CN208618040U - 一种喷气织机分幅绞边纱导纱装置 - Google Patents

Abstract

一种喷气织机分幅绞边纱导纱装置，所述导纱装置包括机台支撑架、导纱器底座、导纱架、筒纱锭子、导纱棒、支撑板、夹纱盘片，所述导纱器底座固定连接在所述机台支撑架上，所述导纱架通过紧固螺母固定在所述导纱器底座上，所述导纱架上均匀间隔设置有若干个导纱孔，每个所述导纱孔下方对应设置所述筒纱锭子，所述支撑板通过所述导纱棒固接在所述导纱器底座侧壁上，所述夹纱盘片固定在所述支撑板上。本实用新型保证了绞边纱退绕过程中不脱圈、不打扭，退绕张力恒定，保证了产品的质量；导纱器底座与机台支撑架通过连接螺栓固定连接，可以根据需要随时调节导纱器底座的高度，便于绞边筒子的更换，方便操作，更安全。

Description

一种喷气织机分幅绞边纱导纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机分幅绞边纱导纱装置，属于纺织行业织造技术领域。

背景技术

纺织产业链中的坯布生产企业多为劳动密集型企业，原料市场、需过市场的波动，往往使企业举步维艰。因此企业在各个生产环节力求做到完美，创新管理，创新技术，达到高产优质，来满足客户需求，进而为企业创造更多的利润。而分幅绞边纱导纱装置的工作效率直接影响坯布的生产效率。

在生产高入纬率的双幅中低支工装面料时，其随机带的绞边纱导纱装置出现的故障率高，绞边纱容易出现断纱、脱圈、打扭、退绕张力不恒定的问题，且设备维修频繁，维修不方便，机器物料耗材量大，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术之弊端，提供一种喷气织机分幅绞边纱导纱装置，所述导纱装置便于绞边筒子的更换，维护方便；绞边纱退绕过程不脱圈，不打扭，退绕张力恒定，分幅绞边安全、高效，保证了产品质量。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种喷气织机分幅绞边纱导纱装置，所述导纱装置包括机台支撑架、导纱器底座、导纱架、筒纱锭、导纱棒、支撑板、夹纱盘片、托纱杆及停经片，所述导纱器底座固定连接在所述机台支撑架上，所述导纱架通过紧固螺母固定在所述导纱器底座上，所述导纱架上均匀间隔设置有若干个导纱孔，每个所述导纱孔下方对应设置所述筒纱锭子，所述筒纱锭子固定在所述导纱器底座上，绞边筒子安装在所述筒纱锭子上，绞边纱穿过所述导纱孔，所述支撑板通过所述导纱棒固接在所述导纱器底座侧壁上，所述夹纱盘片固定在所述支撑板上，绞边纱搭在所述导纱棒上，夹到所述夹纱盘片上，经过托纱杆再穿入停经片中。

上述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，所述导纱器底座通过连接螺栓固定连接在所述机台支撑架上。

上述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，所述筒纱锭子通过定子螺母固定连接在所述导纱器底座上。

上述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，所述夹纱盘片通过夹纱盘螺母和张力盘螺栓紧固在所述支撑板上，所述张力盘螺栓上还设置有张力弹簧，所述张力弹簧设置在所述夹纱盘片和所述夹纱盘螺母之间。

上述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，所述导纱棒为螺栓结构，其将所述支撑板铆接在所述导纱器底座上。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术效果：

本实用新型保证了绞边纱退绕过程中不脱圈、不打扭，通过夹纱盘螺母和张力盘螺栓来调节夹纱盘片的夹持力，从而来控制绞边纱的张紧度，使得绞边纱的退绕张力恒定，保证了产品的质量；导纱器底座与机台支撑架通过连接螺栓固定连接，可以根据需要随时调节导纱器底座的高度，便于绞边筒子的更换，方便操作，更安全；本装置结构设计简单巧妙，成本低廉，便与维修保养，减轻劳动强度，而且设计美观。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型导纱装置结构示意图；

图2是导纱张力控制装置结构示意图。

图中各标号清单为：1、机台支撑架；2、导纱器底座；3、导纱架；3-1、导纱孔；4、筒纱锭子；5、导纱棒；6、支撑板；7、夹纱盘片；8、托纱杆；9、停经片；10、紧固螺母；11、连接螺栓；12、定子螺母；13、夹纱盘螺母；14、张力盘螺栓；15、张力弹簧；16、绞边纱。

具体实施方式

参看图1~图2，喷气织机分幅绞边纱导纱装置包括机台支撑架1、导纱器底座2、导纱架3、筒纱锭子4、导纱棒5、支撑板6及夹纱盘片7，所述导纱器底座2通过连接螺栓11固定连接在所述机台支撑架1上，所述导纱架3通过紧固螺母10固定在所述导纱器底座2上，所述导纱架3上均匀间隔设置有若干个导纱孔3-1，每个所述导纱孔3-1下方对应设置所述筒纱锭子4，筒纱锭子4通过定子螺母12固定连接在所述导纱器底座2上，所述支撑板6通过所述导纱棒5铆接在所述导纱器底座2侧壁上，所述夹纱盘片7通过夹纱盘螺母13和张力盘螺栓14紧固在所述支撑板6上，所述张力盘螺栓14上还设置有张力弹簧15，所述张力弹簧15设置在所述夹纱盘片7和所述夹纱盘螺母13之间，用于调节夹纱盘片7的夹持力。

具体工作过程：绞边筒子安装在筒纱锭子4上，绞边纱16从绞边筒子上退绕下，穿过导纱孔3-1，搭到导纱棒5上，夹到夹纱盘片7上，经过托纱杆8再穿入停经片9中，最终进入分幅绞边制造状态，整个过程绞边纱张力恒定，不会出现脱圈打扭现象，分幅绞边效率高，产品的质量得到了保证。

Claims (5)

1.一种喷气织机分幅绞边纱导纱装置，其特征在于：所述导纱装置包括机台支撑架（1）、导纱器底座（2）、导纱架（3）、筒纱锭子（4）、导纱棒（5）、支撑板（6）、夹纱盘片（7）、托纱杆（8）及停经片（9），所述导纱器底座（2）固定连接在所述机台支撑架（1）上，所述导纱架（3）通过紧固螺母（10）固定在所述导纱器底座（2）上，所述导纱架（3）上均匀间隔设置有若干个导纱孔（3-1），每个所述导纱孔（3-1）下方对应设置所述筒纱锭子（4），所述筒纱锭子（4）固定在所述导纱器底座（2）上，绞边筒子安装在所述筒纱锭子（4）上，绞边纱穿过所述导纱孔（3-1），所述支撑板（6）通过所述导纱棒（5）固接在所述导纱器底座（2）侧壁上，所述夹纱盘片（7）固定在所述支撑板（6）上，绞边纱搭在所述导纱棒（5）上，夹到所述夹纱盘片（7）上，经过托纱杆（8）再穿入停经片（9）中。

2.根据权利要求1所述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，其特征在于：所述导纱器底座（2）通过连接螺栓（11）固定连接在所述机台支撑架（1）上。

3.根据权利要求2所述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，其特征在于：所述筒纱锭子（4）通过定子螺母（12）固定连接在所述导纱器底座（2）上。

4.根据权利要求3所述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，其特征在于：所述夹纱盘片（7）通过夹纱盘螺母（13）和张力盘螺栓（14）紧固在所述支撑板（6）上，所述张力盘螺栓（14）上还设置有张力弹簧（15），所述张力弹簧（15）设置在所述夹纱盘片（7）和所述夹纱盘螺母（13）之间。

5.根据权利要求4所述喷气织机分幅绞边纱导纱装置，其特征在于：所述导纱棒（5）为螺栓结构，其将所述支撑板（6）铆接在所述导纱器底座（2）上。