CN203003253U - 一种全自动金属圆棒料圆锯切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种全自动金属圆棒料圆锯切割机,包括一次送料机构、二次送料机构、液压站、下压机构、排屑机构、机头机构、分料机构、升降机构、控制主机、机架和外壳;所述二次送料机构固定在所述机架内部的支架上;所述下压机构下端固定在所述机架上,所述下压机构上端与所述二次送料机构固定连接;所述液压站固定在所述机架的下底座上;所述升降机构上端固定在所述机头上,所述升降机构下端固定在所述机架上;所述控制主机固定在所述机架上;所述外壳安装在所述机架上。本实用新型能够完成金属棒料从自动送料到自动切削进给再到分料完成等整个切削过程的全自动控制,并且具有更高的切削精度、切削效率及更低的人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机领域,特别涉及一种全自动金属圆棒料圆锯切割机。
背景技术
在零件加工过程中,经常需要将一根金属圆棒料切割成若干段,再进行加工,金属圆棒料切割机就是用于金属圆棒料的常用加工设备。
但是现有的金属圆棒料切割机以液压送料及人工投料为主,其功能是以液压驱动或人工手动投送待切割棒料,完成送料及定长后至切削进给装置进行切削。这种送料装置具有比较低的送料精度、自动化程度低、效率低及人工成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型提出一种全自动金属圆棒料圆锯切割机,解决了现有技术中送料精度低、自动化程度低、效率低及人工成本高等缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种全自动金属圆棒料圆锯切割机,包括一次送料机构、二次送料机构、液压站、下压机构、排屑机构、机头机构、分料机构、升降机构、控制主机、机架和外壳;
所述二次送料机构固定在所述机架内部的支架上;
所述下压机构下端固定在所述机架上,所述下压机构上端与所述二次送料机构固定连接;
所述液压站固定在所述机架的下底座上;
所述升降机构上端固定在所述机头机构上,所述升降机构下端固定在所述机架上;
所述控制主机固定在所述机架上;
所述外壳安装在所述机架上。
进一步,所述一次送料机构包括送料架、推举翻转机构和棒料输送机构,所述推举翻转机构和所述棒料输送机构设置在所述送料架上,所述送料架上设有传感器。
进一步,所述一次送料机构与所述机架固定连接。
进一步,所述推举翻转机构包括液压缸、送料转板连接角铁和送料转板,所述液压缸上的推杆和所述送料转板连接角铁固定连接,所述送料转板连接角铁和所述送料转板活动连接。
进一步,所述棒料输送机构包括电机、主动轮和自由轮,所述电机和所述主动轮上设有链轮,所述电机和所述主动轮链传动连接。
进一步,所述二次送料机构包括定长夹持机构和伺服定长驱动机构,所述定长夹持机构包括液压缸和夹紧板,所述伺服定长驱动机构包括伺服电机、联轴机和传动轴。
进一步,所述机头机构包括圆锯和电机,所述圆锯和所述电机传动连接。
进一步,所述控制主机包括触摸屏、CPU、输入模组和输出模组。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够完成金属棒料从自动送料到自动切削进给再到分料完成等整个切削过程的全自动控制,并可通过触摸屏进行人机对话、手动操作、故障显示及参数设置等,并且具有更高的切削精度、切削效率及更低的人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型全自动金属圆棒料圆锯切割机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种全自动金属圆棒料圆锯切割机1,包括一次送料机构2、二次送料机构3、液压站4、下压机构5、排屑机构6、机头机构7、分料机构8、升降机构9、控制主机(未图示)、机架10和外壳11;所述二次送料机构3固定在所述机架10内部的支架上;所述下压机构5下端固定在所述机架10上,所述下压机构5上端与所述二次送料机构3固定连接;所述液压站4固定在所述机架10的下底座上;所述升降机构9上端固定在所述机头7机构上,所述升降机构9下端固定在所述机架10上;所述控制主机固定在所述机架10上;所述外壳11安装在所述机架10上。
进一步,所述一次送料机构2包括送料架21、推举翻转机构(未图示)和棒料输送机构(未图示),所述推举翻转机构和所述棒料输送机构设置在所述送料架21上。所述推举翻转机构用于将棒料送上所述主动轮和所述自由轮,实现自动投料。
进一步,所述一次送料机构2与所述机架10固定连接。所述一次送料机构与所述机架固定连接防止工作过程中一次送料机构相对二次送料机构位置发生偏移,影响加工精度。
进一步,所述推举翻转机构包括液压缸22、送料转板连接角铁(未图示)和送料转板(未图示),所述液压缸22上的推杆和所述送料转板连接角铁固定连接,所述送料转板连接角铁和所述送料转板活动连接,所述送料架上设有传感器(未图示)。
进一步,所述棒料输送机构包括电机23、主动轮(未图示)和自由轮(未图示),所述电机和所述主动轮上设有链轮,所述电机23和所述主动轮链传动连接。
进一步,所述二次送料机构3包括定长夹持机构(未图示)和伺服定长驱动机构(未图示),所述定长夹持机构包括液压缸(未图示)和夹紧板(未图示),所述伺服定长驱动机构包括伺服电机(未图示)、联轴机(未图示)和传动轴(未图示)。
进一步,所述机头机构7包括圆锯71和电机72,所述圆锯71和所述电机72传动连接。
进一步,所述控制主机包括触摸屏、CPU、输入模组和输出模组。
本实用新型的工作过程:当自动送料装置收到控制主机的送料指令时,液压执行器驱动连杆机构推举并翻转棒料,棒料到达输送滚轮中心位置即触发传感器,驱动电机通过链传动机构驱动滚轮进行一次送料。当棒料经过一次送料到达预先设定位置时,由精密伺服电机驱动定长夹持机构进行二次送料。然后机头机构的电机驱动圆锯转动,升降机构控制机头上下运动切割棒料。同时排屑机构和分料机构运转进行排屑和分料。
本实用新型能够完成金属棒料从自动送料到自动切削进给再到分料完成等整个切削过程的全自动控制,并可通过触摸屏进行人机对话、手动操作、故障显示及参数设置等,并且具有更高的切削精度、切削效率及更低的人力成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动金属圆棒料圆锯切割机,包括一次送料机构、二次送料机构、液压站、下压机构、排屑机构、机头机构、分料机构、升降机构、控制主机、机架和外壳;
所述二次送料机构固定在所述机架内部的支架上;
所述下压机构下端固定在所述机架上,所述下压机构上端与所述二次送料机构固定连接;
所述液压站固定在所述机架的下底座上;
所述升降机构上端固定在所述机头机构上,所述升降机构下端固定在所述机架上;
所述控制主机固定在所述机架上;
所述外壳安装在所述机架上。
2.如权利要求1所述的全自动金属圆棒料圆锯切割机,其特征在于,所述一次送料机构包括送料架、推举翻转机构和棒料输送机构,所述推举翻转机构和所述棒料输送机构设置在所述送料架上,所述送料架上设有传感器。
3.如权利要求2所述的全自动金属圆棒料圆锯切割机,其特征在于,所述一次送料机构与所述机架固定连接。
4.如权利要求3所述的全自动金属圆棒料圆锯切割机,其特征在于,所述推举翻转机构包括液压缸、送料转板连接角铁和送料转板,所述液压缸上的推杆和所述送料转板连接角铁固定连接,所述送料转板连接角铁和所述送料转板活动连接。
5.如权利要求4所述的全自动金属圆棒料圆锯切割机,其特征在于,所述棒料输送机构包括电机、主动轮和自由轮,所述电机和所述主动轮上设有链轮,所述电机和所述主动轮链传动连接。
6.如权利要求5所述的全自动金属圆棒料圆锯切割机,其特征在于,所述二次送料机构包括定长夹持机构和伺服定长驱动机构,所述定长夹持机构包括液压缸和夹紧板,所述伺服定长驱动机构包括伺服电机、联轴机和传动轴。
7.如权利要求6所述的全自动金属圆棒料圆锯切割机,其特征在于,所述机头机构包括圆锯和电机,所述圆锯和所述电机传动连接。
8.如权利要求7所述的全自动金属圆棒料圆锯切割机,其特征在于,所述控制主机包括触摸屏、CPU、输入模组和输出模组。
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