CN219563825U - 一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置，该排渣装置包括：一排渣底座，所述排渣底座上开设有贯穿的流道；所述流道一端可拆卸安装有过滤板；一推料机构，设置于所述排渣底座顶部，用于将堆积在过滤板一侧的杂质沿竖直向下推送收集；以及一振动机构，插设于所述过滤板上，用于将附着在所述过滤板上的杂质从过滤孔初步抖出后方便推料机构将其推离，本实用新型排渣装置可有有效的将附着在过滤板上的杂质推出，使熔料更加纯洁干净，原料质量均匀，从而使生产的效果更加理想，另外刮料部件的运动又可以对排渣底座内部的熔料进行搅拌使其出料更加均匀。

Description

一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置

技术领域

本实用新型涉及塑料再生颗粒技术领域，尤其涉及一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置。

背景技术

目前，市面上的再生塑料粒子在制造的过程中，熔料装置只能简单的将物料进行加热融化，再重塑成塑料条，但是，由于原废塑料中有很多像铁屑等一些杂质，从而使产品产生的效果不够理想。鉴于此，本案由此而生提供一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置，旨在能够快速的将杂质清理出来，保证产品质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置，以解决现有原废塑料中有很多像铁屑等一些杂质，从而使产品产生的效果不够理想的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置，该排渣装置包括：

一排渣底座，所述排渣底座上开设有贯穿的流道；所述流道一端可拆卸安装有过滤板；

一推料机构，设置于所述排渣底座顶部，用于将堆积在过滤板一侧的杂质沿竖直向下推送收集；以及

一振动机构，插设于所述过滤板上，用于将附着在所述过滤板上的杂质从过滤孔初步抖出后方便推料机构将其推离；

其中：在排渣时所述振动机构动作将杂质从过滤板12上的过滤孔初步抖出后；所述推料机构动作将黏粘在过滤板一侧的杂质从过滤板上清理至一端收集。

进一步的，所述推料机构包括：

推料支架，固设于所述排渣底座顶部，

第一动力源，固设于所述推料支架一侧，用于提供动力；

推动部件，可转动设置于所述推料支架上，所述第一动力源可驱动所述推动部件转动；以及

刮料部件，可滑动插设于所述推料支架上，且与所述推动部件面接触传动。

进一步的，所述第一动力源为伺服电机，所述伺服电机通过紧固件固定安装在所述推料支架上；所述伺服电机的输出端通过齿轮与所述推动部件啮合传动。

进一步的，所述推动部件通过轴承座可转动安装在推料支架一侧，且与所述第一动力源平行设置；所述推动部件对称开设有第一驱动螺旋槽和第二驱动螺旋槽；所述第一驱动螺旋槽和第二驱动螺旋槽互为镜像设置。

进一步的，所述刮料部件包括驱动推轴，所述驱动推轴可滑动插设于所述推料支架上；所述驱动推轴一端旋接有推料块，另一端可摆动安装有波动块；所述波动块插设于所述推动部件上；所述推动部件两侧对称设有导向轴。

进一步的，所述推料块底部为内凹圆弧状设置。

进一步的，所述振动机构包括对称成V型放置的第一电极以及居中设置于第一电极上的第二电极，相邻第一电极上与第二电极之间设有绝缘层，相邻第二电极与绝缘层之间填充有液体电介质；且第一电极上的第二电极均有一电路控制，使用时通过电路控制给第一电极和第二电极提供属性不同的电荷使其以定周期频率振动。

进一步的，所述第二电极末端两侧均向外延伸有撞击部。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型排渣装置在工作过程中，熔料通过排料管后经过过滤板，使杂质附着在过滤板上，接着通过活动推动部件推动刮料部件进行升降往复运动，将附着在过滤板上的杂质推出，使熔料更加纯洁干净，原料质量均匀，从而使生产的效果更加理想，另外刮料部件的运动又可以对排渣底座内部的熔料进行搅拌使其出料更加均匀。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1为本实用新型排渣装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型排渣装置的爆炸图；

图3为本实用新型推料机构的爆炸图；

图4为本实用新型振动机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至4所示，一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置，该排渣装置包括：用于支撑的排渣底座1、用于将杂质推离的推料机构2以及将杂质振松的振动机构3。其中：该推料机构2设置于所述排渣底座1顶部，并能来回往复移动插设于排渣底座1中，动作时时始终保证垂直与排渣底座1的轴线，用于将堆积在排渣底座1上的杂质沿竖直向下推送收集；该振动机构3插设于所述排渣底座1上，用于定向产生振动，将附着在所述过排渣底座1上的杂质从排渣底座1上过滤孔初步抖出后方便推料机构2将其推离；具体的，在排渣时所述振动机构3产生动作将杂质排渣底座1上的过滤孔初步抖出后；所述推料机构2动作将黏粘在排渣底座1一侧的杂质清理至一端收集。本实用新型实用时对接在塑料热熔设备的输出端固定，接着让热熔的塑料通过排渣底座1过滤掉杂质后排出，接着在推料机构2以及振动机构3的作用下将过滤的杂质推出，使熔料更加纯洁干净，原料质量均匀，从而使生产的效果更加理想。下面将对排渣底座1、推料机构2以及振动机构3进行详细的介绍。

在上述施例基础上，所述排渣底座1为有金属制品诸如铁、铝合金制成的柱状物，且上方设有推料机构2安装平台，排渣底座1上开设有贯穿的流道11，用于方便热熔的塑料通过；所述流道11一端可拆卸安装有过滤板12，用于对通过的热熔塑料进行过滤，将其中的杂质过滤掉，以保产品的质量。

在上述实施例基础上，所述推料机构2包括：推料支架21、第一动力源22、推动部件23以及刮料部件24。其中：L型的推料支架21固设于所述排渣底座1顶部，用于支撑第一动力源22、推动部件23以及刮料部件24；第一动力源22固设于所述推料支架21一侧，用于提供驱动推动部件23转动的动力，进而实现来回往复驱动刮料部件24沿着竖直方向来回往复移动进行刮料；推动部件23沿竖直方向向下且可转动设置于所述推料支架21一侧，所述第一动力源22可驱动所述推动部件23转动；刮料部件24可滑动插设于所述推料支架21上，且与所述推动部件23面接触传动。具体的：所述第一动力源22动作时，驱动所述推动部件23转动，进而带动刮料部件24沿竖直方向来回往复移动完成将附着在过滤板12上的杂质推离排渣底座1，以完成对杂质的剔除，整个过程自动化程度高，操作方便。

在上述实施例基础上，所述第一动力源22优先选择为伺服电机，以保证能够精准的对刮料部件24的位置进行精准控制，所述伺服电机通过紧固件诸如螺栓、螺钉等固定安装在所述推料支架21上；所述伺服电机的输出端通过齿轮与所述推动部件23构成啮合传动。

在上述实施例基础上，所述推动部件23通过轴承座可转动安装在推料支架21一侧，且与所述第一动力源22平行设置；所述推动部件23对称开设有第一驱动螺旋槽231和第二驱动螺旋槽232；所述第一驱动螺旋槽231和第二驱动螺旋槽232互为镜像设置，使得在工作时，通过第一驱动螺旋槽231实行向下推送实现刮料，通过第二驱动螺旋槽232实现将刮料部件24由底端重新收回至原始位置，为下一次准备。整个设计有机简单的设计有效的实现两种不同动作的实施。

在上述实施例基础上，所述刮料部件24包括驱动推轴241，所述驱动推轴241可滑动插设于所述推料支架21上；所述驱动推轴241一端旋接有推料块242，另一端可摆动安装有波动块243；所述波动块243插设于所述推动部件23上；所述推动部件23两侧对称设有导向轴244。

在上述实施例基础上，所述推料块242底部为内凹圆弧状设置，以保证在推料料挂落的杂质能沿竖直方向下落进行有效的收集。

在上述实施例基础上，所述振动机构3包括对称成V型放置的第一电极31以及居中设置于第一电极31上的第二电极32，相邻第一电极31上与第二电极32之间设有绝缘层33，相邻第二电极32与绝缘层33之间填充有液体电介质34；且第一电极31上的第二电极32均有一电路控制，使用时通过电路控制给第一电极31和第二电极32提供属性不同的电荷使其以定周期频率振动。所述第二电极32末端两侧均向外延伸有撞击部321。具体的，使用时通过电路控制给第一电极31和第二电极32提供属性不同的电荷(同性相斥，异性相吸)使其以定周期频率振动，以确保附着在过滤网上的杂质能够从过滤网孔中抖出，以配合推料块242进行清洁，可保证整个的清洁效果，进一步提升排渣效果。

本实用新型具体工作如下：热熔的塑料通过流道11流至过滤板12，使残渣附着在过滤板12上，并堆集起来，需要清理时，通过第一动力源22动作，驱动所述推动部件23转动，进而带动刮料部件24沿竖直方向来回往复移动完成将附着在过滤板12上的杂质推离排渣底座1，在进行清理时通过电路控制给第一电极31和第二电极32提供属性不同的电荷(同性相斥，异性相吸)使其以定周期频率振动，以确保附着在过滤网上的杂质能够从过滤网孔中抖出使其配合刮料部件24快速的将杂质排出，避免杂质部分被切断而经过过滤板12影响品质。综上所述：本实用新型可以驱动刮料部件24运动可以对流道内部的熔料更加均匀切切将残渣推出，使熔料更加纯洁干净，原料质量均匀，从而使生产的效果更加理想。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于再生塑料粒子生产的排渣装置，其特征在于，该排渣装置包括：

一排渣底座(1)，所述排渣底座(1)上开设有贯穿的流道(11)；所述流道(11)一端可拆卸安装有过滤板(12)；

一推料机构(2)，设置于所述排渣底座(1)顶部，用于将堆积在过滤板(12)一侧的杂质沿竖直向下推送收集；以及

一振动机构(3)，插设于所述过滤板(12)上，用于将附着在所述过滤板(12)上的杂质从过滤孔初步抖出后方便推料机构(2)将其推离；

其中：在排渣时所述振动机构(3)动作将杂质从过滤板(12)上的过滤孔初步抖出后；所述推料机构(2)动作将黏粘在过滤板(12)一侧的杂质从过滤板(12)上清理至一端收集。

2.如权利要求1所述的排渣装置，其特征在于：所述推料机构(2)包括：

推料支架(21)，固设于所述排渣底座(1)顶部，

第一动力源(22)，固设于所述推料支架(21)一侧，用于提供动力；

推动部件(23)，可转动设置于所述推料支架(21)上，所述第一动力源(22)可驱动所述推动部件(23)转动；以及

刮料部件(24)，可滑动插设于所述推料支架(21)上，且与所述推动部件(23)面接触传动。

3.如权利要求2所述的排渣装置，其特征在于：所述第一动力源(22)为伺服电机，所述伺服电机通过紧固件固定安装在所述推料支架(21)上；所述伺服电机的输出端通过齿轮与所述推动部件(23)啮合传动。

4.如权利要求2所述的排渣装置，其特征在于：所述推动部件(23)通过轴承座可转动安装在推料支架(21)一侧，且与所述第一动力源(22)平行设置；所述推动部件(23)对称开设有第一驱动螺旋槽(231)和第二驱动螺旋槽(232)；所述第一驱动螺旋槽(231)和第二驱动螺旋槽(232)互为镜像设置。

5.如权利要求2所述的排渣装置，其特征在于：所述刮料部件(24)包括驱动推轴(241)，所述驱动推轴(241)可滑动插设于所述推料支架(21)上；所述驱动推轴(241)一端旋接有推料块(242)，另一端可摆动安装有波动块(243)；所述波动块(243)插设于所述推动部件(23)上；所述推动部件(23)两侧对称设有导向轴(244)。

6.如权利要求5所述的排渣装置，其特征在于：所述推料块(242)底部为内凹圆弧状设置。

7.如权利要求1所述的排渣装置，其特征在于：所述振动机构(3)包括对称成V型放置的第一电极(31)以及居中设置于第一电极(31)上的第二电极(32)，相邻第一电极(31)上与第二电极(32)之间设有绝缘层(33)，相邻第二电极(32)与绝缘层(33)之间填充有液体电介质(34)；且第一电极(31)上的第二电极(32)均有一电路控制，使用时通过电路控制给第一电极(31)和第二电极(32)提供属性不同的电荷使其以定周期频率振动。

8.如权利要求7所述的排渣装置，其特征在于：所述第二电极(32)末端两侧均向外延伸有撞击部(321)。