CN209848986U

CN209848986U - 一种光学玻璃破碎装置

Info

Publication number: CN209848986U
Application number: CN201920478918.5U
Authority: CN
Inventors: 谭晨; 许佩琪; 杨爱清; 任江华; 金煜博
Original assignee: Hubei New Huaguang Information Materials Co Ltd
Current assignee: Hubei New Huaguang Information Materials Co Ltd
Priority date: 2019-04-10
Filing date: 2019-04-10
Publication date: 2019-12-27
Anticipated expiration: 2029-04-10

Abstract

本实用新型的名称为一种光学玻璃破碎装置。属于玻璃回收再利用技术领域。它主要是解决现有手工破碎玻璃效率低且破碎质量较差，粒度不均匀，机械破碎的玻璃渣有明显的棱角，回炉利用时会对坩埚造成伤害的问题。它的主要其特征在于：包括用于加热光学玻璃所使用的加热装置、冷却加热玻璃渣的不锈钢水槽、破碎光学玻璃的碾压装置和自动筛选装置；所述加热装置与冷却水槽相连；所述自动筛选装置设置于冷却水槽的底部。本实用新型所制作出来的玻璃渣具有颗粒小、粒度均匀、无杂质、无明显棱角的特点，同时也提高了劳动效率，主要用于将报废的光学玻璃加工成颗粒适度的玻璃渣进行回炉再利用。

Description

一种光学玻璃破碎装置

技术领域

本实用新型属于玻璃回收再利用技术领域，具体涉及一种新型的光学玻璃破碎装置，该装置适用于将报废的光学玻璃加工成颗粒适度的玻璃渣进行回炉再利用。

背景技术

光学玻璃由于抗热震（即冷热冲击）性差，玻璃在受到热震时发生热震损伤，其内部原本存在的或大或小数量不等的微裂纹在热应力作用下不断扩张，在玻璃各向同性的特征下，裂纹扩张均匀，从而将玻璃从内部破坏成均匀疏松的结构，最后在机械外力作用下，可以很容易将玻璃均匀破碎。随着作为光学玻璃主要成分的化学材料价格的上涨，光学玻璃原材料成本大幅提升，如果将生产中产生的可利用的不良品回炉再利用，将很大程度的降低了成本，提高产品竞争力。

目前，光学玻璃一般在单坩埚或连熔炉生产，玻璃渣要回炉再利用需要满足以下条件：1、粒度尽可能小；2、不能含有杂质；3、玻璃渣颗粒无棱角。

传统的玻璃渣制作方法包括手工破碎和机械破碎。手工破碎消耗大量的人力，效率低且破碎质量较差，粒度不均匀，破碎时使用的铁质工具容易将铁杂质带入其中，使用后影响玻璃内在质量。机械破碎效率高，但机械破碎的玻璃渣有明显的棱角，回炉利用时可能对铂金埚造成伤害。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种新型的光学玻璃破碎装置，使用该装置，可制作出粒度均匀、无杂质、无棱角的光学玻璃回炉玻璃渣，且破碎效率较高。

本实用新型所要解决的技术问题所采用的技术方案是：一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：包括用于加热光学玻璃所使用的加热装置、冷却加热玻璃的水槽、破碎光学玻璃的碾压装置和自动筛选装置；所述加热装置与冷却水槽相连；所述自动筛选装置设置于冷却水槽的底部。

上述方案中，所述的冷却水槽由水槽、进水管、出水管和支撑柱组成；所述碾压装置由碾压轮、连动杆和驱动装置组成；所述碾压轮采用高硬度非金属材料制成，位于水槽内。

上述方案中，所述的自动筛选装置由筛网、震动弹簧和震动装置组成，筛网采用高硬度非金属材料制成；所述震动装置装于冷却水槽侧部，筛网装于冷却水槽底部，震动弹簧装于冷却水槽底部外面。

上述方案中，所述的加热装置由保温箱、加热棒、传送带、传动装置和固定支架构成。

上述方案中，所述的加热棒为10~20组硅碳棒或硅钼棒，设置于保温箱的上部；所述传送带位于保温箱内的下部。

上述方案中，所述的水槽采用高硬度非金属材料焊接而成；所述出水管直接接到排水沟上方，出水管出口距离地面15~30cm。

上述方案中，所述的保温箱包括由5~10mm的金属板焊接而成箱体和装于箱体内的陶瓷纤维棉。

上述方案中，所述的自动筛选装置由筛网、震动弹簧和震动装置组成，筛网采用高硬度非金属材料制成；所述震动装置装于水槽侧部，筛网装于水槽底部，震动弹簧装于水槽底部与支撑柱之间；所述的加热装置由保温箱、加热棒、传送带、传动装置和固定支架构成，加热棒为10~20组硅碳棒或硅钼棒，设置于保温箱的上部，传送带位于保温箱内的下部；所述的水槽采用高硬度非金属材料焊接而成；所述出水管直接接到排水沟上方，出水管出口距离地面15~30cm；所述的保温箱包括由5~10mm的金属板焊接而成箱体和装于箱体内的陶瓷纤维棉。

本实用新型的有益效果：采用该实用新型制作出来的玻璃渣颗粒小、粒度均匀、无杂质、无明显棱角，同时也提高了劳动效率。本实用新型主要用于将报废的光学玻璃加工成颗粒适度的玻璃渣，以便回炉再利用。

附图说明

图1为本实用新型光学玻璃破碎装置实施的结构示意图。

图2为本实用新型加热装置的结构示意图。

图3为本实用新型玻璃破碎装置的结构示意图。

图中：1、加热装置；2、光学玻璃；3、冷却水槽；4、碾压装置；5、光学玻璃；6、自动筛选装置；7、保温箱；8、加热棒；9、传送带；10、传动装置；11、进料口；12、出料口；13、固定支架；14、碾压轮；15、连动杆；16、水槽；17、进水管；18、出水管；19、支撑柱；20、驱动机构；21、筛网；22、震动弹簧；23、震动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的光学玻璃破碎装置如图1所述，由加热装置1、冷却水槽3、碾压装置4和自动筛选装置6构成，加热装置1与冷却水槽3相连。

本实用新型加热装置1如图2所示，由保温箱7、加热棒8、传送带9、传动装置10和固定支架13构成。保温箱7包括由5~10mm的金属板焊接而成的箱体和装于该箱体内的陶瓷纤维棉。保温箱7两端设有进料口11和出料口12，整体焊接在固定支架13上。加热棒8为10~20组硅碳棒或硅钼棒，位于保温箱7的上部，传送带9位于保温箱7内的下部，传动装置10位于保温箱7的两侧。

本实用新型玻璃破碎装置如图3所示，由冷却水槽3、碾压装置4和自动筛选装置6构成。冷却水槽3由水槽16、进水管17、出水管18和支撑柱19组成，水槽16采用高硬度非金属材料焊接而成；所述出水管18直接接到排水沟上方，出水管18出口距离地面15~30cm，防止操作人员被热水烫伤。碾压装置4由碾压轮14、连动杆15和驱动装置20组成，碾压轮14采用高硬度非金属材料制成，位于水槽16内，在筛网21上运动，连动杆15包括由两根连动棒铰接而成的连动杆，连动杆15的两端分别连接有碾压轮14和驱动连动杆15运动的驱动机构20。自动筛选装置6由支撑柱19、筛网21、震动弹簧22和震动装置23组成，震动装置23装于水槽16侧部，筛网21装于水槽16底部，采用高硬度非金属材料制成，可根据玻璃渣颗粒度大小要求，进行更换，震动弹簧22装于水槽16底部与支撑柱19之间。

进行光学玻璃破碎操作时步骤如下：

1、把需要加工的光学玻璃2按要求分类后，清洗干净。

2、使用加热装置1把保温箱7内的温度升至300℃~800℃，把需要加工的光学玻璃2放在其传送带9上，通过传动装置10调整传送带的转数，使其在保温箱7中保温0.5~12小时。

3、把冷却水槽3进水管17接上纯净的自来水，保持其良好的流动性，以保证对加热后的光学玻璃5充分冷却，使之产生裂纹。

4、把冷却水槽3中的排出，开启碾压装置4，使用碾压轮14对水槽16内布满裂纹的光学玻璃5进行充分的碾压破碎。

5、开启自动筛选装置6，通过震动装置23带动筛网21震动，对碾碎的玻璃渣进行筛选，制成颗粒均匀、无棱角的玻璃渣。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：包括用于加热光学玻璃所使用的加热装置（1）、冷却加热玻璃渣的冷却水槽（3）、破碎光学玻璃的碾压装置（4）和自动筛选装置（6）；所述加热装置（1）与冷却水槽（3）相连；所述自动筛选装置（6）设置于冷却水槽（3）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：所述的冷却水槽（3）由水槽（16）、进水管（17）、出水管（18）和支撑柱（19）组成；所述碾压装置（4）由碾压轮（14）、连动杆（15）和驱动装置（20）组成；所述碾压轮（14）采用高硬度非金属材料制成，位于水槽（16）内。

3.根据权利要求1或2所述的一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：所述的自动筛选装置（6）由筛网（21）、震动弹簧（22）和震动装置（23）组成，筛网（21）采用高硬度非金属材料制成；所述震动装置（23）装于冷却水槽（3）侧部，筛网（21）装于冷却水槽（3）底部，震动弹簧（22）装于冷却水槽（3）底部外面。

4.根据权利要求1或2所述的一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：所述的加热装置（1）由保温箱（7）、加热棒（8）、传送带（9）、传动装置（10）和固定支架（13）构成。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：所述的加热棒（8）为10~20组硅碳棒或硅钼棒，设置于保温箱（7）的上部；所述传送带（9）位于保温箱（7）内的下部。

6.根据权利要求2所述的一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：所述的水槽（16）采用高硬度非金属材料焊接而成；所述出水管（18）直接接到排水沟上方，出水管（18）出口距离地面15~30cm。

7.根据权利要求4所述的一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：所述的保温箱（7）包括由5~10mm的金属板焊接而成箱体和装于箱体内的陶瓷纤维棉。

8.根据权利要求2所述的一种光学玻璃破碎装置，其特征在于：所述的自动筛选装置（6）由筛网（21）、震动弹簧（22）和震动装置（23）组成，筛网（21）采用高硬度非金属材料制成；所述震动装置（23）装于水槽（16）侧部，筛网（21）装于水槽（16）底部，震动弹簧（22）装于水槽（16）底部与支撑柱（19）之间；所述的加热装置（1）由保温箱（7）、加热棒（8）、传送带（9）、传动装置（10）和固定支架（13）构成，加热棒（8）为10~20组硅碳棒或硅钼棒，设置于保温箱（7）的上部，传送带（9）位于保温箱（7）内的下部；所述的水槽（16）采用高硬度非金属材料焊接而成；所述出水管（18）直接接到排水沟上方，出水管（18）出口距离地面15~30cm；所述的保温箱（7）包括由5~10mm的金属板焊接而成箱体和装于箱体内的陶瓷纤维棉。