CN204686462U - 一种圆管周向切割机用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管周向切割机用夹持机构,包括底板、对称设置在底板上的两个支架、支撑轮、压紧轮、气缸、摆臂、安装板、滑块、弹簧、连接杆和滑杆,所述两个支架的前端安装有气缸,所述两个支架的支撑体之间安装有支撑轮,所述两个支架的前支撑体的上端均设有摆臂,所述摆臂的前端安装有连接座,所述气缸的活塞杆与连接座固定连接,所述摆臂的后端底部设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上安装有压紧轮,所述压紧轮的轴上设有座体,所述座体上设有连接杆和滑杆,所述摆臂的后端顶部设有安装板,所述连接杆和滑杆的上端均穿过安装板,所述连接杆在安装板的上方设有紧固螺母,所述滑杆上套有弹簧,本实用新型能够夹持可靠性高,结构简单,使用方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及圆管切割机的技术领域,特别是一种圆管周向切割机用夹持机构的技术领域。
【背景技术】
锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材,传统圆管开料一般采用锯床锯条切割。但是使用锯床锯条切割后的圆管可能存在断面不平和切口倾斜等问题,并且切割速度慢,特别是在切割管壁较薄的圆管时,容易造成锯条的锯齿损坏,从而需要二次加工保证切断面的平整度,并且切割效率低,增加生产成本,为了解决上述问题,需要改变对圆管的切割方式,因此提出一种圆管周向切割机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种圆管周向切割机用夹持机构,能够夹持可靠性高,结构简单,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种圆管周向切割机用夹持机构,包括底板、对称设置在底板上的两个支架、支撑轮、压紧轮、气缸、摆臂、安装板、滑块、弹簧、连接杆和滑杆,所述两个支架的前端安装有气缸,所述两个支架的支撑体之间安装有支撑轮,所述两个支架的前支撑体的上端均设有摆臂,所述摆臂的前端安装有连接座,所述气缸的活塞杆与连接座固定连接,所述摆臂的后端底部设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块上安装有压紧轮,所述压紧轮的轴上设有座体,所述座体上设有连接杆和滑杆,所述摆臂的后端顶部设有安装板,所述连接杆和滑杆的上端均穿过安装板,所述连接杆在安装板的上方设有紧固螺母,所述滑杆上套有弹簧,所述弹簧设在安装板与座体之间。
作为优选,所述摆臂上设有连接耳,所述连接耳与支架的前支撑体可转动连接,所述支架的前支撑体的上端面为向上拱的弧面,所述摆臂在连接耳处设有与支架的前支撑体的上端面相配合的弧面。
作为优选,所述座体上设有两个滑杆,所述连接杆设在两个滑杆之间
作为优选,所述摆臂的后端顶部设有卡座,所述卡座的卡槽内设有安装板。
本实用新型的有益效果:将待切割的圆管搁置在两个支撑轮,气缸工作,气缸的活塞杆推动摆臂的前端向上运动,同时摆臂的后端向下运动并带动压紧轮向下运动,压紧轮压在圆管上,完成圆管的固定,从而能够夹持可靠性高,结构简单,使用方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种圆管周向切割机用夹持机构的结构示意图;
图2是图1中A的后视图。
图中:21-底板、22-支架、23-支撑轮、24-压紧轮、25-气缸、26-摆臂、27-安装板、28-滑块、29-弹簧、210-连接杆、211-滑杆、212-连接座、213-滑槽、214-座体、215-连接耳、216-卡座。
【具体实施方式】
参阅图1、2,本实用新型一种圆管周向切割机用夹持机构,包括底板21、对称设置在底板21上的两个支架22、支撑轮23、压紧轮24、气缸25、摆臂26、安装板27、滑块28、弹簧29、连接杆210和滑杆211,所述两个支架22的前端安装有气缸25,所述两个支架22的支撑体之间安装有支撑轮23,所述两个支架22的前支撑体的上端均设有摆臂26,所述摆臂26的前端安装有连接座212,所述气缸25的活塞杆与连接座212固定连接,所述摆臂26的后端底部设有滑槽213,所述滑槽213内设有滑块28,所述滑块28上安装有压紧轮24,所述压紧轮24的轴上设有座体214,所述座体214上设有连接杆210和滑杆211,所述摆臂26的后端顶部设有安装板27,所述连接杆210和滑杆211的上端均穿过安装板27,所述连接杆210在安装板27的上方设有紧固螺母,所述滑杆211上套有弹簧29,所述弹簧29设在安装板27与座体214之间,所述摆臂26上设有连接耳215,所述连接耳215与支架22的前支撑体可转动连接,所述支架22的前支撑体的上端面为向上拱的弧面,所述摆臂26在连接耳215处设有与支架22的前支撑体的上端面相配合的弧面,所述座体214上设有两个滑杆211,所述连接杆210设在两个滑杆211之间,所述摆臂26的后端顶部设有卡座216,所述卡座216的卡槽内设有安装板27。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种圆管周向切割机用夹持机构在工作过程中,将待切割的圆管搁置在两个支撑轮23,气缸25工作,气缸25的活塞杆推动摆臂26的前端向上运动,同时摆臂26的后端向下运动并带动压紧轮24向下运动,压紧轮24压在圆管上,完成圆管的固定,从而能够夹持可靠性高,结构简单,使用方便。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种圆管周向切割机用夹持机构,其特征在于:包括底板(21)、对称设置在底板(21)上的两个支架(22)、支撑轮(23)、压紧轮(24)、气缸(25)、摆臂(26)、安装板(27)、滑块(28)、弹簧(29)、连接杆(210)和滑杆(211),所述两个支架(22)的前端安装有气缸(25),所述两个支架(22)的支撑体之间安装有支撑轮(23),所述两个支架(22)的前支撑体的上端均设有摆臂(26),所述摆臂(26)的前端安装有连接座(212),所述气缸(25)的活塞杆与连接座(212)固定连接,所述摆臂(26)的后端底部设有滑槽(213),所述滑槽(213)内设有滑块(28),所述滑块(28)上安装有压紧轮(24),所述压紧轮(24)的轴上设有座体(214),所述座体(214)上设有连接杆(210)和滑杆(211),所述摆臂(26)的后端顶部设有安装板(27),所述连接杆(210)和滑杆(211)的上端均穿过安装板(27),所述连接杆(210)在安装板(27)的上方设有紧固螺母,所述滑杆(211)上套有弹簧(29),所述弹簧(29)设在安装板(27)与座体(214)之间。
2.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机用夹持机构,其特征在于:所述摆臂(26)上设有连接耳(215),所述连接耳(215)与支架(22)的前支撑体可转动连接,所述支架(22)的前支撑体的上端面为向上拱的弧面,所述摆臂(26)在连接耳(215)处设有与支架(22)的前支撑体的上端面相配合的弧面。
3.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机用夹持机构,其特征在于:所述座体(214)上设有两个滑杆(211),所述连接杆(210)设在两个滑杆(211)之间。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种圆管周向切割机用夹持机构,其特征在于:所述摆臂(26)的后端顶部设有卡座(216),所述卡座(216)的卡槽内设有安装板(27)。
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