CN220112266U - 一种砂型回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型回收装置，包括工作箱，所述工作箱底部安装有支撑架，所述工作箱上设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括一组相向转动的粉碎辊；所述工作箱内部还设置有筛分组件，所述筛分组件位于粉碎组件底部；所述筛分组件包括筛分网，所述工作箱上还设置有用于驱使筛分网抖动的振动组件。振动组件驱使筛分网振动的同时，通过传动单元驱使两粉碎辊相向转动，以使得该回收装置能够在粉碎的同时完成筛分作业，能从而使得该回收装置，使得该回收装置，不仅能够可以对砂型进行粉碎作业，同时还能够对粉碎后的砂型颗粒进行筛分作业，从而能够提高该回收装置的实用性，使用效果好。

Description

一种砂型回收装置

技术领域

本实用新型涉及电熔砖技术领域，具体为一种砂型回收装置。

背景技术

电熔砖又称电熔锆刚玉砖，是指使用多种特定的材料在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体，电熔砖具有结构致密、气孔率较低、体积密度较大、机械强度和高温结构强度高、耐玻璃液侵蚀性强等特点。电熔砖在生产过程中会使用到砂型，将电熔砖熔融原料倒入砂型内部冷却成型，砂型是铸造生产过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，在砂型使用完成后，可以对砂型进行粉碎，进行回收再利用。

申请号：201921711026.1，名称为《一种铸造用砂型回收装置》，公开了一种供一种铸造用砂型回收装置，包括安装板，底座，防护垫，支撑防护降温架结构，密封防护调节清理储杂盒结构，移动密封防护取样架结构，支撑管，支撑杆，固定板，防护箱，密封板，握柄，锁紧螺栓，连接架和放置板，所述的底座分别螺栓连接在安装板底部的四角位置，所述的防护垫胶接在底座的下部；所述的支撑防护降温架结构设置在安装板上表面的左侧。上述专利中通过安装块，防护壳，吹风机，连通管和套管的设置，有利于对较热的砂型进行降温，紧固螺栓和清理杆的设置，有利于对回收砂型过程中产生的杂物进行收集。

公知的，砂型在被回收时，需要将砂型打碎，并对粉碎后的砂型原料进行筛分，如果粉碎后的颗粒较大，则会影响后期的再次利用，因此需要对砂型颗粒进行细致的筛分，上述专利中，仅能够对砂型颗粒进行筛分，却难以对砂型的进行粉碎作业，从而影响该砂型回收装置的工作效率，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型回收装置，包括工作箱，所述工作箱底部安装有支撑架，所述工作箱上设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括一组相向转动的粉碎辊；所述工作箱内部还设置有筛分组件，所述筛分组件位于粉碎组件底部；所述筛分组件包括筛分网，所述工作箱上还设置有用于驱使筛分网抖动的振动组件；所述振动组件驱使所述筛分网振动的同时，通过传动单元驱使两所述粉碎辊相向转动，以使得该回收装置能够在粉碎的同时完成筛分作业。

进一步地，所述粉碎辊通过支撑杆与工作箱转动连接，两所述支撑杆上均设置有传动齿轮，两所述传动齿轮啮合。

进一步地，所述筛分组件包括一组承载杆，所述筛分网设置在承载杆上；所述承载杆上固定连接有多组限位块，每个所述限位块通过限位槽与工作箱滑动连接，所述限位块与限位槽之间设置有复位弹簧。

进一步地，所述振动组件包括安装在工作箱上的伺服电机以及驱动轴，所述驱动轴上设置有凸轮，所述凸轮与承载杆间歇抵接，所述伺服电机与驱动轴共轴连接；所述工作箱上固定连接有承载板，所述伺服电机安装在承载板上。

进一步地，其中一个支撑杆与驱动轴之间通过传动单元传动连接；所述传动单元包括安装在支撑杆以及驱动轴上的同步带轮，两所述同步带轮通过同步带传动连接。

进一步地，所述工作箱侧壁上开设有第一出料口。

进一步地，所述支撑架底部上设置有第二出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂型回收装置，通过工作箱、粉碎组件、粉碎辊、振动组件以及传动单元之间的配合，因此在使用时，振动组件驱使筛分网振动的同时，通过传动单元驱使两粉碎辊相向转动，以使得该回收装置能够在粉碎的同时完成筛分作业，能从而使得该回收装置，使得该回收装置，不仅能够可以对砂型进行粉碎作业，同时还能够对粉碎后的砂型颗粒进行筛分作业，从而能够提高该回收装置的实用性，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的整体内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的筛分组件结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的筛分组件局部结构示意图。

附图标记说明：1、工作箱；2、进料口；3、支撑架；4、粉碎组件；401、粉碎辊；402、支撑杆；403、传动齿轮；5、筛分组件；501、承载杆；502、筛分网；503、限位块；504、复位弹簧；6、振动组件；601、伺服电机；602、驱动轴；603、凸轮；604、承载板；7、第一出料口；8、第二出料口；9、传动单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型回收装置，包括工作箱1，工作箱1底部安装有支撑架3，工作箱1上设置有粉碎组件4，粉碎组件4包括一组相向转动的粉碎辊401，工作箱1内部还设置有筛分组件5，筛分组件5位于粉碎组件4底部，筛分组件5包括筛分网502，工作箱1上还设置有用于驱使筛分网502抖动的振动组件6，振动组件6驱使筛分网502振动的同时，通过传动单元9驱使两粉碎辊401相向转动，以使得该回收装置能够在粉碎的同时完成筛分作业。

具体的，该砂型回收装置，其中包括工作箱1，在工作箱1顶部上开设有进料口2，用于砂型进料作业；其中在工作箱1底部安装有支撑架3，对该工作箱1起到支撑作用。其中在工作箱1上设置有粉碎组件4，通过设置粉碎组件4，便于对该砂型进行粉碎组件4。其中粉碎组件4包括一组相向转动的粉碎辊401，因此在使用时，通过两个粉碎辊401相向转动，即可完成粉碎作业，实用性高。其中在工作箱1内部还设置有筛分组件5，对粉碎后的砂型进行筛分作业，避免较大的砂型颗粒与较小的砂型颗粒混在一起；其中筛分组件5位于粉碎组件4底部，进行筛分作业。其中在筛分组件5包括筛分网502，工作箱1上还设置有用于驱使筛分网502抖动的振动组件6，因此在使用时，通过设置的振动组件6驱使筛分网502抖动，能够提高该回收装置的实用性，使用效果好。其中振动组件6驱使筛分网502振动的同时，通过传动单元9驱使两粉碎辊401相向转动，以使得该回收装置能够在粉碎的同时完成筛分作业，能从而使得该回收装置，使得该回收装置，不仅能够可以对砂型进行粉碎作业，同时还能够对粉碎后的砂型颗粒进行筛分作业，从而能够提高该回收装置的实用性，使用效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中粉碎辊401通过支撑杆402与工作箱1转动连接，两支撑杆402上均设置有传动齿轮403，两传动齿轮403啮合，因此在使用时，通过两个传动齿轮403啮合，因此当一个传动齿轮403转动时，从而会带动另一个传动齿轮403转动，当两个传动齿轮403转动时，从而能够带动两个粉碎辊401相向转动，进而完成砂型的粉碎作业，使用效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中筛分组件5包括一组承载杆501，筛分网502设置在承载杆501上，承载杆501上固定连接有多组限位块503，每个限位块503通过限位槽与工作箱1滑动连接，限位块503与限位槽之间设置有复位弹簧504，因此在使用时，通过承载杆501带动限位块503竖直向上往复滑动，使得筛分网502能够进行不断抖动，从而提高该筛分网502的筛分效率，使用效果好。

本实用新型提供的实施例中，振动组件6包括安装在工作箱1上的伺服电机601以及驱动轴602，驱动轴602上设置有凸轮603，凸轮603与承载杆501间歇抵接，伺服电机601与驱动轴602共轴连接，工作箱1上固定连接有承载板604，伺服电机601安装在承载板604上，因此在使用时，通过伺服电机601带动驱动轴602转动，进而能够通过驱动轴602带动凸轮603转动，当凸轮603与承载杆501抵接时，便会带动承载杆501向上滑动，从而通过限位块503挤压复位弹簧504；当凸轮603不与承载杆501抵接时，复位弹簧504恢复弹性形变的过程驱使承载杆501向下滑动，使得筛网发生振动，提高筛分效率，实用性更高。

本实用新型提供的实施例中，其中一个支撑杆402与驱动轴602之间通过传动单元9传动连接，传动单元9包括安装在支撑杆402以及驱动轴602上的同步带轮，两同步带轮通过同步带传动连接，因此在使用时，当驱动轴602转动时，从而能带动驱动轴602上的同步带轮转动，从而通过同步带带动另一个同步带轮转动，进而带动承载杆501转动，能够带动传动齿轮403转动，因此当一个传动齿轮403转动时，从而会带动另一个传动齿轮403转动，当两个传动齿轮403转动时，从而能够带动两个粉碎辊401相向转动，进而完成砂型的粉碎作业。

本实用新型提供的实施例中，工作箱1侧壁上开设有第一出料口7，其中第一出料口7上设置有出料框，且第一出料口7位于筛分网502下行方向，因此通过筛分网502将颗粒较大的杂质从第一出料口7筛出，便于后续再次粉碎作业，实用性高。

本实用新型提供的实施例中，支撑架3底部上设置有第二出料口8，从筛分网502筛分后的颗粒从第二出料口8筛出即可，使用效果好。

工作原理：首先从进料口2向工作箱1内部添加原料，之后启动伺服电机601，通过伺服电机601带动驱动轴602转动，进而能够通过驱动轴602带动凸轮603转动，当凸轮603与承载杆501抵接时，便会带动承载杆501向上滑动，从而通过限位块503挤压复位弹簧504；当凸轮603不与承载杆501抵接时，复位弹簧504恢复弹性形变的过程驱使承载杆501向下滑动，使得筛网发生振动，提高筛分效率，实用性更高；与此同时，当驱动轴602转动时，从而能带动驱动轴602上的同步带轮转动，从而通过同步带带动另一个同步带轮转动，进而带动承载杆501转动，能够带动传动齿轮403转动，因此当一个传动齿轮403转动时，从而会带动另一个传动齿轮403转动，当两个传动齿轮403转动时，从而能够带动两个粉碎辊401相向转动，进而完成砂型的粉碎作业，使得该回收装置，不仅能够可以对砂型进行粉碎作业，同时还能够对粉碎后的砂型颗粒进行筛分作业，从而能够提高该回收装置的实用性，使用效果好。

Claims (7)

1.一种砂型回收装置，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)底部安装有支撑架(3)，其特征在于：

所述工作箱(1)上设置有粉碎组件(4)，所述粉碎组件(4)包括一组相向转动的粉碎辊(401)；

所述工作箱(1)内部还设置有筛分组件(5)，所述筛分组件(5)位于粉碎组件(4)底部；

所述筛分组件(5)包括筛分网(502)，所述工作箱(1)上还设置有用于驱使筛分网(502)抖动的振动组件(6)；

所述振动组件(6)驱使所述筛分网(502)振动的同时，通过传动单元(9)驱使两所述粉碎辊(401)相向转动，以使得该回收装置能够在粉碎的同时完成筛分作业。

2.根据权利要求1所述的一种砂型回收装置，其特征在于：所述粉碎辊(401)通过支撑杆(402)与工作箱(1)转动连接，两所述支撑杆(402)上均设置有传动齿轮(403)，两所述传动齿轮(403)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种砂型回收装置，其特征在于：所述筛分组件(5)包括一组承载杆(501)，所述筛分网(502)设置在承载杆(501)上；

所述承载杆(501)上固定连接有多组限位块(503)，每个所述限位块(503)通过限位槽与工作箱(1)滑动连接，所述限位块(503)与限位槽之间设置有复位弹簧(504)。

4.根据权利要求3所述的一种砂型回收装置，其特征在于：所述振动组件(6)包括安装在工作箱(1)上的伺服电机(601)以及驱动轴(602)，所述驱动轴(602)上设置有凸轮(603)，所述凸轮(603)与承载杆(501)间歇抵接，所述伺服电机(601)与驱动轴(602)共轴连接；

所述工作箱(1)上固定连接有承载板(604)，所述伺服电机(601)安装在承载板(604)上。

5.根据权利要求4所述的一种砂型回收装置，其特征在于：其中一个支撑杆(402)与驱动轴(602)之间通过传动单元(9)传动连接；

所述传动单元(9)包括安装在支撑杆(402)以及驱动轴(602)上的同步带轮，两所述同步带轮通过同步带传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种砂型回收装置，其特征在于：所述工作箱(1)侧壁上开设有第一出料口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种砂型回收装置，其特征在于：所述支撑架(3)底部上设置有第二出料口(8)。