CN215805977U - 三维测头吸盘阻抗力调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三维测头吸盘阻抗力调整结构。现有技术使用过程中经常重复装卡三维测头的部件测座组件，而测座组件与吸盘组件由于接触时间短，抗阻力小，无法保持重复定位的一致性，使测量误差变动性远远大于要求的0.001mm。本实用新型的组成包括：测座装置（1），测座装置包括测头座体（3），测头座体左侧安装有前套体（8），前套体内孔与导套（6）外径的凸起部位固定安装，凸起部位侧面与所述的测头座体的内孔端面贴合，测头座体的内孔安装有外套（5），外套内部套有内套（4）的一端，内套另一端插入到所述的导套内，导套右侧部分安装在外套与所述的内套之间，内套内部安装有弹簧（7）。本实用新型用于三维测头吸盘阻抗力调整结构。

Description

三维测头吸盘阻抗力调整结构

技术领域

本实用新型涉及量具刃具技术领域，具体涉及一种三维测头吸盘阻抗力调整结构。

背景技术

三维测头是三维齿轮测量中心扫描测量的关键部件之一，现有技术在使用过程中会经常重复装卡三维测头的部件测座组件，而测座组件与吸盘组件由于接触时间短，抗阻力小，无法保持重复定位的一致性，使得三维齿轮测量中心测量的示值误差变动性远远大于要求的0.001mm。因此，本申请在测座组件中增加了一种增加阻抗力的机构，可以有效的解决测座组件重复定位无法保持一致性的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种三维测头吸盘阻抗力调整结构。该结构增大了三维测头中测座组件与吸盘组件的抗阻力，延长接触时间，避免了重复定位，导致误差变动性超差的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种三维测头吸盘阻抗力调整结构，其组成包括：测座装置，所述的测座装置包括测头座体，所述的测头座体左侧安装有前套体，所述的前套体内孔与导套外径的凸起部位固定安装，所述的凸起部位侧面与所述的测头座体的内孔端面贴合，所述的测头座体的内孔安装有外套，所述的外套内部套有内套的一端，所述的内套另一端插入到所述的导套内，所述的导套右侧部分安装在所述的外套与所述的内套之间，所述的内套内部安装有弹簧，所述的外套与所述的内套右侧结合处的间隙为0.01mm，并在两者之间的间隙内添加阻尼油，所述的导套底部中心位置具有一个直径为2mm的通孔。

所述的三维测头吸盘阻抗力调整结构，所述的内套通过螺纹与压块连接，所述的压块内安装有缓冲垫，所述的测头座体右侧安装有金属挡板，所述的金属挡板的侧面与所述的测头座体右端面齐平，吸盘装置具有3个磁钢并通过3个磁钢与所述的金属挡板磁性连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型是一种三维测头吸盘阻抗力调整结构，该结构能够增大三维测头中测座装置与吸盘装置的抗阻力，延长接触时间，这样就可以保证其重复定位的精度，从而解决了三维测头的重复测量精度差的问题，有效保证测量的精准性。

2.本实用新型通过调整导套的排气孔尺寸、调整内套和外套的间隙、加长外套长度来实现延长接触时间，增大测座组件抗阻力的目的。

3.本实用新型在测座装置内腔中设置的内套、外套2个部件，内套与外套之间的间隙控制在0.01mm以内，并根据实际情况设置外套的长度，之后在两者之间的间隙内添加阻尼油，可增大内套和外套在导套中运动的摩擦力，有效保证三维齿轮测量中心测量的示值误差变动性达到要求。

4.本实用新型的零件容易加工，工艺性好，节省成本，提高效率，同时结构简单，装配的零件少，便于操作调整，采用筒式结构，能够保证同心度，运动均匀，无卡滞。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中的测座装置与吸盘装置连接的结构示意图。

附图3是没有采用本申请结构重复装卡测量齿轮径向跳动示值误差变动性示意图之一。

附图4是没有采用本申请结构重复装卡测量齿轮径向跳动示值误差变动性示意图之二。

附图5是采用本申请结构重复装卡测量齿轮径向跳动示值误差变动性示意图之一。

附图6是采用本申请结构重复装卡测量齿轮径向跳动示值误差变动性示意图之二。

附图7是附图1中外套的长度与接触时间的关系图。

附图8是附图1中内套与外套之间的间隙是否添加阻尼油与接触时间的关系图。

附图9是附图1中导套内孔的长度与接触时间的关系图。

其中：1、测座装置，2、吸盘装置，3、测头座体，4、内套，5、外套，6、导套，7、弹簧，8、前套体，9、金属挡板，10、缓冲垫，11、压块。

具体实施方式：

实施例1：

一种三维测头吸盘阻抗力调整结构，其组成包括：测座装置1，所述的测座装置包括测头座体3，所述的测头座体左侧安装有前套体8，所述的前套体内孔与导套6外径的凸起部位固定安装，所述的凸起部位侧面与所述的测头座体的内孔端面贴合，所述的测头座体的内孔安装有外套5，所述的外套内部套有内套4的一端，所述的内套另一端插入到所述的导套内，所述的导套右侧部分安装在所述的外套与所述的内套之间，所述的内套内部安装有弹簧7，所述的外套与所述的内套右侧结合处的间隙为0.01mm，并在两者之间的间隙内添加阻尼油，所述的导套底部中心位置具有一个直径为2mm的通孔。

实施例2：

根据实施例1所述的三维测头吸盘阻抗力调整结构，所述的内套通过螺纹与压块11连接，所述的压块内安装有缓冲垫10，所述的测头座体右侧安装有金属挡板，所述的金属挡板的侧面与所述的测头座体右端面齐平，吸盘装置2具有3个磁钢并通过3个磁钢与所述的金属挡板磁性连接。

实施例3：

根据实施例1所述的三维测头吸盘阻抗力调整结构的调整方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

首先是在三维齿轮测量中心工作时，中心设备的主轴、切向滑板和径向滑板可以进行联动；

将导套与测头座体用过盈配合的方式固定在一起，然后将外套内部安装内套，并保证外套的一端与内套之间的间隙为0.01mm，内套和外套一起运动时对导套没有刮蹭，然后用强力胶水将外套固定在内套上，然后在内套与外套的间隙内加入阻尼油，增大摩擦力，使其运动均匀，不卡滞；所述的外套的长度和所述的导套底部小孔的尺寸都需要经过实验数据得出的，将吸盘装置通过磁钢与测座装置的金属挡板磁性固定，此时压块端部抵住弹簧的一侧对弹簧压缩，同时压块带动所述的内套和所述的外套向导套轴向移动，所述的内套和所述的外套在做轴向运动时，压缩了导套内的空气，由于空气不能及时排出，形成了反运动方向的阻力，增加了测头中测座装置与吸盘装置的抗阻力，延长了接触时间。

本申请解决了在三维测头使用中，吸盘装置与测座装置接触时，因吸力大，阻抗力小导致接触时间短，测座组件重复定位精度无法保证，导致三维测头的重复测量精度差的问题。设置了一种三维测头增加阻抗力的机构，增大接触时的阻抗力，保证测座组件重复定位的精度，彻底解决了三维测头重复测量精度差的问题。

本申请可以在常规的测座组件中装配一种增加阻抗力的机构，使得测座组件内腔的抗阻力增大，延长测座组件与吸盘组件接触时间，这样就不需要重复定位，保证测量精准。

其中：附图3、附图4为三维测头没有采用本申请时，重复装卡测量齿轮径向跳动示值误差变动性，附图3为Fr为8.5，附图4为Fr为4.9，跳动差值为3.6，超出使用要求范围，无法使用。

附图5、附图6为采用本申请时，重复装卡测量齿轮径向跳动示值误差变动性，左图Fr为5.2，右图Fr为4.9，跳动差值为0.3，在使用要求范围之内，可以使用。

附图7为其他零件尺寸不变的前提下，只改变外套的长度对测座装置与吸盘装置接触时间的关系图，在条件允许的范围内外套长度为13.2mm时，接触的时间最长，摩擦力最大；

附图8为所有零件尺寸不变的前提下，在内外套间隙内是否添加阻尼油对接触时间的关系图，可以看出添加阻尼油的可以使接触时间增长，并且运动均匀；

附图9为其他零件尺寸不变的前提下，只改变导套的内孔尺寸对接触时间的关系图，在加工条件允许的条件下，内孔尺寸为∅2mm时接触时间最长，空气阻力最大；

本申请通过增加测座组件内腔的空气阻力和摩擦力，从而增大了测座组件装配时的阻抗力，延长了测座组件与吸盘组件的接触时间，保证了测座组件重复装卡的精度，解决了三维测头重复测量精度差的问题。

Claims (2)

1.一种三维测头吸盘阻抗力调整结构，其组成包括：测座装置，其特征是：所述的测座装置包括测头座体，所述的测头座体左侧安装有前套体，所述的前套体内孔与导套外径的凸起部位固定安装，所述的凸起部位侧面与所述的测头座体的内孔端面贴合，所述的测头座体的内孔安装有外套，所述的外套内部套有内套的一端，所述的内套另一端插入到所述的导套内，所述的导套右侧部分安装在所述的外套与所述的内套之间，所述的内套内部安装有弹簧，所述的外套与所述的内套右侧结合处的间隙为0.01mm，并在两者之间的间隙内添加阻尼油，所述的导套底部中心位置具有一个直径为2mm的通孔。

2.根据权利要求1所述的三维测头吸盘阻抗力调整结构，其特征是：所述的内套通过螺纹与压块连接，所述的压块内安装有缓冲垫，所述的测头座体右侧安装有金属挡板，所述的金属挡板的侧面与所述的测头座体右端面齐平，吸盘装置具有3个磁钢并通过3个磁钢与所述的金属挡板磁性连接。

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