CN204584855U - 轴承圈出料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴承圈出料收集装置，包括支撑平台，支撑平台的台面上固定有收集台，收集台一侧边固定有与其垂直的挡板，支撑平台与收集台形成有夹角，收集台固定有挡板一侧为夹角的最低处，其相对的一侧为收集台的最高处，收集台最高处一侧连接有出料导向槽，所述收集台的与挡板相邻的一侧边设置有推料板，推料板连接有气压缸，所述收集台的上方固定有导向板支撑架，导向板支撑架上固定有气压缸，气压缸的下端连接有导向板，导向板与推料板之间形成槽型结构，所述导向板支撑架上固定有感应开关，感应开关与两个液压缸想连接；通过本收集装置，可以实现自动收集和排列，方便统计并且观察是否有缺陷产品。
Description
技术领域
本实用涉及一种轴承圈加工装置辅助装置，具体是一种轴承圈出料收集装置。
背景技术
轴承圈是轴承的标准部件，轴承圈的制作为标准化批量生产，要求生产效率高，出料快，在轴承圈加工完成后需要进行收集整理，通常人工进行整理时需要逐个排列，单人在操作多台机床时会来不及整理，影响生产效率，难以有效提高产品质量。
实用新型内容
为解决现有技术的问题，需要一种可以自动排列加工后的轴承圈的装置。
为实现上述的技术方案，本实用新型提供一种轴承圈出料收集装置，包括包括支撑平台，所述支撑平台的台面上上固定有收集台，收集台一侧边固定有与其垂直的挡板，所述支撑平台与收集台形成有夹角，收集台固定有挡板一侧为夹角的最低处，其相对的一侧为收集台的最高处，收集台最高处一侧连接有出料导向槽，出料导向槽的另一端与机床的出料口相连接，所述收集台的与挡板相邻的一侧边设置有推料板，推料板连接有气压缸，所述收集台的上方固定有导向板支撑架，导向板支撑架上固定有气压缸，气压缸的下端连接有导向板，导向板与推料板之间形成槽型结构，所述导向板支撑架上固定有感应开关，感应开关与两个液压缸想连接。
所述支撑平台与收集台之间的夹角为10°~20°。
所述导向板底部边缘与收集台的台面平行并且留有一端距离。
所述导向板与推料板之间形成有夹角，夹角的开口最大处为收集台最高处，夹角的开口最小处为收集台最低处。
本实用新型的优点是：通过本收集装置，可以实现自动收集和排列，方便统计并且减少废品率；导向板与推料板之间形成槽型结构，轴承圈滚动到收集台后逐个排列，当轴承圈排满一排后，感应开关收到感应后控制推料板将整排的轴承圈向收集台的排列区推动，排列区上轴承圈可以一直保持平整，方便工人进行统计，也方便观察是否有缺陷产品。
附图说明
图1是轴承圈出料收集装置的结构示意图。
图中：1、支撑平台，2、收集台，3、挡板，4、出料导向槽，5、推料板，6、气压缸，7、导向板支撑架，8、导向板，9、感应开关。
具体实施方式
根据图1说明本实用新型的具体实施例，包括支撑平台1，其特征在于：所述支撑平台1的台面上上固定有收集台2，收集台2一侧边固定有与其垂直的挡板3，所述支撑平台1与收集台2形成有夹角，收集台2固定有挡板3一侧为夹角的最低处，其相对的一侧为收集台2的最高处，收集台2最高处一侧连接有出料导向槽4，出料导向槽4的另一端与机床的出料口相连接，所述收集台2的与挡板3相邻的一侧边设置有推料板5，推料板5连接有气压缸6，所述收集台2的上方固定有导向板支撑架7，导向板支撑架7上固定有气压缸6，气压缸6的下端连接有导向板8，导向板8与推料板5之间形成槽型结构，所述导向板支撑架7上固定有感应开关9，感应开关9与两个液压缸6想连接。
所述支撑平台1与收集台2之间的夹角为10°~20°。
所述导向板8底部边缘与收集台2的台面平行并且留有一端距离。
所述导向板8与推料板之间形成有夹角，夹角的开口最大处为收集台2最高处，夹角的开口最小处为收集台2最低处。
Claims (4)
1.一种轴承圈出料收集装置，包括支撑平台（1），其特征在于：所述支撑平台（1）的台面上上固定有收集台（2），收集台（2）一侧边固定有与其垂直的挡板（3），所述支撑平台（1）与收集台（2）形成有夹角，收集台（2）固定有挡板（3）一侧为夹角的最低处，其相对的一侧为收集台（2）的最高处，收集台（2）最高处一侧连接有出料导向槽（4），出料导向槽（4）的另一端与机床的出料口相连接，所述收集台（2）的与挡板（3）相邻的一侧边设置有推料板（5），推料板（5）连接有气压缸（6），所述收集台（2）的上方固定有导向板支撑架（7），导向板支撑架（7）上固定有气压缸（6），气压缸（6）的下端连接有导向板（8），导向板（8）与推料板（5）之间形成槽型结构，所述导向板支撑架（7）上固定有感应开关（9），感应开关（9）与两个液压缸（6）想连接。
2.根据权利要求1所述的轴承圈出料收集装置，其特征在于：所述支撑平台（1）与收集台（2）之间的夹角为10°~20°。
3.根据权利要求1所述的轴承圈出料收集装置，其特征在于：所述导向板（8）底部边缘与收集台（2）的台面平行并且留有一端距离。
4.根据权利要求1所述的轴承圈出料收集装置，其特征在于：所述导向板（8）与推料板之间形成有夹角，夹角的开口最大处为收集台（2）最高处，夹角的开口最小处为收集台（2）最低处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520101610.0U CN204584855U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 轴承圈出料收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520101610.0U CN204584855U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 轴承圈出料收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204584855U true CN204584855U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53921052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520101610.0U Active CN204584855U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 轴承圈出料收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204584855U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104690594A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-10 | 浙江天马轴承有限公司 | 轴承圈出料收集装置 |
-
2015
- 2015-02-12 CN CN201520101610.0U patent/CN204584855U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104690594A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-10 | 浙江天马轴承有限公司 | 轴承圈出料收集装置 |
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Legal Events
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