CN213162604U - 一种家具部件生产加工用的挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，包括防护罩，防护罩的顶部设置有挤压成型组件，挤压成型组件由支撑板、竖板、横板、液压缸、安装板、上模具、垫板、下模具和限位杆组成，限位杆的数量为两个，支撑板上设置有两个辅助组件。本实用新型管材置于两个支撑块之间后，通过液压缸推动安装板和上模具下降，上模具在下降的过程中通过两个连接板带动两个第一压块下降，通过两个第一压块分别对两个第二压块进行挤压使第二压块向夹板移动，从而使两个夹板和两个第二压块对管材进行夹紧，能够减少管材位置发生偏移而影响管材挤压成型质量的情况，提高了该挤压成型装置的实用性。

Description

一种家具部件生产加工用的挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种挤压成型装置，具体为一种家具部件生产加工用的挤压成型装置。

背景技术

家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。

金属管材作为家具重要的支撑部件，其在生产加工过程中需要使用挤压成型装置挤压成型，现有挤压装置在对金属管材进行挤压成型的过程中管材的位置容易发生偏移，从而影响管材挤压成型的质量。因此我们对此做出改进，提出一种家具部件生产加工用的挤压成型装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，包括防护罩，所述防护罩的顶部设置有挤压成型组件，所述挤压成型组件由支撑板、竖板、横板、液压缸、安装板、上模具、垫板、下模具和限位杆组成，所述限位杆的数量为两个，所述支撑板上设置有两个辅助组件，所述辅助组件由一个连接板、一个第一压块、一个支撑块、一个夹板、一个第二压块、一个燕尾槽、一个燕尾块、一个第一弹簧、一个限位座、两个立柱、两个第二弹簧、一个气缸和一个护垫组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在防护罩的顶部，所述竖板固定安装在支撑板和防护罩的背面，所述横板的底部与竖板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸固定安装在横板的顶部，所述液压缸的活塞杆贯穿横板并延伸至横板的下方且与安装板固定连接，所述上模具通过螺栓安装在安装板的底部，所述垫板固定安装在支撑板的顶部，所述下模具通过螺栓安装在垫板的顶部，所述下模具位于上模具的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的底端均与横板的顶部固定连接，两个所述限位杆分别位于液压缸的两侧，两个所述限位杆的顶端均贯穿横板并延伸至横板顶端的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一端与安装板固定连接，所述连接板的另一端与第一压块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立柱的外表面均与支撑板的内壁穿插连接，两个所述立柱的顶端均与支撑块的底部固定连接，所述夹板固定安装在支撑块顶部的一侧，所述燕尾槽开设在支撑块顶端的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燕尾块的外表面与燕尾槽的内壁滑动连接，所述第二压块固定安装在燕尾块的顶端，所述限位座的底部与支撑块的顶部固定连接，所述第一弹簧的一端与限位座固定连接，所述第一弹簧的另一端与第二压块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的外表面与支撑板的内壁固定套接，所述护垫固定安装在气缸的活塞杆上且位于支撑板和支撑块之间，所述第二弹簧设置在立柱的外表面，所述第二弹簧的顶端与支撑块固定连接，所述第二弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种家具部件生产加工用的挤压成型装置，管材置于两个支撑块之间后，通过液压缸推动安装板和上模具下降，上模具在下降的过程中通过两个连接板带动两个第一压块下降，通过两个第一压块分别对两个第二压块进行挤压使第二压块向夹板移动，从而使两个夹板和两个第二压块对管材进行夹紧，能够减少管材位置发生偏移而影响管材挤压成型质量的情况，提高了该挤压成型装置的实用性，在挤压成型过程中支撑块的位置下降并对第二弹簧进行压缩，挤压完成之后，通过第二弹簧的作用力以及气缸和护垫的相互配合能够推动支撑块上升，通过支撑块能够带动挤压成型的管材与下模具分离，从而便于管材挤压成型之后出料，进一步提高了该挤压成型装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种家具部件生产加工用的挤压成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种家具部件生产加工用的挤压成型装置的挤压成型组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种家具部件生产加工用的挤压成型装置的立柱的结构示意图；

图4是本实用新型一种家具部件生产加工用的挤压成型装置的燕尾槽的结构示意图。

图中：1、防护罩；2、支撑板；3、竖板；4、横板；5、液压缸；6、安装板；7、上模具；8、垫板；9、下模具；10、限位杆；11、连接板；12、第一压块；13、支撑块；14、夹板；15、第二压块；16、燕尾槽；17、燕尾块；18、第一弹簧；19、限位座；20、立柱；21、第二弹簧；22、气缸；23、护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，包括防护罩1，防护罩1的顶部设置有挤压成型组件，挤压成型组件由支撑板2、竖板3、横板4、液压缸5、安装板6、上模具7、垫板8、下模具9和限位杆10组成，限位杆10的数量为两个，支撑板2上设置有两个辅助组件，辅助组件由一个连接板11、一个第一压块12、一个支撑块13、一个夹板14、一个第二压块15、一个燕尾槽16、一个燕尾块17、一个第一弹簧18、一个限位座19、两个立柱20、两个第二弹簧21、一个气缸22和一个护垫23组成。

其中，支撑板2固定安装在防护罩1的顶部，竖板3固定安装在支撑板2和防护罩1的背面，横板4的底部与竖板3的顶部固定连接，通过设置竖板3和横板4能够对液压缸5进行支撑，通过设置防护罩1能够对支撑板2的底部进行防护。

其中，液压缸5固定安装在横板4的顶部，液压缸5的活塞杆贯穿横板4并延伸至横板4的下方且与安装板6固定连接，上模具7通过螺栓安装在安装板6的底部，垫板8固定安装在支撑板2的顶部，下模具9通过螺栓安装在垫板8的顶部，下模具9位于上模具7的正下方，液压缸5可适用的型号为SC100型液压缸，上模具7和下模具9的形状根据生产需求进行定制，从而使贯穿能够挤压成所需的形状。

其中，两个限位杆10的底端均与横板4的顶部固定连接，两个限位杆10分别位于液压缸5的两侧，两个限位杆10的顶端均贯穿横板4并延伸至横板4顶端的外部，通过设置限位杆10能够对安装板6的位置进行限制，从而使安装板6上升或下降时更加平稳。

其中，连接板11的一端与安装板6固定连接，连接板11的另一端与第一压块12固定连接，通过连接板11和能够将第一压块12与安装板6连接在一起，从而使安装板6能够带动第一压块12上升或下降。

其中，两个立柱20的外表面均与支撑板2的内壁穿插连接，两个立柱20的顶端均与支撑块13的底部固定连接，夹板14固定安装在支撑块13顶部的一侧，燕尾槽16开设在支撑块13顶端的中部，管材置于两个支撑块13之间后，通过液压缸5推动安装板6和上模具7下降，上模具7在下降的过程中通过两个连接板11带动两个第一压块12下降，通过两个第一压块12分别对两个第二压块15进行挤压使第二压块15向夹板14移动，从而使两个夹板14和两个第二压块15对管材进行夹紧，能够减少管材位置发生偏移而影响管材挤压成型质量的情况，提高了该挤压成型装置的实用性。

其中，燕尾块17的外表面与燕尾槽16的内壁滑动连接，第二压块15固定安装在燕尾块17的顶端，限位座19的底部与支撑块13的顶部固定连接，第一弹簧18的一端与限位座19固定连接，第一弹簧18的另一端与第二压块15固定连接，通过设置燕尾块17和燕尾槽16能够对第二压块15的位置进行限制，从而使第二压块15移动时更加平稳，当第一压块12与第二压块15分离时，第一弹簧18的作用力能够拉动第二压块15复位，第二压块15的弹力远远小于第二弹簧21的弹力。

其中，气缸22的外表面与支撑板2的内壁固定套接，护垫23固定安装在气缸22的活塞杆上且位于支撑板2和支撑块13之间，第二弹簧21设置在立柱20的外表面，第二弹簧21的顶端与支撑块13固定连接，第二弹簧21的底端与支撑板2的顶部固定连接，气缸22可适用的型号为DNC-50-100-PPV-A型气缸，挤压完成之后，通过第二弹簧21的作用力以及气缸22和护垫23的相互配合能够推动支撑块13上升，通过支撑块13能够带动挤压成型的管材与下模具9分离，从而便于管材挤压成型之后出料，进一步提高了该挤压成型装置的实用性。

工作时，首先将需要挤压成型的管材放置在两个支撑块13之间，并使管材与夹板14和第二压块15之间，然后启动液压缸5，通过液压缸5推动安装板6和上模具7下降，上模具7在下降的过程中通过两个连接板11带动两个第一压块12下降，通过两个第一压块12分别对两个第二压块15进行挤压使第二压块15向夹板14移动，从而使两个夹板14和两个第二压块15对管材进行夹紧，能够减少管材位置发生偏移而影响管材挤压成型质量的情况，随着第一压块12的下降，支撑块13的位置下降并使管材与下模具9接触，通过上模具7和下模具9能够对管材进行挤压成型，支撑块13的位置下降并对第二弹簧21进行压缩，挤压完成之后，通过第二弹簧21的作用力以及气缸22和护垫23的相互配合能够推动支撑块13上升，通过支撑块13能够带动挤压成型的管材与下模具9分离，从而便于管材挤压成型之后出料，进一步提高了该挤压成型装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，包括防护罩（1），所述防护罩（1）的顶部设置有挤压成型组件，所述挤压成型组件由支撑板（2）、竖板（3）、横板（4）、液压缸（5）、安装板（6）、上模具（7）、垫板（8）、下模具（9）和限位杆（10）组成，所述垫板（8）固定安装在支撑板（2）的顶部，所述下模具（9）通过螺栓安装在垫板（8）的顶部，所述下模具（9）位于上模具（7）的正下方，两个所述限位杆（10）分别位于液压缸（5）的两侧，两个所述限位杆（10）的顶端均贯穿横板（4）并延伸至横板（4）顶端的外部，所述竖板（3）固定安装在支撑板（2）和防护罩（1）的背面，所述限位杆（10）的数量为两个，所述支撑板（2）上设置有两个辅助组件，所述辅助组件由一个连接板（11）、一个第一压块（12）、一个支撑块（13）、一个夹板（14）、一个第二压块（15）、一个燕尾槽（16）、一个燕尾块（17）、一个第一弹簧（18）、一个限位座（19）、两个立柱（20）、两个第二弹簧（21）、一个气缸（22）和一个护垫（23）组成，所述连接板（11）的另一端与第一压块（12）固定连接，所述夹板（14）固定安装在支撑块（13）顶部的一侧，所述燕尾槽（16）开设在支撑块（13）顶端的中部，所述限位座（19）的底部与支撑块（13）的顶部固定连接，所述第一弹簧（18）的一端与限位座（19）固定连接，所述第二压块（15）固定安装在燕尾块（17）的顶端，所述第一弹簧（18）的另一端与第二压块（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，所述支撑板（2）固定安装在防护罩（1）的顶部，所述横板（4）的底部与竖板（3）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，所述液压缸（5）固定安装在横板（4）的顶部，所述液压缸（5）的活塞杆贯穿横板（4）并延伸至横板（4）的下方且与安装板（6）固定连接，所述上模具（7）通过螺栓安装在安装板（6）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，两个所述限位杆（10）的底端均与横板（4）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，所述连接板（11）的一端与安装板（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，两个所述立柱（20）的外表面均与支撑板（2）的内壁穿插连接，两个所述立柱（20）的顶端均与支撑块（13）的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，所述燕尾块（17）的外表面与燕尾槽（16）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种家具部件生产加工用的挤压成型装置，其特征在于，所述气缸（22）的外表面与支撑板（2）的内壁固定套接，所述护垫（23）固定安装在气缸（22）的活塞杆上且位于支撑板（2）和支撑块（13）之间，所述第二弹簧（21）设置在立柱（20）的外表面，所述第二弹簧（21）的顶端与支撑块（13）固定连接，所述第二弹簧（21）的底端与支撑板（2）的顶部固定连接。

Images