CN213301065U - 一种中心孔深度专用检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心孔深度专用检具，包括：百分表(1)、夹紧圈(2)、螺钉(3)、测柄(4)、压缩弹簧(5)、顶杆(6)、轴用弹性挡圈(7)、夹具体(8)、芯轴(9)、硬质合金钢球(10)。其中硬质合金钢球(10)与芯轴(9)连接，芯轴(9)与顶杆(6)相接触，顶杆(6)与百分表(1)的测头相接触，从而将测的位移传递给百分表(1)，获得测量数据。本实用新型具有方便快捷、操作简单、能有效的解决球道直径尺寸传统测量法重复性、再现性不足的问题，提高了测量尺寸精度重复性和再现性以及尺寸测量的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置领域，特别是一种中心孔深度专用检具
背景技术
中心孔是各类零件的重要工艺，其尺寸决定着装配和使用精度，进一步决定着零件的稳定性和使用寿命，传统的检测手段效率比较低，重复性和再现性难以得到保障，固而设计一种中心孔深度专用检具，从而使检测过程变得更加方便快捷、操作简单，同时保障其检测精度以及保障其重复性和再现性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种方便快捷、操作简单的球道直径专用量具，从而保障其检测精度、保障其重复性和再现性。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种中心孔深度专用检具，其特征在于：它包括测量部和显示部，其中测量部包括：夹紧圈2、螺钉3、测柄4、压缩弹簧5、顶杆6、轴用弹性挡圈7、夹具体8、芯轴9、硬质合金钢球10等；显示部由百分表1组成。
所述的，测柄4呈圆柱状，采用GCr15材质制造，测柄4加工有通孔，通孔的结构为三段式，其中下部孔径最大也最深、上部孔径比较小深度也比较小，中间孔径最小，深度也最小。
所述的，夹具体8采用GCr15材料制作，呈阶梯轴型，中间加工有通孔。
进一步的，测柄4与夹具体8相连接。
所述的，硬质合金钢球10采用硬质合金加工获得，球体直径8mm。
所述的，芯轴9采用45号钢加工获得，呈T字形，芯轴9上部分加工有一定深度的孔，下部分端面中心加工有槽。
进一步的，钢球10安装在芯轴9下部分端面的中心槽内。
进一步的，芯轴9安装在夹具体8的通孔内，且小轴径一侧，并且小轴径端面安装轴用弹性挡圈7用于缓冲。
进一步的，安装好芯轴9的夹具体8安装到测柄4的最大内孔中，且内孔内部安装压缩弹簧5，压缩弹簧5的一端与内孔端面接触，另一端与芯轴9端面接触。
所述的，顶杆6采用GCr15材料加工获得，顶杆6呈阶梯轴，一端比较尖，另一端比较平，且要保证后端面的平整度和平面度等。
进一步的，顶杆6比较尖的一端插入到芯轴9的中心孔中，且顶杆6的尖头与芯轴9中心孔的内端面接触。
所述的，百分表1安装在测柄上面的通孔内，并通过夹紧圈2与孔内壁接触，并通过螺钉3紧固。
进一步的，硬质合金钢球10与芯轴9连接，芯轴9与顶杆6相接触，顶杆 6与百分表1的测头相接触，从而将测的位移传递给百分表1，获得测量数据。
本实用新型具有以下优点：
1.本发明采用传统的机械结构，结构简单，机构便于加工，加工成本低廉，适合大批量生产使用。
2.本发明采用简便拆卸装置，易损件更换简单便捷，更换后对重复装配误差控制较好，对更换后的测量误差影响比较小。
3.本发明根据需求选择相适用的构件材料，减少加工误差以及装配误差，从而更好的控制测量误差。
4.本发明优化以往的检测方法，使检测过程变得更加方便快捷、操作简单，同时保障其检测精度以及保障其重复性和再现性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中：1-百分表，2-夹紧圈，3-螺钉，4-测柄，5-压缩弹簧，6-顶杆，7- 轴用弹性挡圈，8-夹具体，9-芯轴，10-硬质合金钢球；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示一种中心孔深度专用检具，其特征在于：它包括测量部和显示部，其中测量部包括：夹紧圈2、螺钉3、测柄4、压缩弹簧5、顶杆6、轴用弹性挡圈7、夹具体8、芯轴9、硬质合金钢球10等；显示部由百分表1组成。
所述的，测柄4呈圆柱状，采用GCr15材质制造，测柄4加工有通孔，通孔的结构为三段式，其中下部孔径最大也最深、上部孔径比较小深度也比较小，中间孔径最小，深度也最小。
为了保证设计的合理想以及装配的便捷性和精度，夹具体8采用GCr15材料制作，呈阶梯轴型，中间加工有通孔。
进一步的，测柄4与夹具体8相连接。
为了获得受力均匀和高硬度的测头材料，硬质合金钢球10采用硬质合金加工获得，球体直径8mm。
为了保证比较好的加工性和传递性，芯轴9采用45号钢加工获得，呈T字形，芯轴9上部分加工有一定深度的孔，下部分端面中心加工有槽。
进一步的，钢球10安装在芯轴9下部分端面的中心槽内。
进一步的，芯轴9安装在夹具体8的通孔内，且小轴径一侧，并且小轴径端面安装轴用弹性挡圈7用于缓冲，安装好芯轴9的夹具体8安装到测柄4的最大内孔中，且内孔内部安装压缩弹簧5，压缩弹簧5的一端与内孔端面接触，另一端与芯轴9端面接触。
所述的，顶杆6采用GCr15材料加工获得，顶杆6呈阶梯轴，一端比较尖，另一端比较平，且要保证后端面的平整度和平面度等。
进一步的，顶杆6比较尖的一端插入到芯轴9的中心孔中，且顶杆6的尖头与芯轴9中心孔的内端面接触。
所述的，百分表1安装在测柄上面的通孔内，并通过夹紧圈2与孔内壁接触，并通过螺钉3紧固。
进一步的，硬质合金钢球10与芯轴9连接，芯轴9与顶杆6相接触，顶杆 6与百分表1的测头相接触，从而将测的位移传递给百分表1，获得测量数据。
本实用新型具体工作过程如下：
当把量具放入中心孔测量时，当硬质合金钢球10放入到中心孔时，轴芯9 产生位移，轴芯9的位移使得顶杆6产生相同的位移，顶杆6将位移传递到百分表1的表头上，百分表1产生读数，获得测量值。
Claims (9)
1.一种中心孔深度专用检具，其特征是它包括测量部和显示部，其中测量部包括：夹紧圈(2)、螺钉(3)、测柄(4)、压缩弹簧(5)、顶杆(6)、轴用弹性挡圈(7)、夹具体(8)、芯轴(9)、硬质合金钢球(10)；显示部由百分表(1)组成；硬质合金钢球(10)与芯轴(9)连接，芯轴(9)与顶杆(6)相接触，顶杆(6)与百分表(1)的测头相接触，从而将测的位移传递给百分表(1)，获得测量数据。
2.根据权利要求1所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是测柄(4)呈圆柱状，采用GCr15材质制造，测柄(4)加工有通孔，通孔的结构为三段式，其中下部孔径最大也最深、上部孔径比较小深度也比较小，中间孔径最小，深度也最小。
3.根据权利要求1所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是夹具体(8)采用GCr15材料制作，呈阶梯轴型，中间加工有通孔；测柄(4)与夹具体(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是硬质合金钢球(10)采用硬质合金加工获得，球体直径8mm。
5.根据权利要求1所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是芯轴(9)采用45号钢加工获得，呈T字形，芯轴(9)上部分加工有一定深度的孔，下部分端面中心加工有槽；钢球(10)安装在芯轴(9)下部分端面的中心槽内；芯轴(9)安装在夹具体(8)的通孔内，且小轴径一侧，并且小轴径端面安装轴用弹性挡圈(7)用于缓冲。
6.根据权利要求5所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是安装好芯轴(9)的夹具体(8)安装到测柄(4)的最大内孔中，且内孔内部安装压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的一端与内孔端面接触，另一端与芯轴(9)端面接触。
7.根据权利要求1所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是顶杆(6)采用GCr15材料加工获得，顶杆(6)呈阶梯轴，一端比较尖，另一端比较平，且要保证后端面的平整度和平面度等。
8.根据权利要求7所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是顶杆(6)比较尖的一端插入到芯轴(9)的中心孔中，且顶杆(6)的尖头与芯轴(9)中心孔的内端面接触。
9.根据权利要求1所述的一种中心孔深度专用检具，其特征是百分表(1)安装在测柄上面的通孔内，并通过夹紧圈(2)与孔内壁接触，并通过螺钉(3)紧固；百分表(1)的测头部分与顶杆(6)端面接触。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020999150.9U patent/CN213301065U/zh active Active
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