CN209866993U - 一种压模装置 - Google Patents

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侯云昌
侯怀礼
金桂生
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Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
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Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于拉丝生产辅助设备技术领域,尤其是涉及一种压模装置;包括一块底板,底板的一侧固接有一个L形的支撑架,支撑架的一端固接有一个竖直安装的套筒,套筒的一侧固接有一根向上倾斜的连接柱,连接柱的末端连接一根压杆,压杆的一端铰接在连接柱上;还包括一根中心杆,中心杆贯穿在套筒内,中心杆的上端固接有一块顶板,中心杆的下端可拆卸安装有一块压板,压板的正下方安装有第一底托、第二底托和第三底托,第一底托、第二底托和第三底托均为槽状结构,且第一底托嵌套在第二底托内,第二底托嵌套在第三底托内;本实用新型旨在提出一种压模装置,以解决现有技术中存在的生产效率低、安装精度差的问题。

Description

一种压模装置
技术领域
本实用新型属于拉丝生产辅助设备技术领域,尤其是涉及一种压模装置。
背景技术
在拉丝生产过程中需要用到一种合金模子,在使用过程中,合金模子会有不同程度的损坏,由于合金模子造价较高,为了减少浪费,降低生产成本,使用时在合金模子外加一个外套对合金模子起到保护作用,延长合金模子的使用寿命,现有技术中,没有相应的镶嵌工具,通常人工手动将外套镶嵌在合金模子外,生产效率较低,安装精度差。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种压模装置,以解决现有技术中存在的生产效率低、安装精度差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种压模装置,包括一块底板,底板的一侧固接有一个L形的支撑架,支撑架的一端固接有一个竖直安装的套筒,套筒的一侧固接有一根向上倾斜的连接柱,连接柱的末端连接一根压杆,压杆的一端铰接在连接柱上;还包括一根中心杆,中心杆贯穿在套筒内,中心杆的上端固接有一块顶板,中心杆上还套有一个弹簧,弹簧受挤压在顶板和套筒的上端面之间,中心杆的下端穿出套筒,且中心杆的下端可拆卸安装有一块压板,压板的正下方安装有第一底托、第二底托和第三底托,第一底托、第二底托和第三底托均为槽状结构,且第一底托嵌套在第二底托内,第二底托嵌套在第三底托内,第三底托可拆卸安装在底板上。
进一步地,顶板上表面开有一个导向槽;压杆的下表面固接有一个压块,当压杆向套筒所在一侧旋转至极限位置时,压块正好落在导向槽内。
进一步地,压块的下表面为弧面。
进一步地,中心杆上还固接有一个限位环,限位环套在中心杆上且位于套筒和压板之间。
进一步地,压杆的末端套有一个防滑套。
进一步地,压板通过螺纹拧接在中心杆的下端,中心杆的下端设有螺纹,压板的上表面开有一个螺纹孔,中心杆的下端位于该螺纹孔内。
进一步地,第三底托通过螺栓可拆卸安装在底板上。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的压模装置,提供了一种镶套的压力装置,能够将合金模子镶入外套中,操作方便,效率高,可以解决现有技术中存在的生产效率低、安装精度差的问题。同时,压板和底托可以根据不同规格的合金模子进行更换,适用范围广。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中顶板和压块的右侧视图;
图4为图1中B部分的放大示意图。
附图标记说明:
1-底板;2-支撑架;3-套筒;31-连接柱;4-压杆;42-压块;41-防滑套;5-中心杆;51-顶板;511-导向槽;52-限位环;6-弹簧;7-压板;81-第一底托;82-第二底托;83-第三底托;9-合金模子;10-外套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示,一种压模装置,包括一块底板1,底板1的一侧固接有一个L形的支撑架2,支撑架2的一端固接有一个竖直安装的套筒3,套筒3的一侧固接有一根向上倾斜的连接柱31,连接柱31的末端连接一根压杆4,压杆4的一端铰接在连接柱31上;还包括一根中心杆5,中心杆5贯穿在套筒3内,中心杆5的上端固接有一块顶板51,中心杆5上还套有一个弹簧6,弹簧6受挤压在顶板51和套筒3的上端面之间,中心杆5的下端穿出套筒3,且中心杆5的下端可拆卸安装有一块压板7,压板7的正下方安装有第一底托81、第二底托82和第三底托83,第一底托81、第二底托82和第三底托83均为槽状结构,且第一底托81嵌套在第二底托82内,第二底托82嵌套在第三底托83内,第三底托83可拆卸安装在底板1上。具体地,第三底托83通过螺栓可拆卸安装在底板1上。
优选地,顶板51上表面开有一个导向槽511;压杆4的下表面固接有一个压块42,当压杆4向套筒3所在一侧旋转至极限位置时,压块42正好落在导向槽511内。压杆4下压的时候,可以保证压杆4不跑偏,提高操作精度。
优选地,压块42的下表面为弧面,可使得压块42在导向槽511内移动更顺滑。
优选地,中心杆5上还固接有一个限位环52,限位环52套在中心杆5上且位于套筒3和压板7之间。
优选地,压杆4的末端套有一个防滑套41,方便握持。
进一步地,压板7通过螺纹拧接在中心杆5的下端,中心杆5的下端设有螺纹,压板7的上表面开有一个螺纹孔,中心杆5的下端位于该螺纹孔内。压板7可拆卸连接,这样可以根据不同规格的合金模子9更换合适尺寸的压板7。
使用该装置时,首先根据合金模子9的规格选取适合的压板7和底托,只需将合适的压板7拧接在中心杆5的下端,然后选取合适的底托即可。在该实施例中,针对常用的合金模子9的规格设计了三种不同尺寸的底托,分别为第一底托81、第二底托82和第三底托83,当使用第一底托81时,将第一底托81、第二底托82和第三底托83依次叠放嵌套在一起即可,使用第二底托82时,只需将第一底托81拿出,使用第三底托83时,将第一底托81和第二底托82拿出即可,采用底托依次叠放嵌套的结构设计,在满足灵活更换底托的前提下,还提高了操作的便利性,免去了更换底托时频繁拆装底托的繁琐步骤。
压板7和底托安装好之后,将外套10放置在底托内,合金模子9搁置在外套10的端口,然后向下压动压杆4,压板7下压即可将合金模子9压合在外套10内。
本实用新型所述的压模装置,提供了一种镶套的压力装置,能够将合金模子9镶入外套10中,操作方便,效率高,可以解决现有技术中存在的生产效率低、安装精度差的问题。同时,压板7和底托可以根据不同规格的合金模子9进行更换,适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压模装置,其特征在于:包括一块底板(1),底板(1)的一侧固接有一个L形的支撑架(2),支撑架(2)的一端固接有一个竖直安装的套筒(3),套筒(3)的一侧固接有一根向上倾斜的连接柱(31),连接柱(31)的末端连接一根压杆(4),压杆(4)的一端铰接在连接柱(31)上;还包括一根中心杆(5),中心杆(5)贯穿在套筒(3)内,中心杆(5)的上端固接有一块顶板(51),中心杆(5)上还套有一个弹簧(6),弹簧(6)受挤压在顶板(51)和套筒(3)的上端面之间,中心杆(5)的下端穿出套筒(3),且中心杆(5)的下端可拆卸安装有一块压板(7),压板(7)的正下方安装有第一底托(81)、第二底托(82)和第三底托(83),第一底托(81)、第二底托(82)和第三底托(83)均为槽状结构,且第一底托(81)嵌套在第二底托(82)内,第二底托(82)嵌套在第三底托(83)内,第三底托(83)可拆卸安装在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的压模装置,其特征在于:顶板(51)上表面开有一个导向槽(511);压杆(4)的下表面固接有一个压块(42),当压杆(4)向套筒(3)所在一侧旋转至极限位置时,压块(42)正好落在导向槽(511)内。
3.根据权利要求2所述的压模装置,其特征在于:压块(42)的下表面为弧面。
4.根据权利要求3所述的压模装置,其特征在于:中心杆(5)上还固接有一个限位环(52),限位环(52)套在中心杆(5)上且位于套筒(3)和压板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的压模装置,其特征在于:压杆(4)的末端套有一个防滑套(41)。
6.根据权利要求1所述的压模装置,其特征在于:压板(7)通过螺纹拧接在中心杆(5)的下端,中心杆(5)的下端设有螺纹,压板(7)的上表面开有一个螺纹孔,中心杆(5)的下端位于该螺纹孔内。
7.根据权利要求1所述的压模装置,其特征在于:第三底托(83)通过螺栓可拆卸安装在底板(1)上。
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