CN209866015U - 一种pvc塑料润滑剂加工的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，涉及化工设备技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体内部设有一上端开口的容腔，反应釜本体的上表面铰接有端盖，端盖的中部设有喂料口，还包括一搅拌装置，搅拌装置包括安装架，安装架的左右两端分别固接第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴分别安装有搅拌组件，搅拌组件包括连杆和搅拌叶，第一电机和第二电机的输出轴转向相反。本实用新型中由于两个电机的转向相反，搅拌叶的转向也相反，这样当端盖中部的喂料口落料时，转向相反的两个搅拌叶会形成对流，将容腔中部聚集有的PVC塑料润滑剂分散到反应釜内部大大的同步了各部分PVC塑料与PVC塑料润滑剂的反应时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜。
背景技术
PVC塑料润滑剂在与PVC塑料发生反应需在反应釜里进行，为了使二者充分反应，通常需要对反应釜内部的反应进行搅拌，传统的反应釜搅拌方式是通过在反应釜上端设置的单个电机的输出轴带动搅拌组件进行搅拌，该种搅拌方式在搅拌时，如遇到反应釜的喂料口位置离搅拌组件位置较远，搅拌组件需工作一段时间后才能将喂料口垂直落下的PVC塑料润滑剂与搅拌处的PVC塑料混合，在此期间内，部分PVC塑料润滑剂已与PVC塑料发生反应，使得PVC塑料润滑剂与PVC塑料发生反应的时间不一致，对生产出的PVC塑料成品的质量有一定的影响，此外由于使用单个电机来控制搅拌，PVC塑料润滑剂到达反应釜的各个部分的时间变长，不利于反应的同时进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，用于解决上述背景技术存在的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部设有一上端开口的容腔，反应釜本体的上表面铰接有一能够打开或者封堵所述容腔的端盖，端盖的中部设有喂料口，反应釜本地下端开设有出料口，还包括一搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在端盖的上表面的安装架，所述安装架的左右两端分别固接第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴穿过所述端盖并延伸至容腔内，并在输出轴远离电机的一端分别安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括连杆和设置于连杆远离电机输出轴一端的搅拌叶，所述第一电机和第二电机的输出轴转向相反。
优选地，所述安装架通过焊接的方式固定在端盖的上表面，所述第一电机和第二电机均通过螺纹螺栓连接的方式固定在安装架的上表面。
优选地，所述第一电机和第二电机分别固定安装在喂料口的两侧，所述第一电机和第二电机的中心轴线到喂料口的中心轴线的距离相同。
优选地，所述第一电机和第二电机下方的搅拌叶均为三个，均匀的分布在连接杆的外表面，相邻两个搅拌叶之间的角度为120度。
优选地，所述反应釜本体的侧壁上环绕的开设有一环形凹槽，所述环形凹槽内部固定连接有一形状与环形凹槽外形相匹配的金属管，所述金属管的两端分别连接有一进水管和出水管，所述进水管和出水管远离金属管的一端均和一循环水泵固定连接，所述循环水泵、出水管、金属管、进水管形成一为反应釜冷却的循环冷却装置，所述金属管与环形凹槽之间还焊接有导热翅片。
优选地，所述金属管的直径小于环形凹槽的直径，所述环形凹槽包裹住整个金属管，所述金属管中心轴线到环形凹槽底部的部分留有用于焊接导热翅片的预留部。
优选地，所述金属管、反应釜本体均通过铜材料制作。
优选地，所述反应釜本体的下端还设有4个起支撑作用的支撑腿。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型方案一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，通过在反应釜的端盖设置有两个电机，每个电机的输出轴均连接有连杆和搅拌叶，由于两个电机的转向相反，搅拌叶的转向也相反，这样当端盖中部的喂料口落料时，转向相反的两个搅拌叶会形成对流，将容腔中部聚集有的PVC塑料润滑剂分散到反应釜内部的各处与PVC塑料反应，与现有技术相比，大大的同步了各部分PVC塑料与PVC塑料润滑剂的反应时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新搅拌组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1和图2，一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内部设有一上端开口的容腔2，反应釜本体1的上表面铰接有一能够打开或者封堵所述容腔2的端盖3，端盖3的中部设有喂料口4，反应釜本地下端开设有出料口5，还包括一搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在端盖3的上表面的安装架6，所述安装架6的左右两端分别固接第一电机7和第二电机8，所述第一电机7和第二电机8的输出轴穿过所述端盖3并延伸至容腔2内，并在输出轴远离电机的一端分别安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括连杆9和设置于连杆9远离电机输出轴一端的搅拌叶10，所述第一电机7和第二电机8的输出轴转向相反，本实用新型方案一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，通过在反应釜的端盖3设置有两个电机，每个电机的输出轴均连接有连杆9和搅拌叶10，由于两个电机的转向相反，搅拌叶10的转向也相反，这样当端盖3中部的喂料口4落料时，转向相反的两个搅拌叶10会形成对流，将容腔2中部聚集有的PVC塑料润滑剂分散到反应釜内部的各处与PVC塑料反应，与现有技术相比，大大的同步了各部分PVC塑料与PVC塑料润滑剂的反应时间。
优选地，所述安装架6通过焊接的方式固定在端盖3的上表面，连接牢固，所述第一电机7和第二电机8均通过螺纹螺栓连接的方式固定在安装架6的上表面，该种连接方式不会因电机震动而对反应釜内的搅拌组件造成影响，所述第一电机7和第二电机8分别固定安装在喂料口4的两侧，所述第一电机7和第二电机8的中心轴线到喂料口4的中心轴线的距离相同，保证了两个搅拌叶10到物料下落位置的距离相同，确保了搅拌的同步性。所述第一电机7和第二电机8下方的搅拌叶10均为三个，均匀的分布在连接杆的外表面，相邻两个搅拌叶10之间的角度为120度,可提高搅拌效率。
优选地，所述反应釜本体1的侧壁上环绕的开设有一环形凹槽11，所述环形凹槽11内部固定连接有一形状与环形凹槽11外形相匹配的金属管12，所述金属管12的两端分别连接有一进水管13和出水管14，所述进水管13和出水管14远离金属管12的一端均和一循环水泵15固定连接，所述循环水泵15、出水管14、金属管12、进水管13形成一为反应釜冷却的循环冷却装置，所述金属管12与环形凹槽11之间还焊接有导热翅片16，所述金属管12的直径小于环形凹槽11的直径，所述环形凹槽11包裹住整个金属管12，所述金属管12中心轴线到环形凹槽11底部的部分留有用于焊接导热翅片16的预留部。本技术方案通过在反应釜本体1的侧壁上环绕开设的环形凹槽11，环形凹槽11内设有金属管12，金属管12内通入冷却液为容腔2内部的反应散热，导热翅片16可增加反应釜本体1与金属管12的接触面积，提高热传递的效率。具体为循环水泵15泵出冷却液后进入出水管14，其次进入金属管12，冷却液在金属管12内和反应釜内部进行热量交换，完成冷却后，具有热量的冷却液从进水管13进入循环水泵15内完成一次对反应釜的冷却。
优选地，所述金属管12、反应釜本体1均通过铜材料制作。铜材料的散热性能好。
优选地，所述反应釜本体1的下端还设有4个起支撑作用的支撑腿17。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部设有一上端开口的容腔，反应釜本体的上表面铰接有一能够打开或者封堵所述容腔的端盖，端盖的中部设有喂料口，反应釜本地下端开设有出料口，其特征在于：还包括一搅拌装置，所述搅拌装置包括固定安装在端盖的上表面的安装架，所述安装架的左右两端分别固接第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴穿过所述端盖并延伸至容腔内，并在输出轴远离电机的一端分别安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括连杆和设置于连杆远离电机输出轴一端的搅拌叶，所述第一电机和第二电机的输出轴转向相反。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，其特征在于：所述安装架通过焊接的方式固定在端盖的上表面，所述第一电机和第二电机均通过螺纹螺栓连接的方式固定在安装架的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，其特征在于：所述第一电机和第二电机分别固定安装在喂料口的两侧，所述第一电机和第二电机的中心轴线到喂料口的中心轴线的距离相同。
4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，其特征在于：所述第一电机和第二电机下方的搅拌叶均为三个，均匀的分布在连接杆的外表面，相邻两个搅拌叶之间的角度为120度。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体的侧壁上环绕的开设有一环形凹槽，所述环形凹槽内部固定连接有一形状与环形凹槽外形相匹配的金属管，所述金属管的两端分别连接有一进水管和出水管，所述进水管和出水管远离金属管的一端均和一循环水泵固定连接，所述循环水泵、出水管、金属管、进水管形成一为反应釜冷却的循环冷却装置，所述金属管与环形凹槽之间还焊接有导热翅片。
6.根据权利要求5所述的一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，其特征在于：所述金属管的直径小于环形凹槽的直径，所述环形凹槽包裹住整个金属管，所述金属管中心轴线到环形凹槽底部的部分留有用于焊接导热翅片的预留部。
7.根据权利要求6所述的一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，其特征在于：所述金属管、反应釜本体均通过铜材料制作。
8.根据权利要求1所述的一种PVC塑料润滑剂加工的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体的下端还设有4个起支撑作用的支撑腿。
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