CN209867415U - 车床用涨紧夹具 - Google Patents
车床用涨紧夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209867415U CN209867415U CN201920493889.XU CN201920493889U CN209867415U CN 209867415 U CN209867415 U CN 209867415U CN 201920493889 U CN201920493889 U CN 201920493889U CN 209867415 U CN209867415 U CN 209867415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rises
- tension
- sleeve
- pull head
- tight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种车床用涨紧夹具,包括轴座、连接轴、涨套、涨紧拉头以及拉紧螺杆,连接轴的一端插接在轴座的中轴孔内,连接轴的另一端套接涨套,涨套的中轴孔端部设有锥形开口,涨紧拉头的一端设有与锥形开口相匹配的锥形面,涨紧拉头置于涨套的中轴孔内其锥形面与锥形开口内壁相接触,涨套上设有涨紧部,涨紧部上设有环形均布的张开缝隙,涨紧部位置与涨紧拉头对应。这样就达到通过涨紧工件的内孔进行一次性外圆的车加工,以提高生产质量和生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床上的加工夹具,具体涉及一种车床用涨紧夹具。
背景技术
车床在加工管状工件时,一般都是通过车床自带的三爪卡盘进行外圆的夹紧,先是车一端的外圆,一端加工完后,取下将加工好的一端夹紧,加工另一端,这样就造成外圆的平整度不一致,而且三爪卡盘会在外圆留下压痕影响质量和外观。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的在于提供一种车床用涨紧夹具,其目的是通过涨紧工件的内孔进行一次性外圆的车加工,以提高生产的质量和生产的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种车床用涨紧夹具,包括轴座、连接轴、涨套、涨紧拉头以及拉紧螺杆,所述连接轴的一端插接在所述轴座的中轴孔内,所述连接轴的另一端套接所述涨套,所述涨套的中轴孔端部设有锥形开口,所述涨紧拉头的一端设有与所述锥形开口相匹配的锥形面,所述涨紧拉头置于所述涨套的中轴孔内其锥形面与锥形开口内壁相接触,所述涨套上设有涨紧部,所述涨紧部上设有环形均布的张开缝隙,所述涨紧部位置与所述涨紧拉头对应。
所述涨紧拉头的锥形面上设有环形凹槽,在所述环形凹槽上套有消音套。
所述消音套外周面的一侧呈弧形凸起并越出所述环形凹槽,其另一侧呈圆锥形,所述消音套的内孔上设有依次排列的伸缩齿槽。
本实用新型的这种结构,工件的内孔套设在涨套上后,通过拉紧螺杆将涨紧拉头挤压涨套内孔,使其涨套外周面沿张开缝隙扩张,以此对工件内孔的涨紧固定,使得车刀可依次性加工工件的外圆,同时涨紧拉头上的消音套可使拉紧过程中可消除涨紧拉头与涨套内孔相碰撞的声响,降低加工噪音,这样就达到通过涨紧工件的内孔进行一次性外圆的车加工,以提高生产质量和生产效率的目的。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式中涨紧拉头的结构图;
图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1—图3所示,本实施例公开了一种车床用涨紧夹具,包括轴座1、连接轴2、涨套3、涨紧拉头4以及拉紧螺杆5,连接轴2的一端插接在轴座1的中轴孔内并通过锁紧螺栓锁紧,连接轴2的另一端套接涨套3,涨套3的中轴孔端部设有锥形开口31,涨紧拉头4的一端设有与锥形开口31相匹配的锥形面41,涨紧拉头4置于涨套3的中轴孔内其锥形面41与锥形开口31内壁相接触,涨套3上设有涨紧部32,涨紧部32上设有环形均布的张开缝隙321,涨紧部32位置与涨紧拉头4对应。
涨紧拉头4的锥形面41上设有环形凹槽42,在环形凹槽42上套有消音套6,消音套6外周面的一侧呈弧形凸起62并越出环形凹槽42,其另一侧呈圆锥形63,消音套6的内孔上设有依次排列的伸缩齿槽61。拉紧螺杆5穿过轴座1、连接轴2、涨套3的中孔螺接涨紧拉头4,其另一端通过手动拉动或者机械拉动,使涨紧拉头4与涨套3的锥形开口31相抵接,抵接时通过该消音套6可使接触时产生的噪音有效降低,消音套6在接触后可通过其伸缩齿槽61前后伸缩并完全挤压在环形凹槽42内,避免在相对运动中卡入涨紧拉头4和锥形开口31内壁之间的缝隙中,以到达消音的作用的同时可使涨紧拉头4和涨套3之间有效缓冲,避免过度磨损,延长使用寿命。
采用上述技术方案,工件的内孔套设在涨套3上后,通过拉紧螺杆5将涨紧拉头4挤压涨套3内孔,使其涨套3外周面沿张开缝隙321扩张,以此对工件内孔的涨紧固定,使得车刀可依次性加工工件的外圆,同时涨紧拉头4上的消音套6可使拉紧过程中可消除涨紧拉头4与涨套3内孔相碰撞的声响,降低加工噪音,这样就达到通过涨紧工件的内孔进行一次性外圆的车加工,以提高生产质量和生产效率的目的。
Claims (3)
1.一种车床用涨紧夹具,其特征在于:包括轴座、连接轴、涨套、涨紧拉头以及拉紧螺杆,所述连接轴的一端插接在所述轴座的中轴孔内,所述连接轴的另一端套接所述涨套,所述涨套的中轴孔端部设有锥形开口,所述涨紧拉头的一端设有与所述锥形开口相匹配的锥形面,所述涨紧拉头置于所述涨套的中轴孔内其锥形面与锥形开口内壁相接触,所述涨套上设有涨紧部,所述涨紧部上设有环形均布的张开缝隙,所述涨紧部位置与所述涨紧拉头对应。
2.根据权利要求1所述的车床用涨紧夹具,其特征在于:所述涨紧拉头的锥形面上设有环形凹槽,在所述环形凹槽上套有消音套。
3.根据权利要求2所述的车床用涨紧夹具,其特征在于:所述消音套外周面的一侧呈弧形凸起并越出所述环形凹槽,其另一侧呈圆锥形,所述消音套的内孔上设有依次排列的伸缩齿槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920493889.XU CN209867415U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 车床用涨紧夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920493889.XU CN209867415U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 车床用涨紧夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209867415U true CN209867415U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68959709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920493889.XU Active CN209867415U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 车床用涨紧夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209867415U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111299632A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-19 | 大连理工大学 | 一种保压式自动内撑夹具及装夹方法 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201920493889.XU patent/CN209867415U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111299632A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-19 | 大连理工大学 | 一种保压式自动内撑夹具及装夹方法 |
CN111299632B (zh) * | 2020-03-17 | 2021-04-20 | 大连理工大学 | 一种保压式自动内撑夹具及装夹方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201931105U (zh) | 数控车床锥套涨胎夹具 | |
CN210306862U (zh) | 一种夹具操作组件 | |
CN209867415U (zh) | 车床用涨紧夹具 | |
CN108481057B (zh) | 车削球头轴类零件的夹具 | |
CN214489653U (zh) | 锥形薄壁壳体加工装夹装置 | |
CN203380628U (zh) | 大直径薄壁件的车加工夹具 | |
CN206241731U (zh) | 一种齿轮轴夹具 | |
CN210334401U (zh) | 一种用于加工局部圆柱面工件的车床组合夹具 | |
CN206966800U (zh) | 一种可调式滚齿夹具 | |
CN212042721U (zh) | 可适应不同内孔夹紧的内胀紧夹头 | |
CN114799251A (zh) | 一种涨套式车磨心轴夹具 | |
CN210615166U (zh) | 薄壁圆筒车加工夹具 | |
CN214392410U (zh) | 薄壁弯管接头机械加工辅助装置 | |
CN212019425U (zh) | 一种保持架加工用夹具 | |
CN201304597Y (zh) | 用于加工转子的夹具 | |
CN210616264U (zh) | 高精度自定心内胀式拉紧定位机构 | |
CN211464867U (zh) | 一种整体式三爪精车锥齿轮球面和内孔的工装 | |
CN216441661U (zh) | 一种齿轮粗精车气密性检测夹具 | |
CN207629614U (zh) | 一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具 | |
CN207642684U (zh) | 车夹具 | |
CN220050080U (zh) | 一种空心管齿套加工用内撑夹具 | |
CN109262006B (zh) | 一种用于薄壁筒形件的夹紧装置 | |
CN211072103U (zh) | 一种中间轴齿轮插齿加工用定位装置 | |
CN211464871U (zh) | 一种锥齿轮精车背锥和球面的夹具 | |
CN216226944U (zh) | 一种提升同轴度的车床夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |