CN209857823U - 滚轮式气动卡规及采用滚轮式气动卡规的曲轴自动测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卡规技术领域，公开了一种带曲轴自动测量仪滚轮式气动卡规及采用滚轮式气动卡规的曲轴自动测量仪。滚轮式气动卡规包括卡规体及滚轮组件，卡规体包括卡规框及两侧的测爪；滚轮组件包括滚轮支架及圆柱滚轮，滚轮支架固定在卡规体内并与被测曲轴的圆柱面接触，圆柱滚轮以轴线垂直于卡规体的两测爪连线的方式固定在卡规体内，圆柱滚轮通过滚轮销固定在滚轮支架上。本实用新型的滚轮式气动卡规及曲轴自动测量仪使用滚轮表面形成的定位面，利用滚轮结构低摩擦、高回转精度的特点，在测量仪自动测量过程中滚轮与轴径表面始终处于滚动接触形式，对于精密磨削后的轴径表面无划伤和擦伤，保证定位测量准确，便于实现自动化气动测量。

Description

滚轮式气动卡规及采用滚轮式气动卡规的曲轴自动测量仪

技术领域

本实用新型涉及卡规技术领域，具体涉及一种滚轮式气动卡规及采用滚轮式气动卡规的曲轴自动测量仪。

背景技术

轴类零件的外圆直径测量方式有很多种，如游标卡尺、外径千分尺、气动卡规、带表卡规等。普通气动卡规相对游标卡尺和外径千分尺具有测量精度高，重复性好、操作简单、使用方便等优点。

在曲轴加工线工序中，测量采用的气动卡规多为人工手持式结构，采用V型结构在圆柱轴径上定位，气动卡规气道多，体积相对较大，必须人工将气动卡规提起或放置在被测外圆上，人工使用劳动强度高。在需要旋转测量曲轴直径的过程中，气动卡规V型定位面与轴径表面是线接触干摩擦状态，容易对轴径表面造成划伤，因此不能应用精密磨削加工后的自动化测量设备上使用。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种减小或避免对轴径表面划伤的滚轮式气动卡规，能够应用于自动化测量设备。

为实现上述目的，本实用新型所设计的滚轮式气动卡规包括卡规体及滚轮组件，所述滚轮组件固定在所述卡规体内；所述卡规体包括卡规框及两侧的测爪；所述滚轮组件包括滚轮支架及圆柱滚轮，所述滚轮支架固定在所述卡规体内并与被测曲轴的圆柱面接触，所述圆柱滚轮以轴线垂直于所述卡规体的两个所述测爪连线的方式固定在所述卡规体内，所述圆柱滚轮通过滚轮销固定在所述滚轮支架上。

作为优选方案，所述圆柱滚轮的轴线、所述滚轮销的轴线与被测曲轴的轴向平行设置，所述圆柱滚轮的圆柱面选择性与所述被测曲轴接触。

作为优选方案，所述滚轮支架为两端V型面、内部型腔的结构，所述圆柱滚轮设置在所述型腔内。

作为优选方案，在所述滚轮组件中，所述滚轮支架的两侧分别设有所述滚轮销，单侧的所述滚轮销上选择性安装1个或2个所述圆柱滚轮。

作为优选方案，所述滚轮式气动卡规进一步包括用于所述滚轮式气动卡规安装的定位键，所述定位键装配在所述卡规体上的键槽内，所述键槽内腔安装有与所述测爪连通的气路接头。

作为优选方案，所述滚轮支架上开设有安装孔，所述滚轮支架通过设置在所述安装孔内的紧固螺栓固定在所述卡规框上。

本实用新型的目的在于，提供一种减小或避免对轴径表面划伤的曲轴自动测量仪。

为实现上述目的，本实用新型所设计的曲轴自动测量仪，包括滑台导轨、工件滑台托架、测量平板及顶尖，所述工件滑台托架承载被测曲轴且可移动地设置在所述滑台导轨上，所述滑台导轨及所述顶尖固定在所述测量平板上，所述顶尖成对设置以将所述被测曲轴从两端顶起；所述曲轴自动测量仪进一步包括滚轮式气动卡规及将所述滚轮式气动卡规固定到所述测量平板上方的卡规托架滑台，所述卡规托架滑台可沿平行于所述顶尖的连线方向运动；所述滚轮式气动卡规包括卡规体及固定在所述卡规体内的滚轮组件，所述滚轮组件包括圆柱面选择性与所述被测曲轴接触的圆柱滚轮。

作为优选方案，所述圆柱滚轮的轴线垂直于所述卡规体的两测爪连线。

作为优选方案，所述滚轮组件中平行设置有两组所述圆柱滚轮。

作为优选方案，每组所述圆柱滚轮包括1个或2个安装在滚轮销上的圆柱滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的滚轮式气动卡规及曲轴自动测量仪克服了传统气动卡规定位时定位面与被测零件表面接触干摩擦的缺点，使用了滚轮表面形成的定位面，利用滚轮结构低摩擦、高回转精度的特点，在测量仪自动测量过程中滚轮与轴径表面始终处于滚动接触形式，对于精密磨削后的轴径表面无划伤和擦伤，保证定位测量准确，便于实现自动化气动测量。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的曲轴自动测量仪的立体图。

图2为本实用新型优选实施例的滚轮式气动卡规的立体图。

图3为图2中的本实用新型优选实施例的主视图。

图中各部件标号如下：

被测曲轴1、滑台导轨2、工件滑台托架3、测量平板4、顶尖5、滚轮式气动卡规6、卡规托架滑台7；

卡规体61(其中，卡规框611、测爪612、测量喷嘴613)；滚轮组件62(其中，滚轮支架621、圆柱滚轮622、滚轮销623、安装孔624)；定位键63。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1，其为采用本实用新型优选实施例的曲轴自动测量仪滚轮式气动卡规的曲轴自动测量仪的立体图，其包括被测曲轴1、滑台导轨2、工件滑台托架3、测量平板4、顶尖5、滚轮式气动卡规6及卡规托架滑台7。工件滑台托架3用于承载被测曲轴1，工件滑台托架3可沿着轨道移动地设置在固定在测量平板4上的滑台导轨2上。顶尖5成对设置在测量平板4上，用于从两端将被测曲轴1顶起。滚轮式气动卡规6设置在卡规托架滑台7上，可随着卡规托架滑台7一同在被测曲轴1的轴向上移动。

被测曲轴1放置于工件滑台托架3上，由电机推动沿滑台导轨2移动到滚轮式气动卡规6的正下方。被测量曲轴1由测量平板4上安装的两端的两个顶尖5顶起后，可以随同顶尖5驱动旋转。当被测量曲轴1顶起到位后，卡规托架滑台7按设定位置水平移动滚轮式气动卡规6，待滚轮式气动卡规6到达被测曲轴1正上方后自动放置于被测曲轴1的表面上，滚轮式气动卡规6上的滚轮与被测曲轴1的被测表面接触，形成滚动支持定位。旋转测量完毕后，曲轴自动测量仪上的各个滚轮式气动卡规6由卡规托架滑台7提升，脱离被测曲轴1。

请结合参阅图2和图3，滚轮式气动卡规6包括卡规体61、滚轮组件62及定位键63。滚轮组件62固定安装在卡规体61内，与被测曲轴1的圆柱面贴合；定位键63设置在卡规体61上，用于将滚轮式气动卡规6固定到托架滑台7上。

卡规体61为由卡规框611及两侧的测爪612组成的整体槽型构架。卡规体61内安装有滚轮组件62的滚轮支架621，滚轮支架621通过在安装孔624紧固螺栓固定于卡规体61的凹槽内。滚轮支架621上的两端的两块V型面内部加工成型腔，将圆柱滚轮622通过滚轮销623固定在滚轮支架621上，圆柱滚轮622的轴线、滚轮销623的轴线被测曲轴1的轴向平行，形成滚动支撑。所述滚轮支架621的两侧分别设有滚轮销623，滚轮支撑在被测曲轴1的圆柱面后，需要保证两侧的测爪612与圆柱的最大外圆处留有一定间隙，测量气体从两边测爪612上的测量喷嘴613流出，实现气动测量的要求。

滚轮式气动卡规6的卡规体61上设有固定定位键63的键槽，用于与卡规托架滑台7的安装，宽键槽内腔安装有气路接头。定位键63及键槽的宽度尺寸按统一尺寸设计，当更换卡规时键与键槽的结构定位快速准确。同样地，用于曲轴自动测量设备上时，滚轮式气动卡规6与卡规托架滑台7连接处，采用统一尺寸的凹型宽键槽，而且在凹型内表面布置气管接口，方便快速更换卡规，减少换产部件设备的安装位置精度调整，实现柔性测量要求。

被测柱面短的滚轮式气动卡规6中，滚轮组件62单侧采用1个圆柱滚轮622组装而成，即1个滚轮销623上设置1个圆柱滚轮622。

滚轮式气动卡规6的滚轮支架621的宽度依据被测曲轴1的圆柱面的长度设计。由于圆柱滚轮622和圆柱滚轮622的内孔比较小，精密加工难度较大，在其它优选实施例中，当被测柱面较长时可以采用在1个滚轮销623上沿轴向安装2个相同直径滚轮构成长滚轮的形式，即滚轮组件62单侧采用2个圆柱滚轮622组装而成，即1个滚轮销623上设置2个圆柱滚轮622。

上述的曲轴自动测量仪滚轮式气动卡规的工作过程如下：曲轴自动测量仪的测量平板4水平放置，在测量平板4两端上放置有顶尖5，被测曲轴1用前后顶尖5顶起，滚轮式气动卡规6在被测曲轴1的上方。曲轴自动测量仪开始测量时，滚轮式气动卡规6下降从被测曲轴1的上方落于被测曲轴1的上方，滚轮式气动卡规6的两组圆柱滚轮622形成的定位中心线与被测曲轴1的外圆中心线重合，工件转动后，滚轮式气动卡规6的滚轮组件62的圆柱滚轮622与工件外圆滚动接触，不干摩擦零件表面，保护零件表面，测量定位的中心不变，实现定位测量。

与现有技术相比较，本实用新型的滚轮式气动卡规及曲轴自动测量仪克服了传统气动卡规定位时定位面与被测零件表面接触干摩擦的缺点，使用了滚轮表面形成的定位面，利用滚轮结构低摩擦、高回转精度的特点，在测量仪自动测量过程中滚轮与轴径表面始终处于滚动接触形式，对于精密磨削后的轴径表面无划伤和擦伤，保证定位测量准确，便于实现自动化气动测量。

本实用新型的以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滚轮式气动卡规(6)，其特征在于：所述滚轮式气动卡规(6)包括卡规体(61)及滚轮组件(62)，所述滚轮组件(62)固定在所述卡规体(61)内；所述卡规体(61)包括卡规框(611)及两侧的测爪(612)；所述滚轮组件(62)包括滚轮支架(621)及圆柱滚轮(622)，所述圆柱滚轮(622)以轴线垂直于所述卡规体(61)的两个所述测爪(612)连线的方式固定在所述卡规体(61)内，所述圆柱滚轮(622)通过滚轮销(623)固定在所述滚轮支架(621)上。

2.根据权利要求1所述的滚轮式气动卡规(6)，其特征在于：所述圆柱滚轮(622)的轴线、所述滚轮销(623)的轴线与被测曲轴(1)的轴向平行设置，所述圆柱滚轮(622)的圆柱面选择性与所述被测曲轴(1)接触。

3.根据权利要求2所述的滚轮式气动卡规，其特征在于：所述滚轮支架(621)为两端V型面、内部型腔的结构，所述圆柱滚轮(622)设置在所述型腔内。

4.根据权利要求2所述的滚轮式气动卡规，其特征在于：在所述滚轮组件(62)中，所述滚轮支架(621)的两侧分别设有所述滚轮销(623)，单侧的所述滚轮销(623)上选择性安装1个或2个所述圆柱滚轮(622)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的滚轮式气动卡规，其特征在于：所述滚轮式气动卡规(6)进一步包括用于所述滚轮式气动卡规(6)安装的定位键(63)，所述定位键(63)装配在所述卡规体(61)上的键槽内，所述键槽内腔安装有与所述测爪(612)连通的气路接头。

6.根据权利要求5所述的滚轮式气动卡规，其特征在于：所述滚轮支架(621)上开设有安装孔(624)，所述滚轮支架(621)通过设置在所述安装孔(624)内的紧固螺栓固定在所述卡规框(611)上。

7.一种曲轴自动测量仪，包括滑台导轨(2)、工件滑台托架(3)、测量平板(4)及顶尖(5)，所述工件滑台托架(3)承载被测曲轴(1)且可移动地设置在所述滑台导轨(2)上，所述滑台导轨(2)及所述顶尖(5)固定在所述测量平板(4)上，所述顶尖(5)成对设置以将所述被测曲轴(1)从两端顶起，其特征在于：所述曲轴自动测量仪进一步包括滚轮式气动卡规(6)及将所述滚轮式气动卡规(6)固定到所述测量平板(4)上方的卡规托架滑台(7)，所述卡规托架滑台(7)可沿平行于所述顶尖(5)的连线方向运动；所述滚轮式气动卡规(6)包括卡规体(61)及固定在所述卡规体(61)内的滚轮组件(62)，所述滚轮组件(62)包括圆柱面选择性与所述被测曲轴(1)接触的圆柱滚轮(622)。

8.根据权利要求7所述的曲轴自动测量仪，其特征在于：所述圆柱滚轮(622)的轴线垂直于所述卡规体(61)的两测爪(612)连线。

9.根据权利要求7所述的曲轴自动测量仪，其特征在于：所述滚轮组件(62)中平行设置有两组所述圆柱滚轮(622)。

10.根据权利要求9所述的曲轴自动测量仪，其特征在于：每组所述圆柱滚轮(622)包括1个或2个安装在滚轮销(623)上的圆柱滚轮。