CN204686173U - 一种圆管周向切割机的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管周向切割机的切割装置，包括切割机构和夹持机构，所述切割机构包括底座、滑轨、滑座、锯片、电机、转轴、连接板、齿条和调节机构，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑座的前端设有电机，所述滑座的后端设有转轴，所述转轴上设有锯片，所述电机与转轴传动连接，所述滑座在滑轨的上方和下方均设有连接板，所述连接板通过紧固螺栓与底座固定连接，所述底座上端设有调节机构，上连接板上设有齿条，所述调节机构与齿条连接，本实用新型能够调节方便，调节准确度高，夹持可靠性高，结构简单，使用方便。

Description

一种圆管周向切割机的切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及圆管切割机的技术领域，特别是一种圆管周向切割机的切割装置的技术领域。

【背景技术】

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材，传统圆管开料一般采用锯床锯条切割。但是使用锯床锯条切割后的圆管可能存在断面不平和切口倾斜等问题，并且切割速度慢，特别是在切割管壁较薄的圆管时，容易造成锯条的锯齿损坏，从而需要二次加工保证切断面的平整度，并且切割效率低，增加生产成本，为了解决上述问题，需要改变对圆管的切割方式，因此提出一种圆管周向切割机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆管周向切割机的切割装置，能够调节方便，调节准确度高，夹持可靠性高，结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种圆管周向切割机的切割装置，包括切割机构和夹持机构，所述切割机构包括底座、滑轨、滑座、锯片、电机、转轴、连接板、齿条和调节机构，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑座的前端设有电机，所述滑座的后端设有转轴，所述转轴上设有锯片，所述电机与转轴传动连接，所述滑座在滑轨的上方和下方均设有连接板，所述连接板通过紧固螺栓与底座固定连接，所述底座上端设有调节机构，上连接板上设有齿条，所述调节机构与齿条连接，所述夹持机构包括底板、对称设置在底板上的两个支架、支撑轮、压紧轮、气缸、摆臂、安装板、滑块、弹簧、连接杆和滑杆，所述两个支架的前端安装有气缸，所述两个支架的支撑体之间安装有支撑轮，所述两个支架的前支撑体的上端分别设有外摆臂和内摆臂，所述内摆臂上设有底座，所述外摆臂和内摆臂的前端安装有连接座，所述气缸的活塞杆与连接座固定连接，所述外摆臂和内摆臂的后端底部均设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上安装有压紧轮，所述压紧轮的轴上设有座体，所述座体上设有连接杆和滑杆，所述外摆臂和内摆臂的后端顶部安装有安装板，所述连接杆和滑杆的上端均穿过安装板，所述连接杆在安装板的上方设有紧固螺母，所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧设在安装板与座体之间。

作为优选，所述外摆臂的侧面设有摇臂和开关，所述摇臂与外摆臂可转动连接，所述摇臂的后端设有轴体，所述轴体搁置在滑块的上端，所述开关的接触头抵触在摇臂的前端底部。

作为优选，所述底座上设有槽孔，所述紧固螺栓穿过槽孔与连接板螺纹连接。

作为优选，所述调节机构包括支座、转盘、旋转轴和齿轮，所述支座上设有旋转轴，所述旋转轴的上端设有转盘，所述旋转轴的下端设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

作为优选，所述电机和转轴上均设有转轮，所述转轮上张紧有皮带，所述滑座上设有防护罩，所述防护罩罩盖转轮和皮带。

作为优选，所述外摆臂和内摆臂上均设有连接耳，所述连接耳与支架的前支撑体可转动连接，所述支架的前支撑体的上端面为向上拱的弧面，所述外摆臂和内摆臂在连接耳处设有与支架的前支撑体的上端面相配合的弧面。

作为优选，所述座体上设有两个滑杆，所述连接杆设在两个滑杆之间。

作为优选，所述外摆臂和内摆臂的后端顶部均设有卡座，所述卡座的卡槽内设有安装板。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进行切割深度调节时，先松动紧固螺栓，转动转盘，转盘通过旋转轴带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动滑座运动，滑座带动锯片根据切割管壁的厚度进行切割深度调节，然后紧固紧固螺栓，将待切割的圆管搁置在两个支撑轮，气缸工作，气缸的活塞杆推动摆臂的前端向上运动，同时摆臂的后端向下运动并带动压紧轮向下运动，压紧轮压在圆管上，完成圆管的固定，从而能够调节方便，调节准确度高，夹持可靠性高，结构简单，使用方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种圆管周向切割机的切割装置的结构示意图；

图2是图1中A的后视图；

图3是切割机构的结构示意图。

图中：1-切割机构、2-夹持机构、3-摇臂、4-开关、11-底座、12-滑轨、13-滑座、14-锯片、15-电机、16-转轴、17-连接板、18-齿条、19-调节机构、110-紧固螺栓、111-槽孔、112-防护罩、113-转轮、191-支座、192-转盘、193-旋转轴、194-齿轮、21-底板、22-支架、23-支撑轮、24-压紧轮、25-气缸、27-安装板、28-滑块、29-弹簧、210-连接杆、211-滑杆、212-连接座、213-滑槽、214-座体、215-连接耳、216-卡座、261-外摆臂、262-内摆臂。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种圆管周向切割机的切割装置，包括切割机构1和夹持机构2，所述切割机构1包括底座11、滑轨12、滑座13、锯片14、电机15、转轴16、连接板17、齿条18和调节机构19，所述底座11上设有滑轨12，所述滑轨12上设有滑座13，所述滑座13的前端设有电机15，所述滑座13的后端设有转轴16，所述转轴16上设有锯片14，所述电机15与转轴16传动连接，所述滑座13在滑轨12的上方和下方均设有连接板17，所述连接板17通过紧固螺栓110与底座11固定连接，所述底座11上端设有调节机构19，上连接板上设有齿条18，所述调节机构19与齿条18连接，所述夹持机构2包括底板21、对称设置在底板21上的两个支架22、支撑轮23、压紧轮24、气缸25、摆臂26、安装板27、滑块28、弹簧29、连接杆210和滑杆211，所述两个支架22的前端安装有气缸25，所述两个支架22的支撑体之间安装有支撑轮23，所述两个支架22的前支撑体的上端分别设有外摆臂261和内摆臂262，所述内摆臂262上设有底座11，所述外摆臂261和内摆臂262的前端安装有连接座212，所述气缸25的活塞杆与连接座212固定连接，所述外摆臂261和内摆臂262的后端底部均设有滑槽213，所述滑槽213内设有滑块28，所述滑块28上安装有压紧轮24，所述压紧轮24的轴上设有座体214，所述座体214上设有连接杆210和滑杆211，所述外摆臂261和内摆臂262的后端顶部安装有安装板27，所述连接杆210和滑杆211的上端均穿过安装板27，所述连接杆210在安装板27的上方设有紧固螺母，所述滑杆211上套有弹簧29，所述弹簧29设在安装板27与座体214之间，所述外摆臂261的侧面设有摇臂3和开关4，所述摇臂3与外摆臂261可转动连接，所述摇臂3的后端设有轴体，所述轴体搁置在滑块28的上端，所述开关4的接触头抵触在摇臂3的前端底部，所述底座11上设有槽孔111，所述紧固螺栓110穿过槽孔111与连接板17螺纹连接，所述调节机构19包括支座191、转盘192、旋转轴193和齿轮194，所述支座191上设有旋转轴193，所述旋转轴193的上端设有转盘192，所述旋转轴193的下端设有齿轮194，所述齿轮194与齿条18啮合连接，所述电机15和转轴16上均设有转轮113，所述转轮113上张紧有皮带，所述滑座13上设有防护罩112，所述防护罩112罩盖转轮113和皮带，所述外摆臂261和内摆臂262上均设有连接耳215，所述连接耳215与支架22的前支撑体可转动连接，所述支架22的前支撑体的上端面为向上拱的弧面，所述外摆臂261和内摆臂262在连接耳215处设有与支架22的前支撑体的上端面相配合的弧面，所述座体214上设有两个滑杆211，所述连接杆210设在两个滑杆211之间，所述外摆臂261和内摆臂262的后端顶部均设有卡座216，所述卡座216的卡槽内设有安装板27。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种圆管周向切割机的切割装置在工作过程中，先进行切割深度调节，然后启动电机15，电机15带动锯片14转动，再将待切割的圆管搁置在两个支撑轮23上，气缸25工作，气缸25的活塞杆推动摆臂的前端向上运动，同时摆臂的后端向下运动并带动压紧轮24向下运动，当压紧轮24压在圆管上时，压紧轮24通过反作用力向上运动，并带动滑块28和座体214向上运动并压缩弹簧29，而锯片14侧继续下降对圆管进行切割，滑块28推动摇臂3压缩开关4的接触头直到启动开关4，而此时锯片14已将圆管壁割破，开关4发送信号到控制器，控制器控制气缸25停止工作。切割深度调节的工作过程为先松动紧固螺栓110，转动转盘192，转盘192通过旋转轴193带动齿轮194转动，齿轮194通过齿条18带动滑座13运动，滑座13带动锯片14根据切割管壁的厚度进行切割深度调节，然后紧固紧固螺栓110。

从而能够调节方便，调节准确度高，夹持可靠性高，结构简单，使用方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：包括切割机构(1)和夹持机构(2)，所述切割机构(1)包括底座(11)、滑轨(12)、滑座(13)、锯片(14)、电机(15)、转轴(16)、连接板(17)、齿条(18)和调节机构(19)，所述底座(11)上设有滑轨(12)，所述滑轨(12)上设有滑座(13)，所述滑座(13)的前端设有电机(15)，所述滑座(13)的后端设有转轴(16)，所述转轴(16)上设有锯片(14)，所述电机(15)与转轴(16)传动连接，所述滑座(13)在滑轨(12)的上方和下方均设有连接板(17)，所述连接板(17)通过紧固螺栓(110)与底座(11)固定连接，所述底座(11)上端设有调节机构(19)，上连接板上设有齿条(18)，所述调节机构(19)与齿条(18)连接，所述夹持机构(2)包括底板(21)、对称设置在底板(21)上的两个支架(22)、支撑轮(23)、压紧轮(24)、气缸(25)、摆臂(26)、安装板(27)、滑块(28)、弹簧(29)、连接杆(210)和滑杆(211)，所述两个支架(22)的前端安装有气缸(25)，所述两个支架(22)的支撑体之间安装有支撑轮(23)，所述两个支架(22)的前支撑体的上端分别设有外摆臂(261)和内摆臂(262)，所述内摆臂(262)上设有底座(11)，所述外摆臂(261)和内摆臂(262)的前端安装有连接座(212)，所述气缸(25)的活塞杆与连接座(212)固定连接，所述外摆臂(261)和内摆臂(262)的后端底部均设有滑槽(213)，所述滑槽(213)内设有滑块(28)，所述滑块(28)上安装有压紧轮(24)，所述压紧轮(24)的轴上设有座体(214)，所述座体(214)上设有连接杆(210)和滑杆(211)，所述外摆臂(261)和内摆臂(262)的后端顶部安装有安装板(27)，所述连接杆(210)和滑杆(211)的上端均穿过安装板(27)，所述连接杆(210)在安装板(27)的上方设有紧固螺母，所述滑杆(211)上套有弹簧(29)，所述弹簧(29)设在安装板(27)与座体(214)之间。

2.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：所述外摆臂(261)的侧面设有摇臂(3)和开关(4)，所述摇臂(3)与外摆臂(261)可转动连接，所述摇臂(3)的后端设有轴体，所述轴体搁置在滑块(28)的上端，所述开关(4)的接触头抵触在摇臂(3)的前端底部。

3.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：所述底座(11)上设有槽孔(111)，所述紧固螺栓(110)穿过槽孔(111)与连接板(17)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：所述调节机构(19)包括支座(191)、转盘(192)、旋转轴(193)和齿轮(194)，所述支座(191)上设有旋转轴(193)，所述旋转轴(193)的上端设有转盘(192)，所述旋转轴(193)的下端设有齿轮(194)，所述齿轮(194)与齿条(18)啮合连接。

5.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：所述电机(15)和转轴(16)上均设有转轮(113)，所述转轮(113)上张紧有皮带，所述滑座(13)上设有防护罩(112)，所述防护罩(112)罩盖转轮(113)和皮带。

6.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：所述外摆臂(261)和内摆臂(262)上均设有连接耳(215)，所述连接耳(215)与支架(22)的前支撑体可转动连接，所述支架(22)的前支撑体的上端面为向上拱的弧面，所述外摆臂(261)和内摆臂(262)在连接耳(215)处设有与支架(22)的前支撑体的上端面相配合的弧面。

7.如权利要求1所述的一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：所述座体(214)上设有两个滑杆(211)，所述连接杆(210)设在两个滑杆(211)之间。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种圆管周向切割机的切割装置，其特征在于：所述外摆臂(261)和内摆臂(262)的后端顶部均设有卡座(216)，所述卡座(216)的卡槽内设有安装板(27)。