CN112676800A - 一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别安装有垫块、固定座和滑座，滑座与工作台滑动连接，滑座通过安装在工作台顶部的第一调节装置沿水平方向移动，固定座和滑座上均转动连接有下压辊，所述垫块上转动连接有压臂。本发明结构简单，人工将钢圈放入相邻的波纹管片之间，放置完毕之后，将波纹管片置于两个下压辊之上，然后下压压臂，上压辊压在波纹管片上，继续下压，压簧被压缩，两个导电块接触通电，伺服电机带动下压辊转动，下压辊带动波纹管转动，波纹管相对上压辊转动，将钢圈整齐的压入波纹管片之间，避免出现缝隙，方便后续焊接。

Description

一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置。

背景技术

焊接波纹管是一种由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管，如图所示。其组成方式是由两成型中空膜片以同心圆的方式作内缘焊接组成膜片对，再将多个膜片对堆垒一起作外缘焊接组成波纹段，再于两端和端板金属焊接组合成波纹管组，如此便可应外部的需要与其他运动部件一起作往复运动；在对波纹管片外圈进行焊接时，为了减小相近的波纹管片相互干涉产生的影响，一般会在管片之间临时安装钢圈，将其进行分隔，但人工安装钢圈过程中，钢圈很难均匀嵌入管片之间，容易出现凸起，导致无法焊接的情况，为了解决上述技术问题，我们提出了一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别安装有垫块、固定座和滑座，滑座与工作台滑动连接，滑座通过安装在工作台顶部的第一调节装置沿水平方向移动，固定座和滑座上均转动连接有下压辊，所述垫块上转动连接有压臂，压臂上滑动连接有滑杆，滑杆通过第二调节装置沿压臂直线方向移动，滑杆的端部设有安装槽，安装槽的内壁通过弹性部件连接有连接杆，连接杆的端部转动连接有上压辊。

优选地，所述连接杆与安装槽的内壁相对的一侧均安装有导电块，所述固定座上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与下压辊连接，伺服电机、导电块和外部电源组成串联电路。

优选地，所述第一调节装置包括安装在工作台上的固定块，固定块上螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与滑座转动连接。

优选地，所述第二调节装置包括第一螺杆，第一螺杆转动连接在压臂上开设的条形口内壁，第一螺杆的一端贯穿压臂，第一螺杆与滑杆螺纹连接，滑杆滑动连接在条形口内壁。

优选地，所述工作台顶部安装有对称设置的立杆，立杆上螺纹连接有第三螺杆，两个第三螺杆相近的一端均转动连接有转盘。

优选地，所述工作台顶部安装有燕尾滑轨，滑座底部设有与燕尾滑轨相对应的燕尾槽。

优选地，所述压臂通过转轴与垫块转动连接，转轴的端部套接有扭簧，且扭簧的两端分别与转轴和垫块连接。

优选地，所述弹性部件为压簧。

优选地，所述工作台的底部四角安装有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，人工将钢圈放入相邻的波纹管片之间，放置完毕之后，将波纹管片置于两个下压辊之上，然后下压压臂，上压辊压在波纹管片上，继续下压，压簧被压缩，两个导电块接触通电，伺服电机带动下压辊转动，下压辊带动波纹管转动，波纹管相对上压辊转动，将钢圈整齐的压入波纹管片之间，避免出现缝隙，方便后续焊接。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为转轴与扭簧的结构示意图。

图中：工作台1、万向轮2、垫块3、压臂4、第一螺杆5、导电块6、滑杆7、压簧8、连接杆9、上压辊10、固定座11、下压辊12、滑座13、固定块14、第二螺杆15、燕尾滑轨16、转轴17、扭簧18、立杆19、第三螺杆20、转盘21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，包括工作台1，工作台1的顶部分别安装有垫块3、固定座11和滑座13，滑座13与工作台1滑动连接，滑座13通过安装在工作台1顶部的第一调节装置沿水平方向移动，固定座11和滑座13上均转动连接有下压辊12，垫块3上转动连接有压臂4，压臂4上滑动连接有滑杆7，滑杆7通过第二调节装置沿压臂4直线方向移动，滑杆7的端部设有安装槽，安装槽的内壁通过弹性部件连接有连接杆9，连接杆9的端部转动连接有上压辊10。

其中，连接杆9与安装槽的内壁相对的一侧均安装有导电块6，固定座11上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与下压辊12连接，伺服电机、导电块6和外部电源组成串联电路，利用伺服电机驱动下压辊12转动，进而驱动波纹管转动，实现碾压。

第一调节装置包括安装在工作台1上的固定块14，固定块14上螺纹连接有第二螺杆15，第二螺杆15与滑座13转动连接，转动第二螺杆15带动滑座13水平移动，根据波纹管的管径大小，调节两个下压辊12间距，提高适用性。

第二调节装置包括第一螺杆5，第一螺杆5转动连接在压臂4上开设的条形口内壁，第一螺杆5的一端贯穿压臂4，第一螺杆5与滑杆7螺纹连接，滑杆7滑动连接在条形口内壁，转动第一螺杆5，带动滑杆7沿压臂4直线方向移动，改变上压辊10位置，可以从波纹管的顶部下压。

工作台1顶部安装有对称设置的立杆19，立杆19上螺纹连接有第三螺杆20，两个第三螺杆20相近的一端均转动连接有转盘21，根据波纹管的长度，调节转盘21间距，从波纹管的两端进行限位，避免波纹管从下压辊12上脱落。

工作台1顶部安装有燕尾滑轨16，滑座13底部设有与燕尾滑轨16相对应的燕尾槽，保证滑座13平稳移动。

压臂4通过转轴17与垫块3转动连接，转轴17的端部套接有扭簧18，且扭簧18的两端分别与转轴17和垫块3连接，扭簧18的设置用于实现压臂4复位，弹性部件为压簧8，工作台1的底部四角安装有万向轮2。

本案中，人工将钢圈放入相邻的波纹管片之间，放置完毕之后，将波纹管片置于两个下压辊12之上，然后下压压臂4，上压辊10压在波纹管片上，继续下压，压簧8被压缩，两个导电块6接触通电，伺服电机带动下压辊12转动，下压辊12带动波纹管转动，波纹管相对上压辊10转动，将钢圈整齐的压入波纹管片之间，避免出现缝隙，方便后续焊接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别安装有垫块(3)、固定座(11)和滑座(13)，滑座(13)与工作台(1)滑动连接，滑座(13)通过安装在工作台(1)顶部的第一调节装置沿水平方向移动，固定座(11)和滑座(13)上均转动连接有下压辊(12)，所述垫块(3)上转动连接有压臂(4)，压臂(4)上滑动连接有滑杆(7)，滑杆(7)通过第二调节装置沿压臂(4)直线方向移动，滑杆(7)的端部设有安装槽，安装槽的内壁通过弹性部件连接有连接杆(9)，连接杆(9)的端部转动连接有上压辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述连接杆(9)与安装槽的内壁相对的一侧均安装有导电块(6)，所述固定座(11)上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与下压辊(12)连接，伺服电机、导电块(6)和外部电源组成串联电路。

3.根据权利要求2所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述第一调节装置包括安装在工作台(1)上的固定块(14)，固定块(14)上螺纹连接有第二螺杆(15)，第二螺杆(15)与滑座(13)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述第二调节装置包括第一螺杆(5)，第一螺杆(5)转动连接在压臂(4)上开设的条形口内壁，第一螺杆(5)的一端贯穿压臂(4)，第一螺杆(5)与滑杆(7)螺纹连接，滑杆(7)滑动连接在条形口内壁。

5.根据权利要求4所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部安装有对称设置的立杆(19)，立杆(19)上螺纹连接有第三螺杆(20)，两个第三螺杆(20)相近的一端均转动连接有转盘(21)。

6.根据权利要求5所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部安装有燕尾滑轨(16)，滑座(13)底部设有与燕尾滑轨(16)相对应的燕尾槽。

7.根据权利要求6所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述压臂(4)通过转轴(17)与垫块(3)转动连接，转轴(17)的端部套接有扭簧(18)，且扭簧(18)的两端分别与转轴(17)和垫块(3)连接。

8.根据权利要求7所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述弹性部件为压簧(8)。

9.根据权利要求8所述的一种辅助波纹管外圈焊接的辊压装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角安装有万向轮(2)。

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