CN209854314U - 一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维加工生产领域,一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,包括多个绕丝机架,多个绕丝机架上安装有用于缠绕收集玻璃纤维原丝的绕丝筒及引导玻璃纤维原丝的导轮,导轮与绕丝筒一一对应,还包括整经机架,整经机架安装有多根横梁,横梁安装有多个整经组件,整经组件设有玻璃纤维原丝穿过的整经孔,整经机架侧面贯穿有纵向调节通槽,横梁朝向整经机架的侧面设有连接螺孔,整经机架与横梁通过穿过纵向调节通槽的纵向调节螺钉与连接螺孔的旋合而连接。本实用新型可灵活针对各种粗细规格的玻璃纤维原丝实现整经横向纵向间距调节,避免较粗玻璃纤维原丝缠绕或较细的玻璃纤维原丝无法整经的情况。

Description

一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工生产领域,具体是指一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架。
背景技术
玻璃纤维是一种无机非金属新材料,以高岭土、叶腊石、石英砂、石灰石等天然矿石为原料,按一定的配方,经高温熔制、拉丝、络纱等数道工艺制造而成。其单丝直径在几微米到二十几微米之间,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝由数百根甚至上千根单丝组成。
早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法,如今大型玻纤生产厂家均采用池窑拉丝法,将各种原料在窑炉中熔化后,直接经通路至专用漏板,拉制出玻璃纤维原丝,拉制出玻璃纤维原丝会经过整经及缠绕收集过程,整经过程防止多根玻璃纤维原丝混合在一起,缠绕收集过程保证产品玻璃纤维丝的品质。而现有的整经架仅设置多个固定的孔洞,难以实现多根玻璃纤维原丝整经间距调节,进而规格较粗的玻璃纤维原丝还是容易缠绕在一起,难以实现玻璃纤维原丝的缠绕收集,为此我们设计一种易调节且能快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架。本实用新型可灵活针对各种粗细规格的玻璃纤维原丝实现整经横向纵向间距调节,避免较粗玻璃纤维原丝缠绕或较细的玻璃纤维原丝无法整经的情况。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,包括多个绕丝机架,多个绕丝机架上安装有用于缠绕收集玻璃纤维原丝的绕丝筒及引导玻璃纤维原丝的导轮,导轮与绕丝筒一一对应,还包括整经机架,整经机架安装有多根横梁,横梁安装有多个整经组件,整经组件设有玻璃纤维原丝穿过的整经孔,整经机架侧面贯穿有纵向调节通槽,横梁朝向整经机架的侧面设有连接螺孔,整经机架与横梁通过穿过纵向调节通槽的纵向调节螺钉与连接螺孔的旋合而连接。
作为一种优选的方式,横梁上设有横向调节通槽,整经组件包括形成整经孔的固定框及连接在固定框侧面的拉动块,拉动块上设有上下贯穿的穿孔,横向调节通槽、拉动块上的穿孔上穿有横向调节螺杆。
作为一种优选的方式,固定框内部设有用于防止玻璃纤维原丝与尖锐处拉扯触断的环形软垫。
作为一种优选的方式,固定框下端设有滑脚,横梁上表面设有限位滑槽,限位滑槽与横向调节通槽形成阶梯型,固定框滑脚嵌入在限位滑槽内。
作为一种优选的方式,固定框上端设有滑脚,横梁下表面设有限位滑槽,限位滑槽与横向调节通槽形成阶梯型,固定框滑脚嵌入在限位滑槽内。
作为一种优选的方式,整经机架为T字形,倒置放置在地面上整经机架采用方钢制成。
作为一种优选的方式,导轮为两个,一个呈竖直布置用于向绕丝筒引导玻璃纤维原丝,一个呈水平布置用于引导整经后的玻璃纤维原丝。
作为一种优选的方式,绕丝筒转动轴与驱动装置连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可灵活针对各种粗细规格的玻璃纤维原丝实现整经横向纵向间距调节,避免较粗玻璃纤维原丝缠绕或较细的玻璃纤维原丝无法整经的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为绕丝装置的结构示意图。
图3为整经装置的结构示意图。
图4为单个绕丝机架及其上装置的正视图。
图5为单个绕丝机架及其上装置的左视图。
图6为整经机架的结构示意图。
图7为横梁的正视图。
图8为横梁的俯视图。
图9为横梁的左视图。
图10为整经组件的正视图。
图11为整经组件的俯视图。
其中,1绕丝机架,2绕丝筒,3导轮,4整经机架,401纵向调节通槽,5横梁,501横向调节通槽,502限位滑槽,503连接螺孔,6整经组件,601固定框,602环形软垫,603滑脚,604拉动块,605整经孔,7横向调节螺杆,8纵向调节螺钉,9驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1,一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,包括多个绕丝机架1,多个绕丝机架1上安装有用于缠绕收集玻璃纤维原丝的绕丝筒2及引导玻璃纤维原丝的导轮3,导轮3与绕丝筒2一一对应实现分丝,还包括整经机架4,为了便于整经组件6的安装,在整经机架4上安装有多根横梁5,多个整经组件6则直接安装在横梁5上,为了实现整经分丝,整经组件6上设有玻璃纤维原丝穿过的整经孔605,多个横梁5上的多个整经组件6形成矩阵,多根玻璃纤维原丝穿过整经组件6实现整经功能。
为了实现整经纵向间距调节,整经机架4侧面贯穿有纵向调节通槽401,横梁5朝向整经机架4的侧面设有连接螺孔503,整经机架4与横梁5通过穿过纵向调节通槽401的纵向调节螺钉8与连接螺孔503的旋合而连接。通过旋松螺钉,横梁5松动后调整其位置,进而改变整经组件6的纵向位置实现整经纵向间距调节的目的。
为了实现整经横向间距调节,横梁5上设有横向调节通槽501,整经组件6包括形成整经孔605的固定框601及连接在固定框601侧面的拉动块604,拉动块604上设有上下贯穿的穿孔,横向调节通槽501、拉动块604上的穿孔上穿有横向调节螺杆7。旋松横向调节螺杆7后,拉动横向调节螺杆7带动整经组件6横向移动,调整整经组件6的横向位置实现整经横向间距调节的目的。
为了防止玻璃纤维原丝与尖锐处拉扯触断,固定框601内部设有环形软垫602。
为了对固定框601进行限位,防止其脱离横梁5,固定框601下端设有滑脚603,横梁5上表面设有限位滑槽502,限位滑槽502与横向调节通槽501形成阶梯型,固定框601滑脚603嵌入在限位滑槽502内。为了进一步加强固定框601限位功能,固定框601上端还设有滑脚603,横梁5下表面还设有限位滑槽502,限位滑槽502与横向调节通槽501形成阶梯型,固定框601滑脚603嵌入在限位滑槽502内。
为了增强整经机架4的稳定性,整经机架4为T字形,倒置放置在地面上,为了便于直接的制作加工,整经机架4采用方钢制成。
为了便于玻璃纤维原丝的引入及缠绕过程的引导,导轮3为两个,一个呈竖直布置用于向绕丝筒2引导玻璃纤维原丝,一个呈水平布置用于引导整经后的玻璃纤维原丝。
为了实现绕丝筒2自动转动收集玻璃纤维原丝,绕丝筒2转动轴与驱动装置连接,驱动装置可以由多个电机组成,也可以由单个电机及多个传动组件构件,传动组件可以采用齿轮传动、链轮传动、带轮传动的方式实现,这样即可实现绕丝筒2自动转动收集玻璃纤维原丝的目的。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,包括多个绕丝机架(1),多个所述绕丝机架(1)上安装有用于缠绕收集玻璃纤维原丝的绕丝筒(2)及引导玻璃纤维原丝的导轮(3),所述导轮(3)与绕丝筒(2)一一对应,其特征在于:还包括整经机架(4),所述整经机架(4)安装有多根横梁(5),所述横梁(5)安装有多个整经组件(6),所述整经组件(6)设有玻璃纤维原丝穿过的整经孔(605),所述整经机架(4)侧面贯穿有纵向调节通槽(401),所述横梁(5)朝向整经机架(4)的侧面设有连接螺孔(503),所述整经机架(4)与横梁(5)通过穿过纵向调节通槽(401)的纵向调节螺钉(8)与连接螺孔(503)的旋合而连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,其特征在于:所述横梁(5)上设有横向调节通槽(501),所述整经组件(6)包括形成整经孔(605)的固定框(601)及连接在固定框(601)侧面的拉动块(604),所述拉动块(604)上设有上下贯穿的穿孔,所述横向调节通槽(501)、拉动块(604)上的穿孔上穿有横向调节螺杆(7)。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,其特征在于:所述固定框(601)内部设有用于防止玻璃纤维原丝与尖锐处拉扯触断的环形软垫(602)。
4.根据权利要求2~3任一项所述的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,其特征在于:所述固定框(601)下端设有滑脚(603),所述横梁(5)上表面设有限位滑槽(502),所述限位滑槽(502)与横向调节通槽(501)形成阶梯型,所述固定框(601)滑脚(603)嵌入在限位滑槽(502)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,其特征在于:所述固定框(601)上端设有滑脚(603),所述横梁(5)下表面设有限位滑槽(502),所述限位滑槽(502)与横向调节通槽(501)形成阶梯型,所述固定框(601)滑脚(603)嵌入在限位滑槽(502)内。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,其特征在于:所述整经机架(4)为T字形,倒置放置在地面上,所述整经机架(4)采用方钢制成。
7.根据权利要求1~3任一项所述的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,其特征在于:所述导轮(3)为两个,一个呈竖直布置用于向绕丝筒(2)引导玻璃纤维原丝,一个呈水平布置用于引导整经后的玻璃纤维原丝。
8.根据权利要求1~3任一项所述的一种便于快速整经操作的玻璃纤维合纺整经架,其特征在于:所述绕丝筒(2)转动轴与驱动装置连接。
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