CN209867008U - 一种具有自动对中功能的开卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带钢制造技术领域,具体是一种具有自动对中功能的开卷机,包括底座,底座上装有轨道,轨道上装有滑座,底座上还装有一个带有控制器的对中液压缸,对中液压缸的输出端与滑座连接,滑座一端装有支架,支架上装有减速器、驱动电机,减速器输出端装有驱动轴,滑座另一端装有支座,支座上铰接有一用于支撑驱动轴的支撑臂,滑座上位于支撑臂下方铰接有一液压缸,液压缸的输出端与支撑臂铰接;开卷机后端位于板料输送架的横梁上装有两个光电传感器,两个光电传感器布置在板料两侧,两个光电传感器将检测信号传递给对中液压缸的控制器;本实用新型开卷过程中可将带钢自动对中,避免偏离导致质量缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢制造技术领域,具体是一种具有自动对中功能的开卷机。
背景技术
开卷机是带钢生产过程的第一工序,钢卷通过开卷机展开后输送到后续工位进行加工,若钢卷的卷形质量不好,在开卷过程中带钢可能偏离中心位置,导致带钢边部与设备发生刮擦,影响带钢边部质量,严重时甚至会损害设备,影响机组正常运行。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决若钢卷的卷形质量不好,在开卷过程中带钢可能偏离中心位置,导致带钢边部与设备发生刮擦的问题,提供一种具有自动对中功能的开卷机。
本实用新型的具体方案是:一种具有自动对中功能的开卷机,包括底座,底座上装有轨道,轨道上装有滑座,底座上还装有一个带有控制器的对中液压缸,对中液压缸的输出端与滑座连接,滑座一端装有支架,支架上装有减速器、驱动电机,减速器输出端装有驱动轴,滑座另一端装有支座,支座上铰接有一用于支撑驱动轴的支撑臂,滑座上位于支撑臂下方铰接有一液压缸,液压缸的输出端与支撑臂铰接;开卷机后端位于板料输送架的横梁上装有两个光电传感器,两个光电传感器布置在板料两侧,两个光电传感器将检测信号传递给对中液压缸的控制器。
本实用新型所述支撑臂顶端为开口结构,开口内装有轴瓦。
本实用新型所述横梁上设有长形通孔,所述光电传感器安装在长形通孔内。
本实用新型工作原理如下:开卷前首先安装钢卷前驱动液压缸将支持臂放下,再将钢卷套在驱动轴上,然后顶起支持臂;开卷时驱动电机带动驱动轴旋转,钢卷在后端输送机构带动下向前展开,带钢移动过程中,两侧的光电传感器始终检测带钢是否发生偏离,若一边的光电传感器检测到带钢说明带钢向本侧偏离,传感器将信号传递到对中液压缸的控制器,控制器使对中液压缸动作驱动滑座向反方向调整钢卷的位置使带钢自动回到中心位置。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:1、本实用新型可实现带钢自动对中回正,避免了在开卷过程中带钢发生偏离导致不良后果;2、两个光电传感器的位置可调节,可适应不同宽度的带钢。
附图说明
图1是本实用新型结构的立体视图;
图2是图1的主视图;
图3是图2的左视图;
图4是图2的俯视图;
图5是图2的A-A视图;
图中:1-底座,2-对中液压缸,3-驱动电机,4-支架,5-滑座,6-轨道,7-驱动轴,8-液压缸,9-支撑臂,10-板料输送架,11-横梁,12-光电传感器,13-长形通孔。
具体实施方式
参见图1-5,本实施例包括底座1,底座1上装有轨道6,轨道6上装有滑座5,底座1上还装有一个带有控制器的对中液压缸2,对中液压缸2的输出端与滑座5连接,滑座5一端装有支架4,支架4上装有减速器、驱动电机3,减速器输出端装有驱动轴7,滑座5另一端装有支座,支座上铰接有一用于支撑驱动轴7的支撑臂9,滑座5上位于支撑臂9下方铰接有一液压缸8,液压缸8的输出端与支撑臂9铰接;开卷机后端位于板料输送架10的横梁11上装有两个光电传感器12,两个光电传感器12布置在板料两侧,两个光电传感器12将检测信号传递给对中液压缸2的控制器。
本实施例所述支撑臂9顶端为开口结构,开口内装有轴瓦。
本实施例所述横梁11上设有长形通孔13,所述光电传感器12安装在长形通孔13内。
Claims (3)
1.一种具有自动对中功能的开卷机,包括底座,底座上装有轨道,轨道上装有滑座,其特征是:底座上还装有一个带有控制器的对中液压缸,对中液压缸的输出端与滑座连接,滑座一端装有支架,支架上装有减速器、驱动电机,减速器输出端装有驱动轴,滑座另一端装有支座,支座上铰接有一用于支撑驱动轴的支撑臂,滑座上位于支撑臂下方铰接有一液压缸,液压缸的输出端与支撑臂铰接;开卷机后端位于板料输送架的横梁上装有两个光电传感器,两个光电传感器布置在板料两侧,两个光电传感器将检测信号传递给对中液压缸的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动对中功能的开卷机,其特征是:所述支撑臂顶端为开口结构,开口内装有轴瓦。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动对中功能的开卷机,其特征是:所述横梁上设有长形通孔,所述光电传感器安装在长形通孔内。
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