CN104589067B - 一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备 - Google Patents

一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104589067B
CN104589067B CN201410798075.9A CN201410798075A CN104589067B CN 104589067 B CN104589067 B CN 104589067B CN 201410798075 A CN201410798075 A CN 201410798075A CN 104589067 B CN104589067 B CN 104589067B
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
tool rest
workbench
feeding
abrasive material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410798075.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104589067A (zh
Inventor
陈豪
梁中源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINCHANG KEYU MACHINERY CO.,LTD.
Original Assignee
Xinchang Keyu Cutter Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang Keyu Cutter Machinery Co Ltd filed Critical Xinchang Keyu Cutter Machinery Co Ltd
Priority to CN201410798075.9A priority Critical patent/CN104589067B/zh
Publication of CN104589067A publication Critical patent/CN104589067A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104589067B publication Critical patent/CN104589067B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

Abstract

本发明公开了一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，包括工作台、送料台、丝杠、卡料爪盘、送料电机、控制箱、支撑座、切料装置和除锈机构，所述工作台上安装有送料台，所述送料台内安装有转料电机，所述转料电机上安装有卡料爪盘，送料台上部通过螺栓安装有盖板，送料台下部设置有位移孔，工作台左侧通过螺栓固定安装有送料电机，所述送料电机与丝杠连接，工作台上设置有若干支撑座，所述支撑座上安装有两个轴承，所述轴承的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板，轴承内套有转筒，所述导轨固定在工作台。本发明能够将摇臂轴长杆料自动打磨和截取需要的长度，自动化程度高，人工劳动强度小，同时设备可靠性高，故障率低，维修保养方便。

Description

一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备
【技术领域】
本发明涉及发动机摇臂轴加工设备的技术领域，特别是一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备的技术领域。
【背景技术】
随着技术的进步和生活水平的提高，人们对车辆的动力性能要求越来越高，多缸发动机应用更加广泛，柴油发动机中要用到摇臂和摇臂轴，摇臂的作用是方便调节气门打开的大小，因为摇臂上面有调节螺栓，可以调节方便调节气门打开的大小使进气和排气的速度得到调节。摇臂需要摇臂轴固定支撑，摇臂轴是通过将长杆件截取打磨和钻孔等工序制成，传统的摇臂轴表面打磨和截取加工效率低，人工劳动强度大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，能够将摇臂轴长杆料自动打磨和截取需要的长度，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度小，零件尺寸加工精确，同时设备可靠性高，故障率低，维修保养方便。
为实现上述目的，本发明提出了一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，包括工作台、送料台、丝杠、卡料爪盘、送料电机、控制箱、支撑座、切料装置和除锈机构，所述工作台上安装有送料台，所述送料台内安装有转料电机，所述转料电机上安装有卡料爪盘，送料台上部通过螺栓安装有盖板，送料台下部设置有位移孔，工作台左侧通过螺栓固定安装有送料电机，所述送料电机与丝杠连接，工作台上设置有若干支撑座，所述支撑座上安装有两个轴承，所述轴承的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板，轴承内套有转筒，支撑座侧部设置有切料装置和除锈机构，所述除锈机构包括导轨、进给轮、轮轴、磨料架、磨料电机、进给电机和除锈砂轮，所述导轨固定在工作台，导轨上设置有进给轮，所述进给轮安装在轮轴上，所述轮轴安装在磨料架上，所述磨料架侧部安装有磨料电机和进给电机，所述进给电机与轮轴连接，所述磨料架上安装有除锈砂轮，所述除锈砂轮与磨料电机连接，所述切料装置包括切料盘架、切割盘、切割电机、刀座、刀座活动支架、刀座铰接架和切割盘架活动电机，所述刀座固定安装在工作台上，刀座上设置有刀座活动支架，所述刀座活动支架与刀座铰接架连接，所述刀座铰接架上设置有切料盘架，所述切料盘架上安装有切割盘和切割电机，所述切割盘和切割电机连接，工作台侧部安装有控制箱，所述控制箱包括处理器、输入键盘、存储器和显示屏。
作为优选，所述位移孔内设置有内螺纹，所述丝杠上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合。
作为优选，所述工作台上设置有止推轴承座，所述止推轴承座内安装有止推轴承，所述丝杠的右端与止推轴承连接。
作为优选，所述除锈砂轮的厚度为60～100mm。
作为优选，所述进给电机和磨料电机的类型是步进电机，进给电机和磨料电机通过导线与控制箱连接。
作为优选，所述切割电机和切割盘架活动电机的类型为步进电机，切割电机和切割盘架活动电机通过导线与控制箱连接。
作为优选，所述导轨的截面呈三角形或半球形，导轨设置有横向纹路。
作为优选，所述刀座活动支架通过销钉与刀座铰接架连接，所述销钉截面呈矩形，所述刀座活动支架上的孔呈圆形，刀座铰接架上的孔呈矩形。
作为优选，所述切割盘上设置有齿，切割盘的直径为200～400mm。
作为优选，所述丝杠的长度为1.5～3米，丝杠的直径为20～50mm。
本发明的有益效果：本发明通过将工作台、送料台、丝杠、卡料爪盘、送料电机、控制箱、支撑座、切料装置和除锈机构应用在摇臂轴打磨和截取设备中，能够将摇臂轴长杆料自动打磨和截取需要的长度，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度小，零件尺寸加工精确，同时设备可靠性高，故障率低，维修保养方便。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备的主视图；
图2是本发明一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备的主视剖面图；
图3是图2中A部的放大图；
图4是本发明一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备的俯视图。
图中：1-工作台、101-止推轴承座、102-止推轴承、103-丝杠、2-送料台、21-盖板、22-转料电机、3-卡料爪盘、4-送料电机、5-控制箱、6-支撑座、61-轴承、62-转筒、63-轴承盖板、7-切料装置、71-切料盘架、72-切割盘、73-切割电机、74-刀座、75-刀座活动支架、76-刀座铰接架、77-切割盘架活动电机、81-导轨、82-进给轮、83-轮轴、84-磨料架、85-磨料电机、86-进给电机、87-除锈砂轮。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，包括工作台1、送料台2、丝杠103、卡料爪盘3、送料电机4、控制箱5、支撑座6、切料装置7和除锈机构，所述工作台1上安装有送料台2，所述送料台2内安装有转料电机22，所述转料电机22上安装有卡料爪盘3，送料台2上部通过螺栓安装有盖板21，送料台2下部设置有位移孔，工作台1左侧通过螺栓固定安装有送料电机4，所述送料电机4与丝杠103连接，工作台1上设置有若干支撑座6，所述支撑座6上安装有两个轴承61，所述轴承61的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板63，轴承61内套有转筒62，支撑座6侧部设置有切料装置7和除锈机构，所述除锈机构包括导轨81、进给轮82、轮轴83、磨料架84、磨料电机85、进给电机86和除锈砂轮87，所述导轨81固定在工作台1，导轨81上设置有进给轮82，所述进给轮82安装在轮轴83上，所述轮轴83安装在磨料架84上，所述磨料架84侧部安装有磨料电机85和进给电机86，所述进给电机86与轮轴83连接，所述磨料架84上安装有除锈砂轮87，所述除锈砂轮87与磨料电机85连接，所述切料装置7包括切料盘架71、切割盘72、切割电机73、刀座74、刀座活动支架75、刀座铰接架76和切割盘架活动电机77，所述刀座74固定安装在工作台1上，刀座74上设置有刀座活动支架75，所述刀座活动支架75与刀座铰接架76连接，所述刀座铰接架76上设置有切料盘架71，所述切料盘架71上安装有切割盘72和切割电机73，所述切割盘72和切割电机73连接，工作台1侧部安装有控制箱5，所述控制箱5包括处理器、输入键盘、存储器和显示屏。所述位移孔内设置有内螺纹，所述丝杠103上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合。所述工作台1上设置有止推轴承座101，所述止推轴承座101内安装有止推轴承102，所述丝杠103的右端与止推轴承102连接。所述除锈砂轮87的厚度为60～100mm。所述进给电机86和磨料电机85的类型是步进电机，进给电机86和磨料电机85通过导线与控制箱5连接。所述切割电机73和切割盘架活动电机77的类型为步进电机，切割电机73和切割盘架活动电机77通过导线与控制箱5连接。所述导轨81的截面呈三角形或半球形，导轨81设置有横向纹路。所述刀座活动支架75通过销钉与刀座铰接架76连接，所述销钉截面呈矩形，所述刀座活动支架75上的孔呈圆形，刀座铰接架76上的孔呈矩形。所述切割盘72上设置有齿，切割盘72的直径为200～400mm。所述丝杠103的长度为1.5～3米，丝杠103的直径为20～50mm。
本发明工作过程：
本发明一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备在工作过程中，首先将杆料固定安装在卡料爪盘3上，通过控制箱5设定转料电机22、送料电机4、切割电机73、切割盘架活动电机77、磨料电机85和进给电机86的转速和间歇时间等参数，通过转料电机22带动卡料爪盘3转动，同时送料电机4带动丝杠103转动，使送料台2以一定的速度向右运动，磨料电机85带动除锈砂轮87打磨杆料，当杆料向右移动一定的距离后，通过切料装置7将杆料切断，然后重复上述工作过程。
本发明一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，通过将工作台1、送料台2、丝杠103、卡料爪盘3、送料电机4、控制箱5、支撑座6、切料装置7和除锈机构应用在摇臂轴打磨和截取设备中，能够将摇臂轴长杆料自动打磨和截取需要的长度，自动化程度高，工作效率高，人工劳动强度小，零件尺寸加工精确，同时设备可靠性高，故障率低，维修保养方便。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：包括工作台(1)、送料台(2)、丝杠(103)、卡料爪盘(3)、送料电机(4)、控制箱(5)、支撑座(6)、切料装置(7)和除锈机构，所述工作台(1)上安装有送料台(2)，所述送料台(2)内安装有转料电机(22)，所述转料电机(22)上安装有卡料爪盘(3)，送料台(2)上部通过螺栓安装有盖板(21)，送料台(2)下部设置有位移孔，工作台(1)左侧通过螺栓固定安装有送料电机(4)，所述送料电机(4)与丝杠(103)连接，工作台(1)上设置有若干支撑座(6)，所述支撑座(6)上安装有两个轴承(61)，所述轴承(61)的侧部通过螺纹固定安装有轴承盖板(63)，轴承(61)内套有转筒(62)，支撑座(6)侧部设置有切料装置(7)和除锈机构，所述除锈机构包括导轨(81)、进给轮(82)、轮轴(83)、磨料架(84)、磨料电机(85)、进给电机(86)和除锈砂轮(87)，所述导轨(81)固定在工作台(1)上，导轨(81)上设置有进给轮(82)，所述进给轮(82)安装在轮轴(83)上，所述轮轴(83)安装在磨料架(84)上，所述磨料架(84)侧部安装有磨料电机(85)和进给电机(86)，所述进给电机(86)与轮轴(83)连接，所述磨料架(84)上安装有除锈砂轮(87)，所述除锈砂轮(87)与磨料电机(85)连接，所述切料装置(7)包括切料盘架(71)、切割盘(72)、切割电机(73)、刀座(74)、刀座活动支架(75)、刀座铰接架(76)和切割盘架活动电机(77)，所述刀座(74)固定安装在工作台(1)上，刀座(74)上设置有刀座活动支架(75)，所述刀座活动支架(75)与刀座铰接架(76)连接，所述刀座铰接架(76)上设置有切料盘架(71)，所述切料盘架(71)上安装有切割盘(72)和切割电机(73)，所述切割盘(72)和切割电机(73)连接，工作台(1)侧部安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)包括处理器、输入键盘、存储器和显示屏。
2.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述位移孔内设置有内螺纹，所述丝杠(103)上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹啮合。
3.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有止推轴承座(101)，所述止推轴承座(101)内安装有止推轴承(102)，所述丝杠(103)的右端与止推轴承(102)连接。
4.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述除锈砂轮(87)的厚度为60～100mm。
5.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述进给电机(86)和磨料电机(85)的类型是步进电机，进给电机(86)和磨料电机(85)通过导线与控制箱(5)连接。
6.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述切割电机(73)和切割盘架活动电机(77)的类型为步进电机，切割电机(73)和切割盘架活动电机(77)通过导线与控制箱(5)连接。
7.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述导轨(81)的截面呈三角形或半球形，导轨(81)设置有横向纹路。
8.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述刀座活动支架(75)通过销钉与刀座铰接架(76)连接，所述销钉截面呈矩形，所述刀座活动支架(75)上的孔呈圆形，刀座铰接架(76)上的孔呈矩形。
9.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述切割盘(72)上设置有齿，切割盘(72)的直径为200～400mm。
10.如权利要求1所述的一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备，其特征在于：所述丝杠(103)的长度为1.5～3米，丝杠(103)的直径为20～50mm。
CN201410798075.9A 2014-12-19 2014-12-19 一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备 Active CN104589067B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410798075.9A CN104589067B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410798075.9A CN104589067B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104589067A CN104589067A (zh) 2015-05-06
CN104589067B true CN104589067B (zh) 2017-04-26

Family

ID=53115304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410798075.9A Active CN104589067B (zh) 2014-12-19 2014-12-19 一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104589067B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106624823A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 天津伊瑞新科技发展有限公司 一种具有自动换刀功能的钢制板材切削打磨一体化设备
CN106826502B (zh) * 2017-03-20 2019-02-12 河南工业贸易职业学院 一种螺栓清理除锈装置
CN111283432A (zh) * 2020-02-25 2020-06-16 付桂侠 一种打磨切割一体设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11165227A (ja) * 1997-12-03 1999-06-22 Nippon Supingu Kk 鋼管の研削及び切断装置ならびに鋼管の研削及び切断方法
CN101020290A (zh) * 2006-02-15 2007-08-22 韩国玻璃纤维株式会社 玻璃纤维复合管加工设备
CN201009002Y (zh) * 2007-01-15 2008-01-23 陈炯 钢管切割机床
CN202317657U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 王胜利 一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机
CN103170893A (zh) * 2013-03-02 2013-06-26 杨立斌 钢管类切管机除锈设备
CN203887521U (zh) * 2014-06-18 2014-10-22 闽江学院 工业用钢材除锈切割下料装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11165227A (ja) * 1997-12-03 1999-06-22 Nippon Supingu Kk 鋼管の研削及び切断装置ならびに鋼管の研削及び切断方法
CN101020290A (zh) * 2006-02-15 2007-08-22 韩国玻璃纤维株式会社 玻璃纤维复合管加工设备
CN201009002Y (zh) * 2007-01-15 2008-01-23 陈炯 钢管切割机床
CN202317657U (zh) * 2011-11-15 2012-07-11 王胜利 一种新型不锈钢管自动切割下料扩口一体机
CN103170893A (zh) * 2013-03-02 2013-06-26 杨立斌 钢管类切管机除锈设备
CN203887521U (zh) * 2014-06-18 2014-10-22 闽江学院 工业用钢材除锈切割下料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104589067A (zh) 2015-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103128860B (zh) 一种具有磨抛功能的桥式切石机
CN103894897B (zh) 一种坐标式锯片基体内圆磨床
CN104589067B (zh) 一种发动机摇臂轴杆材自动打磨截取设备
CN101456145A (zh) 自动磨刀机
CN202021682U (zh) 一种修坯装置
CN203110160U (zh) 一种具有磨抛功能的桥式切石机
CN103008763A (zh) 一种斜切割机
CN206200688U (zh) 一种用于钢管表面的新型砂带修磨机
CN103448104A (zh) 带万向调节功能的数控木工雕铣机
CN202185587U (zh) 一种马达转子车削装置
CN105538137A (zh) 一种管件自动上料磨削装置
CN204997497U (zh) 管桩切割工具
CN203611079U (zh) 一种磨齿机
CN104551956B (zh) 一种柴油发动机摇臂轴杆材自动打磨设备
CN203109746U (zh) 一种新型的石材磨边机
CN202985278U (zh) 一种坐标式锯片基体内圆磨床
CN103659480A (zh) 一种磨齿机
CN207464970U (zh) 一种用于机械制造的双驱动打磨装置
CN207156042U (zh) 一种竹板加工装置
CN204321802U (zh) 气缸盖自动砂光机
CN208557119U (zh) 一种底座可调整的砂轮机
CN105772814A (zh) 汽轮机汽缸中分面密封槽专用铣床
CN205629484U (zh) 汽轮机汽缸中分面密封槽专用铣床
CN206475313U (zh) 立式砂线切割机床夹具
CN200967159Y (zh) 一种水晶磨面机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312500 No.36, danjiashan Road, Yulin street, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: XINCHANG KEYU MACHINERY CO.,LTD.

Address before: 312500 Chengdong new district, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: XINCHANG KEYU CUTLERY MACHINERY CO.,LTD.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An automatic grinding and interception equipment for engine rocker arm shaft rod

Effective date of registration: 20211225

Granted publication date: 20170426

Pledgee: Xinchang Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: XINCHANG KEYU MACHINERY CO.,LTD.

Registration number: Y2021330002657