zh) * 2015-06-18 2015-09-23 江苏金铁人自动化科技有限公司 一种电子配件用钣金输送装置
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CN110931383A (zh) * 2018-09-19 2020-03-27 漳浦比速光电科技有限公司 一种用于半导体生产的划片装置及其划片方法

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