CN209867222U - 一种钢筋双端截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋双端截断装置，包括工作台、截断机构和升降机构，工作台正上方固定有基板，升降机构包括升降座、导柱和升降驱动器；基板的边缘均匀设置有导向套，四根竖直设置的导柱通过导向套贯穿基板，升降座同时固接在四根导柱的下端，而升降驱动器驱动升降座升降，两个截断机构镜像安装在升降座底部；工作台开有避让开口，避让开口供截断机构的锯盘贯穿工作台。本实用新型所述的钢筋双端截断装置，通过升降座，同时升降两个截断装置，从而同时切割钢筋两端，保证平行度。

Description

一种钢筋双端截断装置

技术领域

本实用新型属于一种钢筋截断装置，尤其是涉及一种钢筋双端截断装置。

背景技术

在钢筋的检测实验中，为了便于检测带肋钢筋，需要将钢筋两端截断，并取中间部分为样品。现有的截断都是采用手工两次锯断方式进行裁切，这样难以保证钢筋两端的平行度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢筋双端截断装置，以保证被截断钢筋两端的平行度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢筋双端截断装置，包括工作台、截断机构和升降机构，工作台正上方固定有基板，升降机构包括升降座、导柱和升降驱动器；基板的边缘均匀设置有导向套，四根竖直设置的导柱通过导向套贯穿基板，升降座同时固接在四根导柱的下端，而升降驱动器驱动升降座升降，两个截断机构镜像安装在升降座底部；工作台开有避让开口，避让开口供截断机构的锯盘贯穿工作台。

进一步的，所述四根导柱上端同时固接有顶板，作为升降驱动器的活塞缸，其缸体固接在基板上，其活塞杆上端通过水平轴铰接在顶板上。

进一步的，所述升降座底部安装有两个滑移座，两滑移座与升降座滑移连接；升降座底部设置有调节机构，调节机构驱动两滑移座沿Y轴相向或相背而行。

进一步的，所述作为调节机构的双头丝杠，其两端架设在升降座底部并与升降座转动连接，且双头丝杠具有两个旋向相反的螺纹部，两个螺纹部分别与滑移座螺纹连接。

进一步的，所述还包括夹具，夹具包括基准板、定位板和平移驱动机构；基准板竖直固接在工作台，定位板与基准板平行，定位板受驱动靠近基准板或远离基准板。

进一步的，所述平移驱动机构包括滑移轴，工作台固接有套筒，滑移轴贯穿套筒且端部与定位板固接。

进一步的，所述平移驱动机构还包括丝杆，工作台固接有安装座，丝杆与安装座螺纹连接，且丝杆贯穿安装座且端部与基准板转动连接。

进一步的，所述工作台在基准板的Y轴方向两侧分别固接有一组限位板，每组共有两个限位板，限位板均竖直固接在工作台上，且均与基准板平齐。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢筋双端截断装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的钢筋双端截断装置，通过升降座，同时升降两个截断装置，从而同时切割钢筋两端，保证平行度。

(2)本实用新型所述的钢筋双端截断装置，通过导柱，以及与活塞杆铰接，保证活塞缸只提供驱动力，而升降台的升降由导柱控制方向，保证升降台竖直升降。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的钢筋双端截断装置正视图；

图2为本实用新型实施例所述的工作台俯视图(隐藏升降机构和截断机构)。

附图标记说明：

1、工作台；11、套筒；12、安装座；13、基板；14、避让开口；2、夹具；21、基准板；22、定位板；23、平移驱动机构；231、滑移轴；232、丝杆；24、限位板；3、截断机构；4、升降机构；41、升降座；42、导柱；421、顶板；43、升降驱动器；5、双头丝杠；6、滑移座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种钢筋双端截断装置，包括工作台1、夹具2、截断机构3和升降机构4。

夹具2安装在工作台1上，夹具2包括基准板21、定位板22和平移驱动机构23。基准板21竖直固接在工作台1，定位板22与基准板21平行，并受平移驱动机构23驱动在工作台1沿X轴滑移。平移驱动机构23包括滑移轴231和丝杆232。工作台1固接有套筒11和安装座12，两个套筒11水平固接在工作台1上，滑移轴231贯穿套筒11且端部与定位板22固接。安装座12位于在两个套筒11之间，并与工作台1固接。丝杆232与安装座12螺纹连接，且丝杆232贯穿安装座12且端部与基准板21转动连接。从而随转动丝杆232，定位板22受驱动靠近基准板21或远离基准板21。

工作台1在基准板21的Y轴方向两侧分别固接有一组限位板24，每组共有两个限位板24，限位板24均竖直固接在工作台1上，且均与基准板21平齐，同组的两限位板24之间形成有限位槽，用于放置钢筋端部。

工作台1正上方通过支架固定有基板13，升降机构4包括升降座41、导柱42和升降驱动器43。基板13的边缘均匀设置有导向套，四根竖直设置的导柱42通过导向套贯穿基板13，升降座41同时固接在四根导柱42的下端。四根导柱42上端同时固接有顶板421，作为升降驱动器43的活塞缸，其缸体固接在基板13上，其活塞杆上端通过水平轴铰接在顶板421上，从而升降驱动器43驱动升降座41升降。

升降座41底部安装有两个滑移座6，两滑移座6通过同一导轨与升降座41滑移连接。升降座41底部还设置有调节机构。作为调节机构的双头丝杠5，其两端架设在升降座41底部并与升降座41转动连接，且双头丝杠5具有两个旋向相反的螺纹部，两个螺纹部分别与滑移座6螺纹连接，从而调节机构驱动两滑移座6沿Y轴相向或相背而行。

两个截断机构3，即两个电锯镜像安装在两个滑移座6上。而工作台1在基准板21和限位板24之间开有避让开口14，避让开口14供电锯的锯盘贯穿工作台1，以进行切割。

工作工程如下：将钢筋夹持在基准板21和定位板22之间，升降座41下降，带动调好间距的两截断机构3下降，从而电锯的锯盘贯穿工作台1，完成同步切割。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋双端截断装置，包括工作台(1)、截断机构(3)和升降机构(4)，工作台(1)正上方固定有基板(13)，其特征在于：升降机构(4)包括升降座(41)、导柱(42)和升降驱动器(43)；基板(13)的边缘均匀设置有导向套，竖直设置的导柱(42)通过导向套贯穿基板(13)，升降座(41)同时固接在导柱(42)的下端，而升降驱动器(43)驱动升降座(41)升降，两个截断机构(3)镜像安装在升降座(41)底部；工作台(1)开有避让开口(14)，避让开口(14)供截断机构(3)的锯盘贯穿工作台(1)。

2.根据权利要求1所述的截断装置，其特征在于：四根导柱(42)上端同时固接有顶板(421)，作为升降驱动器(43)的活塞缸，其缸体固接在基板(13)上，其活塞杆上端通过水平轴铰接在顶板(421)上。

3.根据权利要求1所述的截断装置，其特征在于：升降座(41)底部安装有两个滑移座(6)，两滑移座(6)与升降座(41)滑移连接；升降座(41)底部设置有调节机构，调节机构驱动两滑移座(6)沿Y轴相向或相背而行。

4.根据权利要求3所述的截断装置，其特征在于：作为调节机构的双头丝杠(5)，其两端架设在升降座(41)底部并与升降座(41)转动连接，且双头丝杠(5)具有两个旋向相反的螺纹部，两个螺纹部分别与滑移座(6)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的截断装置，其特征在于：还包括夹具(2)，夹具(2)包括基准板(21)、定位板(22)和平移驱动机构(23)；基准板(21)竖直固接在工作台(1)，定位板(22)与基准板(21)平行，定位板(22)受驱动靠近基准板(21)或远离基准板(21)。

6.根据权利要求5所述的截断装置，其特征在于：平移驱动机构(23)包括滑移轴(231)，工作台(1)固接有套筒(11)，滑移轴(231)贯穿套筒(11)且端部与定位板(22)固接。

7.根据权利要求6所述的截断装置，其特征在于：平移驱动机构(23)还包括丝杆(232)，工作台(1)固接有安装座(12)，丝杆(232)与安装座(12)螺纹连接，且丝杆(232)贯穿安装座(12)且端部与基准板(21)转动连接。

8.根据权利要求5所述的截断装置，其特征在于：工作台(1)在基准板(21)的Y轴方向两侧分别固接有一组限位板(24)，每组共有两个限位板(24)，限位板(24)均竖直固接在工作台(1)上，且均与基准板(21)平齐。