CN209867081U - 全自动弯连接铁片冲压生产机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动弯连接铁片冲压生产机构，包括冲压机和电机，所述冲压机的一侧设置有供料箱，所述冲压机远离供料箱的一侧设置有收纳箱，所述收纳箱的顶部开设有转盘槽，其中，所述电机安装在收纳箱的内部，所述电机靠近转盘槽的一侧固定有供料盘，所述供料盘远离电机的一侧固定有铁片挡杆，所述铁片挡杆之间放置有铁片，所述冲压机的中部设置有有冲压台。该全自动弯连接铁片冲压生产机构，设置有电机和供料盘，电机带动供料盘转动，使供料盘上靠近冲压机一侧的铁片与吸板相互垂直，吸板转动180°后，吸头位于铁片的正上方，吸板通过吸头将铁片吸住后，向相反方向转动180°，便于将铁片移动到冲压台上，便于自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁片加工技术领域，具体为全自动弯连接铁片冲压生产机构。
背景技术
铁片是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，在铁片加工过程中，需要对铁片进行冲压，需要使用到铁片冲压生产装置。
目前的铁片冲压生产装置虽然种类和数量非常多，但现有的铁片冲压生产装置仍存在了一定的问题，对铁片冲压生产装置的使用带来一定的不便。
现有的铁片冲压生产装置在使用时，自动化程度较低，加工效率较低，增加了工作人员的劳动强度，不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动弯连接铁片冲压生产机构，以解决上述背景技术提出的目前的铁片冲压生产装置在使用时，自动化程度较低，加工效率较低，增加了工作人员的劳动强度，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动弯连接铁片冲压生产机构，包括冲压机和电机，所述冲压机的一侧设置有供料箱，所述冲压机远离供料箱的一侧设置有收纳箱，所述收纳箱的顶部开设有转盘槽，其中，
所述电机安装在收纳箱的内部，所述电机靠近转盘槽的一侧固定有供料盘，所述供料盘远离电机的一侧固定有铁片挡杆，所述铁片挡杆之间放置有铁片，所述冲压机的中部设置有有冲压台，所述冲压台靠近供料箱的一侧转动连接有吸板，所述吸板靠近供料盘的一侧安装有吸头，所述冲压机靠近供料盘的一侧设置有滑动架，所述滑动架与吸板相互垂直，所述滑动架的一侧垂面连接有滑动板；
所述滑动板位于铁片的底部，所述冲压台的一侧固定有模具台，所述模具台靠近吸板的一侧设置有放置台，所述模具台上放置有模具，所述模具与放置台位于模具台同一侧，所述冲压机靠近冲压台的一侧设置有冲压头，所述冲压台靠近模具台的一侧固定有下滑板，所述下滑板远离冲压台的一侧连接有上滑板，所述上滑板远离下滑板的一侧设置有机械手臂。
优选的，所述电机为步进电机。
优选的，所述供料盘通过螺栓与电机固定连接。
优选的，所述滑动架与滑动板相互垂直，且滑动架与滑动板构成滑动连接。
优选的，所述下滑板与上滑板构成滑动结构，且上滑板通过电气控制进行移动。
优选的，所述机械手臂共设置有3个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动弯连接铁片冲压生产机构：
1.设置有电机和供料盘，电机带动供料盘转动，使供料盘上靠近冲压机一侧的铁片与吸板相互垂直，吸板转动180°后，吸头位于铁片的正上方，吸板通过吸头将铁片吸住后，向相反方向转动180°，便于将铁片移动到冲压台上，便于自动上料；
2.设置有上滑板和模具，当铁片移动到冲压台上后，上滑板通过电气自动控制在下滑板上滑动，使上滑板通过机械手臂对铁片进行移动，使铁片进行两次冲压，便于使铁片一次成型，提高加工效率；
3.设置有机械手臂，上滑板带动机械手臂向左侧移动时，第一个机械手臂将铁片夹起，之后传递给第二个机械手臂，第二个机械手臂将铁片放置在第一个模具上，通过冲压头对铁片进行第一次冲压，之后第二个第二个机械手臂将铁片传递给第三个机械手臂，第三个机械手臂将铁片放置在第二个模具上，通过冲压头对铁片进行第二次冲压，之后第三个机械手臂将铁片夹起丢在收纳箱内，便于通过机械手臂进行自动下料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型供料盘俯视结构示意图。
图中：1、冲压机，2、供料箱，3、收纳箱，4、转盘槽，5、电机，6、供料盘，7、铁片挡杆，8、铁片，9、冲压台，10、吸板，11、吸头，12、滑动架，13、滑动板，14、模具台，15、放置台，16、模具，17、冲压头，18、下滑板，19、上滑板，20、机械手臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动弯连接铁片冲压生产机构，包括冲压机1、供料箱2、收纳箱3、转盘槽4、电机5、供料盘6、铁片挡杆7、铁片8、冲压台9、吸板10、吸头11、滑动架12、滑动板13、模具台14、放置台15、模具16、冲压头17、下滑板18、上滑板19和机械手臂20，所述冲压机1的一侧设置有供料箱2，所述冲压机1远离供料箱2的一侧设置有收纳箱3，所述收纳箱3的顶部开设有转盘槽4，其中，
所述电机5安装在收纳箱3的内部，所述电机5为步进电机，电机5带动供料盘6进行转动，使电机5更容易进行控制转速，便于使铁片8转动到吸板10的正下方，所述电机5靠近转盘槽4的一侧固定有供料盘6，所述供料盘6通过螺栓与电机5固定连接，所述供料盘6远离电机5的一侧固定有铁片挡杆7，所述铁片挡杆7之间放置有铁片8，所述冲压机1的中部设置有有冲压台9，所述冲压台9靠近供料箱2的一侧转动连接有吸板10，所述吸板10靠近供料盘6的一侧安装有吸头11，所述冲压机1靠近供料盘6的一侧设置有滑动架12，所述滑动架12与滑动板13相互垂直，且滑动架12与滑动板13构成滑动连接，滑动板13位于铁片8的底部，当吸板10将最上方的铁片8吸走后，滑动板13通过滑动架12向上移动，使滑动板13带动铁片8向上移动，便于吸板10进行吸取，所述滑动架12与吸板10相互垂直，所述滑动架12的一侧垂面连接有滑动板13；
所述滑动板13位于铁片8的底部，所述冲压台9的一侧固定有模具台14，所述模具台14靠近吸板10的一侧设置有放置台15，所述模具台14上放置有模具16，所述模具16与放置台15位于模具台14同一侧，所述冲压机1靠近冲压台9的一侧设置有冲压头17，所述冲压台9靠近模具台14的一侧固定有下滑板18，所述下滑板18与上滑板19构成滑动结构，且上滑板19通过电气控制进行移动，当吸板10将铁片8放置在放置台15上后，上滑板19带动机械手臂20向左侧移动，通过机械手臂20将铁片8夹起，便于对冲压机1进行精确控制，所述下滑板18远离冲压台9的一侧连接有上滑板19，所述上滑板19远离下滑板18的一侧设置有机械手臂20，所述机械手臂20共设置有3个，当上滑板19带动机械手臂20向左侧移动时，第一个机械手臂20将铁片8夹起，之后传递给第二个机械手臂20，第二个机械手臂20将铁片8放置在第一个模具16上，通过冲压头17对铁片8进行第一次冲压，之后第二个第二个机械手臂20将铁片8传递给第三个机械手臂20，第三个机械手臂20将铁片8放置在第二个模具16上，通过冲压头17对铁片8进行第二次冲压，之后第三个机械手臂20将铁片8夹起丢在收纳箱3内，便于对铁片8进行冲压。
工作原理：在使用该全自动弯连接铁片冲压生产机构时，首先，电机5带动供料盘6进行转动，使供料盘6上靠近冲压机1一侧的铁片8与吸板10相互垂直，移动供料箱2，使铁片8位于吸头11的正下方，同时使滑动板13进入铁片8的底部，吸板10将最上方的铁片8吸走后，滑动板13通过滑动架12向上移动，使滑动板13带动铁片8向上移动，同时吸板10旋转180°之后将铁片8放置在放置台15上，上滑板19带动机械手臂20向左侧移动时，第一个机械手臂20将铁片8夹起，之后传递给第二个机械手臂20，第二个机械手臂20将铁片8放置在第一个模具16上，通过冲压头17对铁片8进行第一次冲压，之后第二个第二个机械手臂20将铁片8传递给第三个机械手臂20，第三个机械手臂20将铁片8放置在第二个模具16上，通过冲压头17对铁片8进行第二次冲压，之后第三个机械手臂20将铁片8夹起丢在收纳箱3内，完成冲压，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动弯连接铁片冲压生产机构，包括冲压机（1）和电机（5），其特征在于：所述冲压机（1）的一侧设置有供料箱（2），所述冲压机（1）远离供料箱（2）的一侧设置有收纳箱（3），所述收纳箱（3）的顶部开设有转盘槽（4），其中，
所述电机（5）安装在收纳箱（3）的内部，所述电机（5）靠近转盘槽（4）的一侧固定有供料盘（6），所述供料盘（6）远离电机（5）的一侧固定有铁片挡杆（7），所述铁片挡杆（7）之间放置有铁片（8），所述冲压机（1）的中部设置有有冲压台（9），所述冲压台（9）靠近供料箱（2）的一侧转动连接有吸板（10），所述吸板（10）靠近供料盘（6）的一侧安装有吸头（11），所述冲压机（1）靠近供料盘（6）的一侧设置有滑动架（12），所述滑动架（12）与吸板（10）相互垂直，所述滑动架（12）的一侧垂面连接有滑动板（13）；
所述滑动板（13）位于铁片（8）的底部，所述冲压台（9）的一侧固定有模具台（14），所述模具台（14）靠近吸板（10）的一侧设置有放置台（15），所述模具台（14）上放置有模具（16），所述模具（16）与放置台（15）位于模具台（14）同一侧，所述冲压机（1）靠近冲压台（9）的一侧设置有冲压头（17），所述冲压台（9）靠近模具台（14）的一侧固定有下滑板（18），所述下滑板（18）远离冲压台（9）的一侧连接有上滑板（19），所述上滑板（19）远离下滑板（18）的一侧设置有机械手臂（20）。
2.根据权利要求1所述的全自动弯连接铁片冲压生产机构，其特征在于：所述电机（5）为步进电机。
3.根据权利要求1所述的全自动弯连接铁片冲压生产机构，其特征在于：所述供料盘（6）通过螺栓与电机（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的全自动弯连接铁片冲压生产机构，其特征在于：所述滑动架（12）与滑动板（13）相互垂直，且滑动架（12）与滑动板（13）构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的全自动弯连接铁片冲压生产机构，其特征在于：所述下滑板（18）与上滑板（19）构成滑动结构，且上滑板（19）通过电气控制进行移动。
6.根据权利要求1所述的全自动弯连接铁片冲压生产机构，其特征在于：所述机械手臂（20）共设置有3个。
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| CN201920515329.XU CN209867081U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 全自动弯连接铁片冲压生产机构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117019970A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-11-10 | 江苏弘能电力设备有限公司 | 一种适用于超高压铁塔的电缆支架冲压装置 |
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| CN117019970B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-04-12 | 江苏弘能电力设备有限公司 | 一种适用于超高压铁塔的电缆支架冲压装置 |
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